spc--培訓(xùn)材料-資料下載頁
2025-02-18 03:11本頁面
【正文】 ， 以滿足產(chǎn)品對現(xiàn)場環(huán)境的特殊要求； 6. 對關(guān)鍵工序 、 特種工藝的操作者進行技術(shù)培訓(xùn)； 7. 加強現(xiàn)場的質(zhì)量控制 ， 設(shè)置過程質(zhì)量控制點或推行控制圖管理 ， 開展 QC小組活動；加強質(zhì)檢工作 。 26 3. 修訂公差范圍 修訂公差范圍 ， 其前提條件是必須保證放寬公差范圍不會影響產(chǎn)品質(zhì)量 。 在這個前提條件下 ， 可以對不切實際的過高的公差要求進行修訂 ，以提高過程能力指數(shù) 。 在工序加工分析時 ， 減少中心偏移量的防誤措施 ， 在技術(shù)上 、 操作上比較容易實現(xiàn) ， 同時也不必為此花費太多的人力 、 物力和財力 ， 因此把它作為提高過程能力指數(shù)的首要措施 。 只有當(dāng)中心偏移量 ε ＝ 0， 而 CP值仍然小于 1時 ， 才考慮提高過程能力 ， 減少過程加工的分散程度或考慮是否有可能放寬公差范圍 。 放寬公差范圍必須不影響產(chǎn)品質(zhì)量 ， 不影響用戶使用效果 。 SPC—生產(chǎn)過程控制 明確概念： 控制圖的產(chǎn)生機理是建立在統(tǒng)計數(shù)據(jù)正態(tài)分布的基礎(chǔ)之上的。 對控制圖中不合格點數(shù)的判定是建立在概率的基礎(chǔ)上的。不合格點并不代表該點不合格，而是表示該點出現(xiàn)的幾率太低了很有可能是加工過程發(fā)生了特殊因素的作用而導(dǎo)致該點偏離 SPC—生產(chǎn)過程控制 明確概念： CP、 CPK代表普通因素作用下的過程能力。如 CP、 CPK出現(xiàn)不相等則表明實際加工的中心線與理論值產(chǎn)生了差距。 PP、 PPK代表了實際加工中實際因素的（普通因素 +特殊因素）作用下的過程性能。如 CP、 CPK與 PP、 PPK值出現(xiàn)不相等則表明實際加工的特殊因素起到作用。 SPC—生產(chǎn)過程控制 明確概念： 過程穩(wěn)定并不是在生產(chǎn)過程中取消掉了特殊因素的作用，而是普通和特殊因素的作用在一個固定的范圍內(nèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)過程的輸出范圍可控。質(zhì)量管理的最大意義就是盡量降低輸出范圍，使控制圖的中心與工程理論中心重合，使控制圖的標準差盡量的小。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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