【正文】 分類與編碼 ２．零件組的劃分 ３．成組加工的組織設計 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第八章 生產(chǎn)組織 第六節(jié) 成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)與清潔生產(chǎn) 二、柔性制造系統(tǒng)簡介 柔性制造是指在計算機的支持下，能適應加工對象在一定的范圍內(nèi)迅速變化的制造系統(tǒng)，柔性制造系統(tǒng)可分為以下三種類型 （一）柔性自動化的興起 （二）柔性制造系統(tǒng)的類型 1．柔性制造單元 2．柔性制造系統(tǒng) 3．柔性自動生產(chǎn)線 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第八章 生產(chǎn)組織 第六節(jié) 成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)與清潔生產(chǎn) （三）柔性制造系統(tǒng)的構(gòu)成 1．自動加工系統(tǒng)。 2．物流系統(tǒng) 3．信息系統(tǒng) 4．軟件系統(tǒng) （四）柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)點 1．設備利用率高 2．在制品減少 80%左右 3．生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定 4．產(chǎn)品質(zhì)量提高 5．運行靈活 6．產(chǎn)品應變能力大 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第八章 生產(chǎn)組織 第六節(jié) 成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)與清潔生產(chǎn) （五）柔性制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 1．模塊化的柔性制造系統(tǒng) 2．計算機集成制造系統(tǒng) 3． CIMS模塊 四、清潔生產(chǎn) （一）清潔生產(chǎn)的概念與內(nèi)容 （二）清潔生產(chǎn)的意義 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第八章 生產(chǎn)組織 第七節(jié) ERP及 5S簡介 一、 ERP簡介 （一） ERP的核心思想和基本特征 ERP的基本特征表現(xiàn)在如下幾個方面： １．超越了 MRP（ Ⅱ ）范圍和集成功能。 ２．支持混合方式的制造環(huán)境。 ３．支持動態(tài)的監(jiān)控能力，提高業(yè)務績效。 ４．支持開放的客戶機 /服務器計算環(huán)境。 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第八章 生產(chǎn)組織 第七節(jié) ERP及 5S簡介 （二） ERP的功能 1．超越 MRPⅡ 范圍的集成功能 2．支持混合方式的制造環(huán)境 3．支持能動的監(jiān)控能力 ,提高業(yè)務績效 4．支持開放的客戶機 /服務器計算環(huán)境 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第八章 生產(chǎn)組織 第七節(jié) ERP及 5S簡介 二、 5S簡介 5S就是整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SEIKETSU）、素養(yǎng)（ SHITSUKE）五個項目，因日語的拼音均以“ S”開頭，簡稱 5S。 （一）整理 （二）整頓 （三）清掃 （四）清潔 （五）素養(yǎng) 整潔的工廠 制度完善 管理良好 品質(zhì)優(yōu)良 5 S管理 工廠的第一印象 工廠的第一印象 臟亂的工廠 ？ 5 S管理 工廠的第一印象 現(xiàn)象 印象 物品堆放雜亂，合格品、不合格品混雜，成品、半成品未很好區(qū)分 質(zhì)量難以保障 工裝夾具隨地置放 效率損失，成本增加 機器設備保養(yǎng)不良，故障多 精度降低 生產(chǎn)效率下降 地面臟污，設施破舊，燈光灰暗 不安全，易感疲倦 …… …… 5 S管理 特效藥－ 5S 5S說明書 現(xiàn)代人易得現(xiàn)代病，現(xiàn)代病無奇不有，而 5S的出現(xiàn)，正是現(xiàn) 代病的克星。 5S易于吞服，有病治病，無病強身，絕無副作用，請安心使用。 【 成分 】整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 【 效果 】治企業(yè)現(xiàn)場疑難雜癥均為有一定效果 【 用法 】后續(xù)說明 注意 ：開始服用后，請持續(xù)，切勿中途停止、中斷藥效。 5S是企業(yè)管理的基礎 品質(zhì) 成本 納期 服務 技術(shù) Q C D S T 質(zhì) 量 生 產(chǎn) 環(huán) 境 物 料 其 它 方針、目標 5 S管理 5S管理的真諦 人造環(huán)境 環(huán)境育人 5 S管理 5 S管理 5S的內(nèi)容 5S 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 定義 區(qū)分要用與不用，不用的東西清理掉。 要用的東西依規(guī)定定位、定量的擺放整齊，并明確標示。 清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。 將前 3S的實施方法制度化，并堅持執(zhí)行維持成果。 人人養(yǎng)成按規(guī)定做事的好習慣。 目標 騰出 空間 節(jié)約 時間 良好 環(huán)境 維持 成果 提高 素質(zhì) 第 1個 S 整 理 第 2個 S 整 頓 第 3個 S 清 掃 第 4個 S 清 潔 第 5個 S 素 養(yǎng) 區(qū)分“要用”與“不要用”的東西 將要用的 東西清掃干凈 將要用的東西 定出位置置放 時時保持美觀、干凈 使員工養(yǎng)成好習慣遵守規(guī)則 地、物 人 5S關(guān)系圖 5 S管理 5S 的工作環(huán)境 工作情緒 公司形象 品質(zhì)水準 生產(chǎn)效率 的工作場所 使用壽命 參觀的廠房 5S推行的目的 5 S管理 5S推行后 …… 5 S管理 5“ S” ?Sales： 5S是最佳推銷員 ?Saving： 5S是節(jié)約家 ?Safety： 5S對安全有保障 ?Standardization： 5S是標準化的推動者 ?Satisfaction： 5S形成令人滿意的環(huán)境 5S的作用與好處 5 S管理 整理的推行要領(lǐng) ?所在的工作場所全部檢查，包括看得到和看不到的 ?制定“需要”和“不需要”的判別基準 ?清除不需要物品 ?調(diào)查需要物品的使用頻度 ?制定廢棄物處理辦法 ?每日自我檢查 5 S管理 整頓的推行要領(lǐng) ?要落實前一步驟（整理）的工作 ?布置流程，確定放置場所 ?規(guī)劃放置方法 ?劃線定位 ?標識場所物品（目視管理的重點） 5 S管理 清掃的推行要領(lǐng) ? 建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)外） ? 執(zhí)行例行掃除，清理臟污 ? 調(diào)查污染源，予以杜絕 ? 建立清掃基準，作為規(guī)范 5 S管理 清潔的推行要領(lǐng) ?落實前 3S工作 ?制定目視管理、顏色管理的基準 ?制定稽核方法 ?制定獎懲制度，加強執(zhí)行 ?維持 5S意識 ?高層主管經(jīng)常巡查，督促落實 5 S管理 素養(yǎng)的推行要領(lǐng) ?持續(xù)推動前 4S至習慣化 ?制定共同遵守的制度 ?制定禮儀守則 ?加強教育培訓 ?推動企業(yè)文化進步 5 S管理 成立推行組織 擬定推行方針及目標 擬定工作計劃 培訓 宣傳和溝通 5S活動試行 5S推行步驟 5 S管理 現(xiàn)在讓我們行動起來， 開展教室現(xiàn)場 5S活動 活動內(nèi)容 ?檢查自己的著裝狀況和清潔度 ?整理書包，扔掉不需要的物品 ?整理和徹底清潔課桌 (桌面和抽屜 ) ?檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都檢起來，如橡皮擦、紙張、回形針等。 ?清潔窗戶和地面 ?提高素養(yǎng)，養(yǎng)成 5S習慣 良好的素養(yǎng)是成功的基石 5 S管理 情景練習：辦公室 5S活動表 區(qū)分 活動內(nèi)容 十分鐘5s 活動 1 檢查你的著裝狀況和清潔度 2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都檢起來，如橡皮擦、文件、回形針等。 3 整理和徹底清潔桌面 4 用抹布擦干凈電視、打印機、電話等辦公設備 5 檢查存放文件的位置，將文件放回他們應該放置的地方 6 扔掉不需要的物品，包括抽屜內(nèi)的私人物品。 7 檢查文件柜，衣物架及其他家具等，將放得不恰當?shù)奈锲犯恼^來 8 固定可能脫落的標簽 9 清潔地面 10 傾倒垃圾簍內(nèi)的垃圾 11 檢查電源開關(guān)、門窗、空調(diào)、飲水機是否已關(guān)上 5 S管理 演講完畢，謝謝觀看！