layout工廠布局-資料下載頁
2025-02-17 17:14本頁面
【正文】 P6 P7 P8 P9 P10 分析后產品分族矩陣圖 從上圖可知 : P4,P6,P9產品的工藝幾乎相同 P5,P7產品的工藝幾乎相同 P8,P10產品的工藝幾乎相同 產品 按工藝順序 (關鍵設備或工藝 ) 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 工序 5 工序 6 工序 7 工序 8 P4 P6 P9 P5 P7 P8 P10 產品分族矩陣 生產線排單 : Line A:生產 P1產品 Line B生產 P2產品 Line C生產 P3產品 Line D生產 P4 P6 P9產品 Line E生產 P5 P7產品 Line F生產 P8 P10產品 2).掌握工藝流程圖和標準工時 3).確定每個工序的標準在制品 (WIP)數(shù)量 WIP數(shù)量 =工序周期時間 /生產節(jié)拍 4).進行作業(yè)分割 ,確定作業(yè)人數(shù)和設備數(shù)量 生產人數(shù) =標準工時 /生產節(jié)拍 設備所需臺數(shù) =設備加工標準工時 /生產節(jié)拍 5).按精益流程原則進行模擬布局 案例分析 某公司某產品的工藝流程及每道工序的標準時間如下下圖示 ,已知該產品生產節(jié)拍為 5秒 /個 ,請確定該部件的作業(yè)人數(shù) ,并進行Layout設計 S鐵芯 S本體 螺絲 框架 焊接10 焊接10 導線 底板 螺絲 10 5 15 10 代表組 某產品工藝流程及標準工時 1） Layout分割 ，一般情況下加工時間最長的工藝路線為加工工藝主線。本例中的主線為 完成，如圖示 2）確定作業(yè)人數(shù)和設備臺數(shù) S鐵芯 S本體 螺絲 框架 焊接 10 焊接 10 導線 底板 螺絲 10 5 15 10 代表組 A C B A單元生產人數(shù)=10/5=2人 C單元生產人數(shù)=10/5=2人 B單元生產人數(shù)=40/5=8人 演講完畢，謝謝觀看！
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