煉廠設備的腐蝕及對策(上)-資料下載頁
2025-02-19 12:19本頁面
【正文】 目前 國外 一些停止注堿多年的煉油廠又重新對注堿產(chǎn)生興趣，為了避免注堿的不利方面，需要嚴格控制堿的注入量、濃度并改進加注方法。 ?鎮(zhèn)海分公司 在電脫鹽后的原油管線注入堿液 NaOH=4%wt , 1617 mL/s, 注入量為 。結(jié)果表明 , 常壓塔塔頂換熱器腐蝕速率下降約 80% ,常壓塔塔頂回流罐污水中 Cl 濃度至少下降80% ,常壓塔塔頂回流罐污水 pH值維持在 6. 0～ 7. 5,中和劑消耗量也由注堿前的 150～ 180 kg/d 降低至注堿后的 100～ 120 kg/d,且注堿操作不會影響常減壓裝置工藝運行的穩(wěn)定和二次加工裝置的原料質(zhì)量。 0912 29 塔頂一級冷凝示意圖 塔頂二級冷凝露點控制設備布置示意圖 注入口 塔頂?shù)蜏夭课?HCL腐蝕 0912 30 氯化物腐蝕案例 T煉油廠常壓塔頂腐蝕穿孔 ?2023年 3月 T分公司常減壓裝置在停工檢修前 1天，常壓塔上段出現(xiàn)油氣泄漏，檢查發(fā)現(xiàn)塔壁已經(jīng)腐蝕穿孔，頂部五層塔盤、圈梁、支撐梁等部位腐蝕減薄嚴重。 ?原因：脫后含鹽高，塔頂回流溫度低，形成鹽酸腐蝕 穿孔 0912 31 ? 減壓塔頂?shù)揭患壋檎婵掌髑皳]發(fā)線選用 321材質(zhì)。 2023年 8月多道焊縫發(fā)生腐蝕開裂； ? 鹽酸腐蝕的形貌非常突出，管內(nèi)壁坑蝕嚴重，成溝槽狀，焊縫腐蝕明顯； 氯化物腐蝕案例 N煉油廠減壓塔頂揮發(fā)線 321材料開裂 0912 32 氯離子應力腐蝕開裂 0912 33 4. 濕硫化氫腐蝕 濕硫化氫環(huán)境的定義 NACE RP 0296－ 2023 – 水中含 H2S 50 mg/L (50 ppmw) ，或 – 水中含 H2S，且 PH４，或 – 水中含 H2S和 HCN20ppm，且 PH,或 – 氣相 H2S分壓 (絕壓） 酸性環(huán)境下的分類 1. 硫化氫分壓 0區(qū) 2. 硫化氫分壓 SSC1區(qū)、SSC2區(qū)、 SSC3區(qū)。 3. 酸性環(huán)境的嚴重程度： SSC3區(qū) SSC2區(qū) SSC1區(qū) 0區(qū) 。 0912 34 濕硫化氫腐蝕的表現(xiàn)形式 0912 35 濕硫化氫環(huán)境螺栓硬度超高導致設備開裂 氣閥 升程 器螺 栓斷 裂 引壓 管閥 門螺 桿斷 裂 大氣腐蝕產(chǎn)生的硫化氫 SSCC 鎮(zhèn)海煉油廠反映通用所做的催化裝置 RBI有與現(xiàn)場檢查 不一致，與評估不符的 15處，基本相符的 13處。 分析： 1) RBI不能分析焊縫中原始缺陷 2) 沿海地區(qū)酸雨引起的 SSCC 0912 36 洛陽石化公司催化氣壓機出口分離器 R1341開裂 2023年 12月 2023年 1月煉制 塔河高硫高氮原料 后發(fā)現(xiàn) R1341分離器同一環(huán)縫出現(xiàn)四條垂直于環(huán)焊縫的裂紋； 設備材料 16MnR,厚度 26mm，出廠沒有消除應力熱處理， 84年投用，05年有一條裂紋； 設計壓力： ，設計溫度： 40℃ ，操作壓力： ，操作溫度： 45℃ ，介質(zhì)為含 硫化氫富氣、凝縮油和含硫污水； 現(xiàn)場檢測厚度有 18處分層； 判斷是濕硫化氫應力腐蝕（含 HCN) SSCC與 HIC/SOHIC開裂 。 0912 37 減緩濕硫化氫腐蝕的措施 ? 選用抗 HIC的鋼材，根據(jù)具體氫通量的多少決定是否熱處理 其他措施 ? 采用不銹鋼復合板； ? 表面非金屬涂料； ? 注水洗滌； ? 注入聚硫化銨緩蝕劑（ [NH4]2Sx）可轉(zhuǎn)換氰化物成無害的硫氰酸鹽，控制 HCN20ppm。 ? 消除應力，控制硬度： HB200 HB225 HB235 HB245 HRC22 HRC28 碳鋼 、 1Mo、 5Cr1Mo 9Cr1Mo 不銹鋼（鐵素體、馬氏體、奧氏體 雙相鋼 0912 38 水中 H2S PPM 水的 PH 50 501000 100010000 10000 L M H H L L L M L M M M L M M H 9 L M H H 環(huán)境 嚴重性 焊后硬度 HB PWHT HB 200 200237 237 200 200237 237 H L H H NO L M M L M H NO NO L L L L M NO NO NO SSC環(huán)境嚴重性 SSC開裂敏感性 0912 39 演講完畢，謝謝觀看！
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