現(xiàn)場班組長生產(chǎn)管理知識培訓(xùn)-資料下載頁
2025-02-16 14:13本頁面
【正文】 品則撤回生產(chǎn)；取消加班；抽出能力援助其他工作；檢修機械；對作業(yè)者進行教育、培訓(xùn) 日程計劃 ?長期日程計劃 ?中期日程計劃 ?短期日程計劃 四、生產(chǎn)控制 生產(chǎn)控制的內(nèi)容 包括作業(yè)安排的控制和指導(dǎo)、物品的控制、生產(chǎn)進度的控制以及生產(chǎn)余力的控制 安排 作業(yè)安排 派遣（作業(yè)指示） 作業(yè)指導(dǎo) 作業(yè)控制 事后處理 進度管理 余力控制 作業(yè)準備 產(chǎn)品管理 實施作業(yè) 作業(yè)現(xiàn)場管理業(yè)務(wù)階段圖 作業(yè)安排控制： 現(xiàn)場管理者在接到生產(chǎn)管理部門下達的生產(chǎn)計劃后，要先確認作什么，作多少，何時完成，然后安排作業(yè)者及各機械的工作。作業(yè)安排可分為作業(yè)準備，作業(yè)分配和作業(yè)指導(dǎo) ?作業(yè)準備 按照生產(chǎn)計劃要求規(guī)定的作業(yè)及內(nèi)容，備齊各作業(yè)所必須的夾具、圖紙、作業(yè)標準等 從開工后最先需要的材料依次準備齊。材料、零件的供給一定要確保作業(yè)者能按時開工 ?作業(yè)分配 決定每個作業(yè)讓那個工作者來做，分配哪臺機器。 ?作業(yè)指導(dǎo) 根據(jù)作業(yè)標準，向作業(yè)者具體下達作業(yè)順序、方法、作業(yè)條件、安全、保護等注意事項 生產(chǎn)進度控制 針對生產(chǎn)計劃的要求，調(diào)整作業(yè)使其按計劃進行的管理活動。 生產(chǎn)進度不能按計劃進行的原因如下： ?生產(chǎn)量及交貨期等的變更 ?發(fā)生產(chǎn)品品質(zhì)上的問題 ?設(shè)計、規(guī)格上的變更 ?管理中有不周之處 ?突發(fā)的機械故障、缺勤等產(chǎn)生的生產(chǎn)能 力下降 生產(chǎn)進度控制的程序： 進度調(diào)查 進度判斷 進度修正 原因調(diào)查 恢復(fù)確認 延遲對策 用合適的方法檢查生產(chǎn)進度 比較計劃與實際情況，判斷差距 如出現(xiàn)差距，需修正進度 對延遲進度的責任者要追究原因及責任 實施適當?shù)难舆t對策 督促恢復(fù)進度的同時，要確認進度的恢復(fù)情況 ?生產(chǎn)余力控制 余力控制指對工時計劃和負荷計劃執(zhí)行情況的控制，即每天余力調(diào)查的基礎(chǔ)上調(diào)整每天的負荷與能力，防止浪費和不足，從而實現(xiàn)預(yù)期的生產(chǎn)計劃。 對照比較每個車間或每個工人、每臺機器的當前預(yù)定負荷與當前作業(yè)能力及作業(yè)狀況，其目的使調(diào)整余力，減少作業(yè)能力的浪費和防止延誤工作。 ? 余力盤 操作者 機器 2h 4h 6h 8h 張三 車床 ＃ 103 2h ＃ 104 2h ＃ 105 2h ＃ 106 2h 李四 銑床 ＃ 103 105 2h 106 王五 磨床 103 104 105 五、生產(chǎn)管理的六大原則 必達生產(chǎn)計劃 后工序就是用戶 徹底杜絕浪費 作業(yè)標準化 突出有附加值的工作 積極應(yīng)對變化 演講完畢，謝謝觀看！
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