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2025-02-18 14:15本頁面
【正文】 確定能力 計劃 實施 計劃 實施 措施 研究 措施 研究 計劃 實施 改進過程 措施 研究 改進過程從而更好地理解 普通原因變差 減少普通原因變差 過程改進循環(huán) 29 XbarR圖：過程改進 對控制圖上出現的異常進行原因分析，提出并采取糾正和預防措施，重新計算控制限在重新計算控制限時應去掉措施采取前的數據； 不斷發(fā)現異常原因并采取措施，對過程持續(xù)改進，直至 Cpk≥。 30 持續(xù)改進 31 過程能力指數 過程能力是指過程的加工質量滿足技術標準的能力。常用過程能力指數用Cp或 Cpk表示，通常要求 Cp或 Cpk≥。 32 過程能力指數 注： T為公差范圍， M為公差中心 雙側公差 只有上限要求 只有下限要求 RdTTTCp 666 2???????ppk CTMC )21( ???? s XTTC UUpU 33 ???? ? ? sTXTC LLpL 33 ???? ?? )(3 UUpU TXsXTC ??? )(3 LLpL TXsTXC ??33 過程能力指數 QS9000中 Cpk的計算方式： 上限能力指數： 下限能力指數： 過程能力指數： RdXUSLCpU 3)( 2???RdLSLXCpL 3)( 2???),( pLpUpk CCMinC ?34 Cpk和 Ppk 名稱 σ的估計方法 取樣方法 Cpk 穩(wěn)定過程的能力指數 包含所有過程 Ppk 初始過程能力指數 允許集中取樣 ????? nii xxn12)(11?2dR??35 過程能力指數 Cp Cpk 8 84 5 Cp和 Cpk聯合應用時的產品合格率 %： 36 設備能力指數 Cmk ? ?mlmumkmlmumCCMinCLSLXCXUSLCLSLUSLTCks，；????????????????????3366237 何時應用 Cmk指數 ? 新機器驗收時 ? 機器大修后 ? 新產品試產時 ? 產品不合格追查原因時 ? 在設備和模具結合在一起考慮時 38 控制圖及 Cpk實際操作 39 控制圖及 Cpk實際操作 一零件的寬度要求為 20177。 ，在生產中對它進行 SPC控制，每隔一小時取樣5件，用游標卡尺測得 25組數據如文件所示。 用 MiniTAB畫 XbarR圖，判斷哪些點異常，計算 Cp和 Cpk。 40 控制圖及 Cpk實際操作 41 控制圖及 Cpk實際操作 在福利彩票 37選 7+1的玩法中每個號碼出現的概率是一樣的，那么它還有什么規(guī)律呢？ 根據正態(tài)分布的中心極限定理，不管 X服從什么分布，只要 n足夠大， Xbar就一定服從正態(tài)分布。 37選 7+1中，每次選出 8個號碼，那么， n=8是不是足夠大？ Xbar(8)是不是服從正態(tài)分布呢？ 我們收集了 37選 7+1玩法 2023年第 91期至140期共 50組號碼，看看這 50組號碼的均值是否服從正態(tài)分布？ 42 SPC實際運用 1 選擇工序中重要的產品特性和 /或過程參數，根據流程圖選取適用的控制圖； 2 收集至少 25組或 100個數據，計算控制限； 3 計算 CPK，在 CPK＜ ，采取措施，直至 CPK ≥； 4 以此控制圖對生產現場進行控制。 43 附表：系數表 n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 D4 D3 ? ? ? ? ? A2 d2 44 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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