物流系統(tǒng)分析教材(ppt53頁)-資料下載頁
2025-02-19 04:41本頁面
【正文】 (2) Q（ Quantity）指數(shù)量。 (3) R（ Routing）指路線。包括工藝路線、生產(chǎn)流程、各工件的 加工路線以及形成的物流路線。 (4) S（ Service）表示輔助生產(chǎn)與服務(wù)過程的部門。 (5) T（ Timing）表示物料流動的時間。 （ 1）物料分類。物料分類具體內(nèi)容，參見 術(shù)中的物料分析部分。 （ 2）當(dāng)量物流量 物流強度也稱物流量，是指一定時間內(nèi)通過兩個物流節(jié)點間的物料數(shù)量。 當(dāng)量物流量 是指在物流運動過程中一定時間內(nèi)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)修正、折算搬運和運輸量。 其計算公式為： 式中， f為當(dāng)量物流量； q為一個搬運單元的當(dāng)量重量； n為單位時間內(nèi)流經(jīng)某一區(qū)域或路徑的單元數(shù)。 f qn?3．物料分類及當(dāng)量物流量 物料的瑪格數(shù)的計算步驟是：計算物料體積 → 確定瑪格數(shù)基本值 → 確定修正參數(shù) → 確定瑪格數(shù) 瑪格數(shù)的計算公式為 式中， B為物料的松密程度或密度； C 為形狀； D為損傷危險性； E 為情況； F為價值因素； A為物料的瑪格數(shù)基本值 。 ()4A A B C D E FM + + + + +=（ 3） 瑪格數(shù) (Magnitude) 4．物流流程分析 流程線路圖主要用于物流“搬運”和“移動”路線的分析，研究從工作站或設(shè)備的布置上縮短搬運距離。 5．物流系統(tǒng)狀態(tài)分析 6. 可行性方案建立及調(diào)整 7. 多方案評價及選擇 多方案評價及選擇，就是在定量預(yù)計各種方案在不同環(huán)境下所產(chǎn)生的效果的基礎(chǔ)上，考慮各種有關(guān)的定性因素，并運用已經(jīng)確定好的評價準(zhǔn)則，將多個方案進行比較和評價，顯示出每一個方案的利弊得失和效益成本，從而獲得對所有可行方案的綜合評價結(jié)論。 2. 輸入因素 P、 Q、 R、 S、 T 3. 物料分類及當(dāng)量物流量 平面圖 流程圖 物流圖 相關(guān)圖 5. 物流系統(tǒng)狀態(tài)分析 流量矩陣 距離矩陣 FD圖 設(shè)備及容器 6. 可行性方案建立及調(diào)整 7. 多方案評價及選擇 物流系統(tǒng)分析模式 精益物流系統(tǒng)的工廠布局優(yōu)化分析 本案例通過對精益物流系統(tǒng)的工廠布局進行優(yōu)化分析，使精益物流為企業(yè)和顧客創(chuàng)造更多的價值。 （ 1） 精益物流系統(tǒng) 1) 精益物流的概念。精益物流 (Lean logistics) 是指通過消除生產(chǎn)和供應(yīng)過程中的非增值浪費，以減少備貨時間，從而提高客戶滿意度。 2）精益物流系統(tǒng)的特點。精益物流系統(tǒng)屬拉動型的物流系統(tǒng)、是高質(zhì)量低成本且不斷完善的物流系統(tǒng)。 ? 設(shè)備布置緊湊方便了工件制品之間的傳遞，減少了工件制品的運輸時間和運輸成本，有助于實現(xiàn)單件生產(chǎn)、單件傳遞。 ? 由于 U型生產(chǎn)單元的出口和入口都在同一位置上，這使得“拉動式”的準(zhǔn)時化生產(chǎn)能夠在生產(chǎn)單元的各個工序?qū)崿F(xiàn)。 ? 生產(chǎn)單元內(nèi)的在制品數(shù)量穩(wěn)定，生產(chǎn)周期便于控制，不會生產(chǎn)多余的在制品。這就增強了生產(chǎn)單元的柔性，能夠迅速適應(yīng)生產(chǎn)計劃的變化和調(diào)整。 ? 這種局部的準(zhǔn)時化生產(chǎn)，是與全工廠整體性的準(zhǔn)時化生產(chǎn)相一致的，也是全工廠整體 性的準(zhǔn)時化生產(chǎn)所必需的。 ? 使生產(chǎn)單元內(nèi)的作業(yè)人員工作在 U型的兩邊之間，同時操作兩邊相鄰的機床。這不但提高了作業(yè)人員的工作效率，而且便于隨時調(diào)整生產(chǎn)線上或生產(chǎn)單元內(nèi)的作業(yè)人員數(shù)，以適應(yīng)產(chǎn)品產(chǎn)量需求的變化。 （ 2）精益物流系統(tǒng)的工廠布局 1) 車間設(shè)備布局 2）生產(chǎn)線布局 — U型布置。 U型布置具有以下特點。 （ 3）精益物流系統(tǒng)的優(yōu)化分析。精益物流系統(tǒng)的工廠布局優(yōu)化分析可以采用定性與定量相結(jié)合的方法，通過對多個指標(biāo)進行比較而得出一個最優(yōu)的結(jié)果。這種對多個指標(biāo)進行比較的方法屬于多目標(biāo)決策問題，可表示為： 式中， 為目標(biāo)函數(shù)； 為第 i個指標(biāo)的權(quán)系數(shù)； 為第 i個標(biāo)準(zhǔn)化后的指標(biāo)值。 由于各指標(biāo)的重要程度不同，不能同等對待，所以需要給每個指標(biāo)設(shè)定一定的權(quán)數(shù)來表示其重要性，且各指標(biāo)的權(quán)系數(shù)之和等于 1。 m a x1niiiU W f== 229。01iW＃maxUW if
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