【正文】 究 (續(xù) ) SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 19 0 6 50 Structures Except Structures 62 可交付性 : ? 在 CC執(zhí)行 100%的能力評估，對于結構在 LR ? 識別了相關事項，并且發(fā)生必需的產品和過程更改 ? 建立在 1PP驗證的時間安排計劃 20 – 初始過程能力研究 (續(xù) ) SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 19 0 6 50 Structures Except Structures 63 21 – 生產確認試驗 定義 : 生產確認試驗確保用生產工具 /過程制造的產品滿足工程標準 SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 19 0 6 50 64 可交付性 : ? 開發(fā)一致的驗證試驗時間安排計劃，以生產零件，部件，系統(tǒng)，子系統(tǒng)，和車輛 ? 在 FEU建立前，試驗所有的制造零件，部件，系統(tǒng)，子系統(tǒng) ? 所有顧客特殊試驗在生產件提交前完成 ? 期望的所有要求的工程規(guī)范得到滿足和批準 21 – 生產確認試驗 (續(xù) ) SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 19 0 6 50 65 22 – 生產件批準 定義 : 對內部 /外部供方制造滿足所有顧客 /工程設計要求的產品，進行的文件化的驗證 SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 0 6 50 19 66 可交付性 : ? 為生產件批準程序建立時間安排計劃 ? 啟動 PSW批準過程并且所有項目 PSW狀態(tài)在 CC可 100%獲得 ? 1PP建立的所有特殊例子在 CC可以獲得 ? 100% PSW 批準 ? 生產件批準在產品試生產 (FEU)的到廠日期 (IPD)前完成 22 – 生產件批準 (續(xù) ) SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 0 6 50 19 67 23 PSW件 IPD交付 定義 : 零件提交保證書 (PSW)零件在到廠日期交付，該日期是必須在顧客工廠接到完全批準的 PSW材料以支持產品試生產的日期 SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 19 0 6 50 68 可交付性 : ? 為在 CC和 LR之間的建立而開發(fā)的材料到廠日期時間安排 ? P生產件批準要求必須在用戶工廠 IPD之前完成 ? 100%批準的 PSW件在工廠可以獲得 23 PSW件在 IPD交付 (續(xù) ) SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 41 36 30 19 0 6 50 69 APQP 要素的培訓 ? FTEP 培訓覆蓋了 DFMEAs /PFMEAs、 系統(tǒng)工程，等。 ? APQP 狀態(tài)報告培訓 ? APQP 工作會議 (如可能，在 SC之前 ) ? PSW 工作會議 (項目之后 ) 70 APQP的需要 PMT 支持 APQP 過程 ? 使內部或外部供方盡早加入項目 ? 進行周期的 APQP評審一評估狀態(tài)風險 ? 評估供方生產時間進度計劃 ? 解決供方 /福特公開問題清單 ? 分析供方制造計劃 ? 對于 紅 /黃 APQP 評估進行主動反應 ? 為所有的 NTEI’ s 執(zhí)行標準過程的節(jié)拍生產 ? 在必要時 向 STA / VO / P/T 項目小組等提出問題 71 高影響供方由以下情況決定： ? 新設施 ? 新技術 ? 以前業(yè)績 ? 質量歷史 ? 等 72 APQP 狀態(tài)報告 通知外部和內部的供方，項目小組要求 APQP狀態(tài)報告 ? STA 項目小組向外部供方發(fā)出正式的信函 。 ? 所有供方 被要求完成 APQP狀態(tài)報告。 高影響外部供方 被要求直接向 STA項目小組提交報告。 ? 所有與 紅 或 黃 APQP 要素相關的供方被要求自動提交他們的 APQP 狀態(tài)報告 ， 并附加每個黃色項目的恢復計劃。 (這不只針對焦點要素，而是所有要素！ ) 73 ? 福特希望所有供方驅動更多方面的加入，并且協(xié)調完成 APQP 和 PPAP/PSW 的過程。 – 建立對以前的生產和在設計 /制造過程中具體糾正措施的經驗的學習 – 最初的理解，質量 FMEA’ s 和在項目的早期階段的控制計劃 APQP 學到的經驗 74 福特希望所有供方建立強大的 /協(xié)調一致的項目管理， 并且供方的高級管理層參與到項目的整個生命周期 中。 – 利用現(xiàn)有的福特培訓課程以改進供方項目管理層的整套技巧 – 在供方項目管理層和供方直接數(shù)據(jù)連接 (DDL)時間進度分析間建立充分的聯(lián)系以保持 DDL 報告的可信性 APQP 學到的經驗 75 ? 產能項目特性小組必須對生產能力和供方和組裝場所的產能進行精確評估 。 ? 對分供方層疊要求 LRR/APQP 過程并且在 QOS 中進行跟蹤。 ? 在生產場所建立對節(jié)拍生產的正式生產量具、操作工和工裝的全面評估。 APQP 學到的經驗 76 為保證成功的生產 , 福特希望所有供方提交零件： – 證明尺寸的完整性和全部部件的質量 (包括樣件和 PSW) – 完成全面的 PPAP/PSW w/o警報或因 1PP而略過 – 保證每一建立均是高質量事件 APQP 學到的經驗 77 APQP 學到的經驗 ? 在供方和項目 /生產小組之間需要牢固的公開交流 ? 要求針對鑒別、跟蹤和解決公開問題的受訓過程 ? 需要強大的管理支持 /包括最大的效力： – APQP 過程 – 供方生產評估會議 ? 主動的提出 紅 / 黃 APQP 狀態(tài)報告問題 78 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT