【正文】 利用數(shù)據(jù)采集設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)傳輸?shù)劫|(zhì)量控制中心進(jìn)行分析的方式。 54 （ 5）系統(tǒng)可擴(kuò)展性和靈活性要求越來(lái)越高 企業(yè)外部和內(nèi)部環(huán)境的發(fā)展變化速度呈現(xiàn)出加速度的趨勢(shì)，成功運(yùn)用的系統(tǒng)不僅要適合現(xiàn)時(shí)的需要，更要符合未來(lái)發(fā)展的要求，在系統(tǒng)平臺(tái)的多樣性、軟件技術(shù)的先進(jìn)性、功能適應(yīng)性和靈活性以及系統(tǒng)開放性等方面提出越來(lái)越高的要求。 55 內(nèi)容回顧 56 何謂 SPC （ Statistical Process Control） ？ 即利用統(tǒng)計(jì)規(guī)律判別和控制異常因素造成的質(zhì)量波動(dòng)，從而保證過程處于控制狀態(tài)的手段稱為統(tǒng)計(jì)過程控制 . 57 SPC的產(chǎn)生 Average Company 一般公司 Best in class 世界 標(biāo)竿 公司 1σ 2σ 3σ 4σ 5σ 6σ 233 6,210 690,000 300,800 66,807 產(chǎn)品檢驗(yàn) 產(chǎn)品控制 過程控制 質(zhì) 管 7種工具 (5S、 QCC、 ISO9001:2023) 管理改善 (PDCA)一般公司 3σ改善 技術(shù) 改善 (MAIC) 世界 標(biāo)竿 公司 6σ改善 方法 控制 檢驗(yàn)計(jì)劃與 過程 結(jié)合 檢驗(yàn)計(jì)劃與 設(shè)計(jì) 結(jié)合 產(chǎn)品控制最佳化 設(shè)計(jì)控制最佳化 58 產(chǎn)品檢驗(yàn)與 SPC 產(chǎn)品檢驗(yàn) spc 對(duì)象 產(chǎn)品 過程 目 的 剔除不合格品 預(yù)防異常因素造成的不正常質(zhì)量波動(dòng)，以消除質(zhì)量隱患 性 質(zhì) 事先預(yù)防 工具 專門的測(cè)量?jī)x器和設(shè)備 專門設(shè)計(jì)的控制圖， 判定者 檢驗(yàn)人員 判定規(guī)則 結(jié)果 產(chǎn)品是否合格 過程是否處于正常狀態(tài) 效 果 有一定的檢驗(yàn)成本，預(yù)防成本低。但故障成本較高 預(yù)防成本一定程度上的提高，但能及早發(fā)現(xiàn)異常，采取措施消除隱患，帶來(lái)故障成本的大幅度降低 59 SPC的特點(diǎn) －－ SPC是全系 統(tǒng) 的，全 過 程的，要求全員 參 加，人人有 責(zé) 。 這點(diǎn)與 全面 質(zhì) 量管理的精神完全一致。 －－ SPC強(qiáng) 調(diào) 用科 學(xué)的 方法 (主要是 統(tǒng)計(jì) 技 術(shù) ，尤其是控制 圖 理 論）來(lái) 保 證 全 過 程的 預(yù) 防。 －－ SPC不 僅 用 于 生 產(chǎn)過 程，而且可用 于 服 務(wù)過 程和一切管理 過 程。 － － SPC并不是簡(jiǎn)單的解決對(duì)特定的過程采用什么樣的控制圖的問題，它強(qiáng)調(diào)整個(gè)過程， SPC的重點(diǎn)就在于過程。 60 SPC的作用 SPC是一種質(zhì)量技術(shù)，是過程控制的一部分，主要有以下兩個(gè)方面的作用： —— 利用控制圖分析過程的穩(wěn)定性，對(duì)過程存在的異常因素進(jìn)行預(yù)警； —— 計(jì)算過程能力指數(shù)，分析穩(wěn)定的過程能力滿足技術(shù)要求的程度，對(duì)過程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。 61 正態(tài)分布的特點(diǎn) －－ 在中心 線 或平均 值兩側(cè)呈現(xiàn)對(duì)稱 之分 布； －－正態(tài)分布 左右 兩 尾 與橫軸漸漸靠近 但不相 交； －－曲線 下的 面積總 和 為 1。 62 過程能力 ? 所謂過程能力，是指處于穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，過程的實(shí)際加工能力。 63 過程能力指數(shù) 過程能力指數(shù)是衡量過程能力對(duì)產(chǎn)品規(guī)格要求滿足程度的數(shù)量值，記為 Cp。通常以規(guī)格范圍 T與過程能力 B的比值來(lái)表示。即： T=規(guī)格上限 TU 規(guī)格下限 TL。 STBTCp 6??64 過程能力與過程能力指數(shù)的區(qū)別 過程能力是過程具有的實(shí)際加工能力，而過程能力指數(shù)是指過程能力對(duì)規(guī)格要求滿足的程度，這是兩個(gè) 完全不同 的概念。 過程能力強(qiáng)并不等于對(duì)規(guī)格要求的滿足程度高，相反，過程能力弱并不等于對(duì)規(guī)格要求的滿足程度低。當(dāng)質(zhì)量特性服從正態(tài)分布，而且其分布中心 與規(guī)格中心 Tm重合時(shí)，一定的過程能力指數(shù)將與一定的不合格品率相對(duì)應(yīng)。 因此，工序能力指數(shù)越大，說明過程能力的貯備越充足，質(zhì)量保證能力越強(qiáng)，潛力越大，不合格品率越低。但這并不意味著加工精度和技術(shù)水平越高。 x65 過程能力指數(shù)的計(jì)算 一 計(jì)量值 1 雙側(cè)規(guī)格界限 （ 1）無(wú)偏 （ 2）有偏 2 單側(cè)規(guī)格界限 （ 1）僅給出規(guī)格上限 TU（望小值） （ 2）僅給出規(guī)格上限 TL（望大值） 二 記數(shù)值 1 記件值 2 記點(diǎn)值 66 1 過程能力的評(píng)價(jià)與處置 過程能力指數(shù) Cp客觀地、定量地反映了過程能力對(duì)規(guī)格要求的適應(yīng)程度，因此它是過程能 力評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。 根據(jù)過程能力指數(shù)的大小一般可將加工分為五類： 1 Cp＞ 2 ≥Cp＞ 3 ≥ Cp＞ 1 4 1≥Cp＞ 三級(jí)加工 5 Cp≤ 67 1 過程能力調(diào)查 一 二 過程能力調(diào)查的應(yīng)用 ? 工藝驗(yàn)證 ? 工藝診斷 ? 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 ? 對(duì)比分析 ? 為過程控制、檢查方式、產(chǎn)品說明書、質(zhì)量體系等提供資料 68 1控制圖的構(gòu)造 1 以隨時(shí)間推移而變動(dòng)著的樣品號(hào)為橫坐標(biāo)，以質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計(jì)量為縱坐標(biāo)的平面坐 2 三條具有統(tǒng)計(jì)意義的控制線：中心線 CL、上控制線 UCL和下控制線 LCL； 3 一條質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計(jì)量的波動(dòng)曲線。 69 1控制圖的分類 1 (1)分析用控制圖。 (2)控制用控制圖。 2 按質(zhì)量特性值的類型及其統(tǒng)計(jì)量劃分 （１）計(jì)量性控制圖 （２）計(jì)數(shù)性控制圖 70 1控制界限的確定原理 — 3σ原理 控制界限系數(shù) k的確定應(yīng)以兩類錯(cuò)誤判斷的總損失最小為原則。 理論證明，當(dāng) k=3時(shí)，即控制圖上下界限距中心線 CL為 177。 3σ時(shí)，合計(jì)損失為最小。 71 1繪制控制圖的一般程序 1 確定受控質(zhì)量特性 即明確控制對(duì)象。一般應(yīng)選擇可以計(jì)量 (或計(jì)數(shù) )、技術(shù)上可控、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的關(guān)鍵質(zhì) 2 選定控制圖種類 3 收集預(yù)備數(shù)據(jù) 4 計(jì)算控制界限 各種控制圖控制界限的計(jì)算方法及計(jì)算公式不同，但其 (1)計(jì)算各樣本參數(shù) (見表 3) (2)計(jì)算分析用控制圖控制線 (見表 4) 5 作分析用控制圖并判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài) 6 7 72 1 控制圖的觀察與判斷 工序處于穩(wěn)定的控制狀態(tài)，必須同時(shí)滿足兩個(gè)條件： ?控制圖的點(diǎn)子全部在控制界限內(nèi)。 ?點(diǎn)子的排列無(wú)缺陷。 73 1 點(diǎn)子的排列缺陷 (1) 鏈 (2) 復(fù)合鏈 (3) 傾向 (4) 接近控制線 (5) 周期性變動(dòng) 74 1 控制圖的兩類錯(cuò)誤分析 ? 兩類錯(cuò)誤 ： 第一類錯(cuò)誤 ：誤發(fā)信號(hào)的錯(cuò)誤，即工序正常，點(diǎn)子落在控制界限外。第一類錯(cuò)誤發(fā)生的概率記為 α。 第二類錯(cuò)誤 ：漏發(fā)信號(hào)的錯(cuò)誤，即工序異常，點(diǎn)子卻仍然落在控制界限內(nèi)。第二類錯(cuò)誤發(fā)生的概率記為 β。 ?α計(jì)算 ：對(duì)于以 3σ原理確定的休哈特控制圖，第一類錯(cuò)誤的概率 α＝ ％（ 圖 16） ?β計(jì)算 ： β的大小需要對(duì)具體問題進(jìn)行具體分析。 75 控制圖的應(yīng)用要點(diǎn) 1 關(guān)于樣本的抽取 (1)注意分層 (2)選擇適當(dāng)?shù)臉颖救萘?n和時(shí)間間隔 h 2 控制界限的重新計(jì)算 76 2 SPC的新發(fā)展 （ 1）分析功能強(qiáng)大，輔助決策作用明顯 （ 2）體現(xiàn)全面質(zhì)量管理思想 （ 3）與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合 （ 4）系統(tǒng)自動(dòng)化程度不斷加強(qiáng) （ 5）系統(tǒng)可擴(kuò)展性和靈活性要求越來(lái)越高 77 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT