煉油工藝學(xué)ppt課件第十章催化裂化催化裂化2-ch3-s-資料下載頁
2025-02-19 12:02本頁面
【正文】 渣 油 催 化 裂 化 n 焦炭產(chǎn)率高 再生器燒焦負荷增大、反再系統(tǒng)熱量過剩。如何減少生焦量，提高再生器的燒焦效率以及取出剩余熱量是渣油催化裂化的技術(shù)關(guān)鍵之一。n 催化劑污染嚴重 控制重金屬對催化劑的污染和提高催化劑的抗重金屬污染能力是渣油催化裂化的又一技術(shù)關(guān)鍵。n 產(chǎn)品含硫含氮量高 影響油品的質(zhì)量渣油催化裂化在工藝上與餾分油催化裂化相似，主要采用改進的催化劑，并在工藝條件上作一些改進。代表性的有 HOC和 RCC過程等。國內(nèi)也開發(fā)了 適合渣油裂化的催化劑，如 CRC RHZ300、超穩(wěn) Y型等沸石催化劑。實現(xiàn)渣油催化裂化的技術(shù)措施n 改善進料霧化 采用高效噴嘴，同時加大水蒸氣用量，以利于渣油汽化。n 提升管反應(yīng)器采用高溫短停留時間操作 溫度一般控制在 480～ 510℃ 甚至更高，停留時間約 2秒n 采用小回?zé)挶?、外甩油漿操作，降低焦炭產(chǎn)率n 強化再生過程 用帶預(yù)混管的燒焦罐式再生器n 再生器設(shè)外取熱器n 采用金屬鈍化劑，擬制重金屬對催化劑的污染各種組合的再生器型式n 單段再生 常規(guī)再生，助燃劑再生，高溫再生n 兩段再生 單器兩段再生，兩器兩段再生，兩器兩段逆流再生n 快速床再生 前置燒焦罐再生，后置燒焦罐再生，燒焦罐 湍流床串聯(lián)再生單段流化床再生對分子篩催化劑，單段再生的溫度多在 650700℃ 之間。若催化劑的水熱穩(wěn)定性好還可提高到 730℃ ，但高溫會受到設(shè)備材質(zhì)的限制。 旋 風(fēng) 分 離 器 兩段再生時，第一段和第二段的燒碳比例有一個優(yōu)化的問題。對工業(yè)裝置，一般是在第一段燒去總燒碳量的 80％～ 90％。兩段再生提高了燒碳速率 ，即燒焦強度 循環(huán)流化床再生：循環(huán)流化床再生： 外循環(huán)外循環(huán)管前置燒焦罐兩段再生，管前置燒焦罐兩段再生，催化裂化裝置的燒焦罐再催化裂化裝置的燒焦罐再生（高效再生）生（高效再生）燒焦罐再生器實際上是由燒焦罐再生器實際上是由一個快速流化床（燒焦罐一個快速流化床（燒焦罐）與一個湍流床或鼓泡床）與一個湍流床或鼓泡床（第二密相床）串聯(lián)而（第二密相床）串聯(lián)而成。成。催化裂化裝置的主要設(shè)備反應(yīng)再生系統(tǒng)的一些主要設(shè)備n 提升管反應(yīng)器及沉降器n 再生器 空氣分布器 旋風(fēng)分離器小 結(jié)n 催化裂化裝置的 原料 ：重質(zhì)餾分油，主要是直餾減壓餾分油，焦化重餾分油；還有減壓渣油、脫瀝青的減壓渣油、加氫處理重油等 n 催化裂化的 產(chǎn)品特點 ：氣體、汽油、柴油、焦炭n 催化裂化單程轉(zhuǎn)化率和總轉(zhuǎn)化率、劑油比、空速n 催化裂化的主要反應(yīng)，影響催化裂化反應(yīng)速度的主要因素 ：原料性質(zhì)、反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、反應(yīng)時間、回?zé)挶?、催化劑活性和劑油比等。? 結(jié)n 影響再生反應(yīng)速度的主要因素有再生溫度、再生壓力和催化劑含碳量。n 催化裂化裝置的 工藝流程 包括反應(yīng)再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)和再生煙氣的能量回收系統(tǒng)。n 吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的作用：利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣（ ≤C 2） 、液化氣（ C C4）和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油。小 結(jié)n 催化裂化 分餾塔的特點 ：進料是帶有催化劑粉塵的過熱油氣，分餾塔底部設(shè)有脫過熱段。全塔剩余熱量較多，一般設(shè)有多個循環(huán)回流（頂循環(huán)回流、一中循環(huán)回流、二中循環(huán)回流和塔底油漿循環(huán)回流）。塔頂回流采用循環(huán)回流而不用冷回流…… 。n 提升管催化裂化裝置的類型： 高低并列式、同軸式、同高并列式演講完畢，謝謝觀看！
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