【正文】 5)，因?yàn)榇斯苤茍D總串?dāng)?shù)12分別大于6或8，故判定此管制圖數(shù)據(jù)之分配具隨機(jī)性。,125,B、數(shù)據(jù)分配之連串理判定法,表p=0.05 當(dāng)機(jī)率p=0.05時(shí)，成串之最低 總數(shù)表,126,B、數(shù)據(jù)分配之連串理判定法,表p=0.005 當(dāng)機(jī)率p=0.005時(shí)，成串之最低總數(shù)表,127,C、控制系數(shù) （Cf） 判定法,一般在制程管制(IPQC)時(shí)，要判斷制程是否在管制狀態(tài)，可用管制圖來顯示。而管制狀態(tài)的程度，如用數(shù)字，則可以管制系數(shù)Cf來表示。,Cf ＝ 其中σ,n：樣本大小,k：組數(shù),K：管制圖之組數(shù),128,C、控制系數(shù) （Cf） 判定法,129,WORK SHOP,請(qǐng)使用管制圖的判讀法及管制系數(shù)（Cf）判定法，來決定前面 及P控制圖 中提到的范例是屬于正?；虍惓＃?130,SPC應(yīng)用之困難,1. 少量多樣之生產(chǎn)型態(tài)，不勝管制。 2. 管制計(jì)畫不實(shí)際，無法落實(shí)。 3. 使用SPC前未作充分準(zhǔn)備。 例如：制程及管制特性之確定，決定量測(cè)方法，數(shù)據(jù)如何收集等。 4. 欠缺統(tǒng)計(jì)技術(shù)。 5. 統(tǒng)計(jì)計(jì)算太過繁瑣費(fèi)時(shí)。 6. 量測(cè)數(shù)據(jù)之有效數(shù)字位數(shù)未標(biāo)準(zhǔn)化。 7. 管理階層不支持。,131,SPC能解決之問題,經(jīng)濟(jì)性：有效的抽樣管制，不用全數(shù)檢驗(yàn)，不良率，得以控制成本。使制程穩(wěn)定，能掌握品質(zhì)、成本與交期。 預(yù)警性：制程的異常趨勢(shì)可實(shí)施對(duì)策，預(yù)防整批不良，以減少浪費(fèi)。 分辨特殊原因：作為局部問題對(duì)策或管理階層系統(tǒng)改進(jìn)之參考。 善用機(jī)器設(shè)備：估計(jì)機(jī)器能力，可妥善安排適當(dāng)機(jī)器生產(chǎn)適當(dāng)零件。 改善的評(píng)估：制程能力可作為改善前后比較之指針。,132,X – R管制圖,133,X – R管制圖,134,測(cè) 試,測(cè)驗(yàn) 1 . 請(qǐng)說明SPC導(dǎo)入流程？（20分）,,135,測(cè) 驗(yàn),,,測(cè)驗(yàn) 2. 請(qǐng)說明正常點(diǎn)子的管制圖是如何？（30分） 1. 2. 3. 4.,136,測(cè) 驗(yàn),測(cè)驗(yàn) 3. 某機(jī)械加工零件的尺寸規(guī)格65.0177。2.0，經(jīng)收集一周的數(shù)據(jù)為177。3σ=64.0177。1.4，則Ca，Cp，Cpk為多少？（30分）,,,137,測(cè) 驗(yàn),測(cè)驗(yàn) 4. 制程管制的主要因素可從4M著手，請(qǐng)問是 哪4個(gè)Ｍ？（用中文素示即可）（20分）,,,138,測(cè) 驗(yàn) 題,1.一電子公司在它們多腳連接器制造部門面臨高拒收時(shí)，P管制圖被引用于降低不良率管制界限及依據(jù)歷史數(shù)據(jù)，并用下列公式 177。3 其中，為過去不良率（歷史數(shù)據(jù)），N是每周檢驗(yàn)個(gè)數(shù)。經(jīng)六周后，得下面累計(jì)記錄。不良率％,,各部門每周檢查600個(gè)樣品，何部門于管制期間顯示出一或多點(diǎn)超出管制界限。(30分),139,測(cè)驗(yàn)題,2. 某圓軸產(chǎn)品，其外徑規(guī)格為50.0177。0.5mm，經(jīng)收集25組數(shù)據(jù)（每組5個(gè)），做制程能力評(píng)估，得 ＝1255， ＝6.0，求C a，Cp及Cpk各為多？并估計(jì)超出規(guī)格之不良率為多少？(40分) 3. 某產(chǎn)品外徑加工之平均值及變異趨勢(shì)皆在管制下，每次取樣4個(gè)，其。規(guī)格上下限分別為Su=60，SL=0，試問現(xiàn)有制程能否符合規(guī)格要求？(30分),,140,測(cè)驗(yàn)題答案,1.一電子公司在它們多腳連接器制造部門面臨高拒收時(shí)，P管制圖被引用于降低不良率，管制界限及依據(jù)歷史數(shù)據(jù)，并用下列公式 177。3 其中， 為過去不良率（歷史數(shù)據(jù)），N是每周檢驗(yàn)個(gè)數(shù)。經(jīng)六周后，得下面累計(jì)記錄。不良率％,各部門每周檢查600個(gè)樣品，何部門于管制期間顯示出一或多點(diǎn)超出管制界限。(30分)(104部 門）,141,測(cè)驗(yàn)題答案,2.某圓軸產(chǎn)品其外徑規(guī)格為50.0177。0.5mm，經(jīng)收集25組數(shù)據(jù)（每組5個(gè)），做制程能力評(píng)估，得 ＝1255， ＝6.0，求Ca，Cp及Cpk各為多少？并估計(jì)超出規(guī)格之不良率為多少？(40分),,,Ans： = = 50.2，R＝ =0.24 n=5 ∴ ＝ ＝ ＝ 0.103,Ca= = = 0.4,Cp = = =1.62,142,測(cè)驗(yàn)題答案,,Cpk=Cp（1－│Ca│）=1.62（1－0.4）＝0.972 Zu= = =2.91 查表得Pu=0.18% ZL= = =6.8 查表得PL=0 ∴不良率P = Pu+PL=0.18%,2.(續(xù)）,143,測(cè)驗(yàn)題答案,3.某產(chǎn)品外徑加工之平均值及變異趨勢(shì)皆在管制下，每次取樣4個(gè)，其。規(guī)格上下限分別為Su=60，SL=0，試問現(xiàn)有制程能否符合規(guī)格要求？(30分) 首先計(jì)算其標(biāo)準(zhǔn)差，查表n=4，d2=2.059。,,∴σ=,144,測(cè)驗(yàn)題答案,3.(續(xù)),,3.261,55.019,0,60,制程變異,規(guī)格范圍,因此，制程變異能力在 177。3σ之內(nèi)，亦即： ＋3σ＝29.39＋38.543=55.019 －3σ＝29.39－38.543=3.261 則其相互關(guān)系為：,現(xiàn)有制程符合規(guī)格要求。,145,次感謝您的參與和支持！,146,參考文獻(xiàn),QS9000:SPC統(tǒng)記過程控制 管制圖:房克或臺(tái)彎品質(zhì)學(xué)會(huì)。 北京jeep.SPC統(tǒng)計(jì)工序控制的原理及應(yīng)用。 ISO9000成功操作手冊(cè)(卷宗),張公緒(香港)國(guó)際ISO9000交流會(huì)，北京中亞波質(zhì)量管理研究中心，1998.,147,生活中的辛苦阻撓不了我對(duì)生活的熱愛。24.10.2124.10.21Monday, October 21, 2024 人生得意須盡歡，莫使金樽空對(duì)月。02:56:3402:56:3402:5610/21/2024 2:56:34 AM 做一枚螺絲釘，那里需要那里上。24.10.2102:56:3402:56Oct2421Oct24 日復(fù)一日的努力只為成就美好的明天。02:56:3402:56:3402:56Monday, October 21, 2024 安全放在第一位，防微杜漸。24.10.2124.10.2102:56:3402:56:34October 21, 2024 加強(qiáng)自身建設(shè)，增強(qiáng)個(gè)人的休養(yǎng)。2024年10月21日上午2時(shí)56分24.10.2124.10.21 精益求精，追求卓越，因?yàn)橄嘈哦鴤ゴ蟆?024年10月21日星期一上午2時(shí)56分34秒02:56:3424.10.21 讓自己更加強(qiáng)大，更加專業(yè)，這才能讓自己更好。2024年10月上午2時(shí)56分24.10.2102:56October 21, 2024 這些年的努力就為了得到相應(yīng)的回報(bào)。2024年10月21日星期一2時(shí)56分34秒02:56:3421 October 2024 科學(xué)，你是國(guó)力的靈魂；同時(shí)又是社會(huì)發(fā)展的標(biāo)志。上午2時(shí)56分34秒上午2時(shí)56分02:56:3424.10.21 每天都是美好的一天，新的一天開啟。24.10.2124.10.2102:5602:56:3402:56:34Oct24 相信命運(yùn)，讓自己成長(zhǎng)，慢慢的長(zhǎng)大。2024年10月21日星期一2時(shí)56分34秒Monday, October 21, 2024 愛情，親情，友情，讓人無法割舍。24.10.212024年10月21日星期一2時(shí)56分34秒24.10.21,謝謝大家！,