【正文】 9 ，因此至少再找 4個零件，再對 4個零件分別測量 20次。因此需要測量那些參考值（ XT)在現(xiàn)有間隔的中間處的零件（即把原來間隔為 為 )。 X T a 0 3 8 20 20 20 20 20 這些參考值 (XT)及接受次數(shù) (a )為： XT a 1 此三個零件參考值接受次數(shù)位于 1≤a≤19 ，加 5 上原來有兩個零件參考值接受次數(shù)位于 1≤0≤19 ， 16 只有五個零件，尚不能滿足規(guī)則規(guī)定的要求，需再找一個零件參考值接受次數(shù)位于 1≤a≤19 ，為此，將間隔從 ，評價以下一個零件： XT a 至此，已滿足了數(shù)據(jù)收集準(zhǔn)則，即： 18 必須有六個零件參考值接受次數(shù)位于 1≤a≤19 。 下面計算它們的接受概率： 0 1 3 5 8 16 18 20 20 XT a Pa180。 將這些點畫在常態(tài)概率紙上，從圖上可得到： Pa180。=（在橫座標(biāo)上）為 。 則偏倚 =規(guī)范下限值 XT（ Pa180。=） = = 計算重復(fù)性（ R） XT（ Pa180。=） XT（ Pa180。=） 重復(fù)性（ R） = 在上面畫好的常態(tài)概率圖上查得： XT（在 Pa180。=） = XT（在 Pa180。=） = ||| | 重復(fù)性（ R） = = 注： ，是樣本容量為 20時特定值，它是通過模擬方法確定的。 確定偏倚是否明顯的偏離零，計算如下： |偏倚 | 重復(fù)性（ R ） t = = = 由于 t = t19， =，說明偏倚明顯偏離零。 結(jié)論：該量具不可接受。 注： t19 ， （ 201）、置信度為（ α=）查 t表將到 。 ? 五 .對測量系統(tǒng)進(jìn)行研究分析了怎么辦 與其它所有過程一樣 ,測量系統(tǒng)受隨機(jī)的和系統(tǒng)的變差來源的影響。這些變差是由普通原因和特殊 (無次序的 )原因造成的。為了提高測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量，必須使測量系統(tǒng)變差盡可能減小，重要的是識別變差來源 ,消除和降低變差源的影響。 針對測量系統(tǒng)的“五性”研究分析，識別影響“五性”的變差源。 : ? 儀器需要校準(zhǔn) ? 儀器 ,設(shè)備或夾具磨損 ? 基準(zhǔn)的磨損或損壞 ? 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn)或調(diào)整 ? 儀器質(zhì)量不良 ? 線性誤差 ? 使用了錯誤的量具 ? 不同的測量方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備 ,夾緊 ,技巧 ? 測量的特性不對 ? 變形 (量具或零件 ) ? 環(huán)境 — 溫度，濕度，振動，清潔 ? 錯誤的假設(shè)，應(yīng)用的常數(shù)不對 ? 應(yīng)用 ─ 零件的數(shù)量，位置，操作者技能，疲勞，觀測誤差 (易讀性，視差 ) 在校準(zhǔn)過程所使用的測量程序 (如 :使用“基準(zhǔn)” )，應(yīng)該盡可能地與正常操作的測量程序一致。 : ? 儀器需要校準(zhǔn)，縮短校準(zhǔn)周期 ? 儀器，設(shè)備或夾具的磨損 ? 正常的老化或損壞 ? 維護(hù)保養(yǎng)不好 空氣，動力，液體，過濾器，腐蝕，塵土，清潔 ? 基準(zhǔn)的磨損或損壞 ,基準(zhǔn)的誤差 ? 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn)或調(diào)整 ? 儀器質(zhì)量不好 ─ 設(shè)計或符合性 ? 儀器缺少穩(wěn)健的設(shè)計或方法 ? 不同的測量方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備，夾緊，技巧 ? 變形 (量具或零件 ) ? 環(huán)境變化 ─ 溫度，濕度，振動，清潔 ? 錯誤的假設(shè)，應(yīng)用的常數(shù)不對 ? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量，位置，操作者技能，疲勞，觀測誤差 (易讀性，視差 ) : ? 儀器需要校準(zhǔn)，縮短校準(zhǔn)周期 ? 儀器，設(shè)備或夾具的磨損 ? 維護(hù)保養(yǎng)不好 — 空氣，動力，液體，過濾器，腐蝕，塵土，清潔 ? 基準(zhǔn)的磨損或損壞，基準(zhǔn)的誤差 — 最小 /最大 ? 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn) (沒有涵蓋操作范圍 ) ? 儀器質(zhì)量不好 ─ 設(shè)計或符合性 ? 缺乏穩(wěn)健的儀器設(shè)計或方法 ? 應(yīng)用了錯誤的量具 ? 不同的測量方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備，夾緊，技巧 ? 隨著測量尺寸不同， (量具或零件 )變形量不同 ? 環(huán)境 ─ 溫度，濕度，振動，清潔 ? 錯誤的假設(shè)，應(yīng)用的常數(shù)不對 ? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量，位置，操作者技能，疲勞，觀測誤差 (易讀性，視差 ) : ? 零件內(nèi)部 (抽樣樣本 ):形狀，位置，表面粗糙度，錐度，樣本的一致性 ? 儀器內(nèi)部 :維修，磨損，設(shè)備或夾具的失效，質(zhì)量或保養(yǎng)不好 ? 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部 :質(zhì)量，等級，磨損 ? 方法內(nèi)部 :作業(yè)準(zhǔn)備，技巧，歸零固定，夾持，點密度的變差 ? 評價人內(nèi)部 :技巧，位置，缺乏經(jīng)驗，操作技能或培訓(xùn)，意識，疲勞 ? 環(huán)境內(nèi)部 :對溫度，濕度，振動，清潔的小幅波動 ? 錯誤的假設(shè) — 穩(wěn)定 ,適當(dāng)?shù)牟僮? ? 儀器一致性不好 ? 量具誤用 ? 失真 (量具或零件 ),缺乏堅固性 ? 應(yīng)用 ─ 零件數(shù)量 ,位置 ,觀測誤差 (易讀性 ,視差 ) : ? 零件之間 (抽樣樣本 ):使用相同的儀器 ,操作者和方法測量 A、 B、 C、零件類型時的平均差異 ? 儀器之間 :在相同零件 ,操作者和環(huán)境下使用 A、 B、 C儀器測量的平均值差異 ? 標(biāo)準(zhǔn)之間 :在測量過程中 ,不同的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的平均影響 ? 方法之間 :由于改變測量點密度 ,手動 /自動系統(tǒng) ,歸零 ,固定或夾緊方法等所造成的平均值差異 ? 評價人 (操作者 )之間 :評價人 A、 B、 C之間由于培訓(xùn) ,技巧 ,技能和經(jīng)驗所造成的平均值差異 ? 環(huán)境之間 :在經(jīng)過 3等時段所進(jìn)行的測量 ,由于環(huán)境周期所造成的平均值差異。這種研究常用于使用高度自動化測量系統(tǒng)對產(chǎn)品和過程的鑒定。 ? 研究中的假設(shè)有誤 ? 缺乏穩(wěn)健的儀器設(shè)計或方法 ? 操作者培訓(xùn)的有效性 ? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量 ,位置 ,觀測誤差 (易讀性 ,視差 ) 注 :傳統(tǒng)上將再現(xiàn)性稱為“評價人之間”的變差。手動儀器通常的確受操作者技能的影響。但是對于操作者不是變差主要原因的測量過程 (例如自動的測量系統(tǒng) ),影響再現(xiàn)性的原因是指測量系統(tǒng)之間或條件之間的 平均值變差。 (當(dāng)為手動儀器測量時 ): ? 操作者培訓(xùn)不夠 ? 量具刻度不清 ? 需要夾具幫助 : ? 量具需要維護(hù) ? 量具需要重新設(shè)計來提高剛度 ? 夾緊或檢測點需改進(jìn) ? 存在過大的零件內(nèi)變差 — 形狀 ,位置 ,表面光潔度 ,錐度 ,樣本的一致性 : ? 零件的溫度 ? 電子設(shè)備必要的予熱 ? 設(shè)備磨損 注 :一致性是系統(tǒng)隨著時間變化 ,測量變差的差值。它可以看成是重復(fù)性隨時間變化的差值。影響一致性的因素都是特殊原因變差。 評價結(jié)果，采取改進(jìn)措施 測量系統(tǒng)分析開始于理解測量的目的與過程，并通過對測量數(shù)據(jù)的收集，整理，分析，評價，從而確定測量裝置對其予期的應(yīng)用來說是否可接受。如不可接受，則因分析影響測量系統(tǒng)變差的影響因素，采取措施，進(jìn)而控制和改進(jìn)測量系統(tǒng)，提高測量數(shù)據(jù)質(zhì)量，以便能更好地為產(chǎn)品控制和過程控制的決策提供更準(zhǔn)確，有用的信息。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH