典型零件加工工藝過(guò)程-資料下載頁(yè)
2025-02-16 13:27本頁(yè)面
【正文】 自動(dòng)線進(jìn)行加工；提高生產(chǎn)效率，降低成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低對(duì)工人技術(shù)水平的要求 3． 分離式減速箱體加工 的工藝過(guò)程 ?分離式減速箱體加工的工藝過(guò)程 教材中的舉例，請(qǐng)參照表 56 4． 箱體零件的檢驗(yàn) ?箱體零件的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法 ?表面粗糙度： 通常用目測(cè)法或樣板比較法， Ra值很小也用粗糙度儀 ?孔的尺寸精度： 通常用極限塞規(guī)，單件小批量可用內(nèi)徑千分尺 ?平面直線度： 通常用平尺、厚薄規(guī)、橋尺 ?平面的平面度： 通常用自準(zhǔn)直儀或水平儀、橋板，也可涂色檢驗(yàn) ?同軸度： 通常用檢驗(yàn)棒 ?孔間距今孔軸線平行度： 通常用游標(biāo)卡尺或千分尺，也可用塊規(guī)測(cè)量 ?三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可同時(shí)對(duì)零件的尺寸、形狀和位置等進(jìn)行高精度的測(cè)量 三、圓柱齒輪 加工 1． 齒輪概述 ?直齒圓柱齒輪結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和分類 ?齒輪的結(jié)構(gòu)形狀按使用場(chǎng)合和要求不同而不同，分為： 盤(pán)形齒輪、內(nèi)齒輪、聯(lián)軸齒輪、套筒齒輪、扇形齒輪、齒條、裝配齒輪 直齒圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)形式 ?直齒圓柱齒輪的精度要求 ?運(yùn)動(dòng)精度： 確保齒輪準(zhǔn)確的傳遞運(yùn)動(dòng)和恒定的傳動(dòng)比 ?工作平穩(wěn)性： 要求傳動(dòng)平穩(wěn)，振動(dòng)、沖擊、噪聲小 ?齒面接觸精度： 保證傳動(dòng)中載荷分布均勻，齒面接觸要求均勻 ?齒側(cè)間隙： 要求傳動(dòng)中的非工作面留有間隙 ?齒輪材料、毛坯和熱處理 ?材料選擇： 普通齒輪選用中碳鋼和中碳合金鋼，如 4 50、 40MnB、40Cr、 45Cr、 42SiMn、 35SiMn2MoV等；要求高的齒輪可選取 20Mn2B、18CrMnTi、 30CrMnTi、 20Cr等低碳合金鋼；對(duì)于低速輕載的開(kāi)式傳動(dòng)可選取 ZG ZG45等鑄鋼材料或灰口鑄鐵；非傳力齒輪可選取尼龍、夾布膠木或塑料 ?齒輪毛坯： ?鑄鐵件： 用于受力小、無(wú)沖擊、低速的齒輪 ?棒料： 用于尺寸小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力不大的齒輪 ? 鍛坯： 用于高速重載齒輪 ?鑄鋼坯： 用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大不宜鍛造的齒輪 ?齒輪熱處理 ?毛坯的熱處理： 消除鍛造和粗加工造成的殘余應(yīng)力、改善齒輪材料內(nèi)部的金相組織和切削加工性能，在齒輪毛坯加工前后通常安排正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)熱處理 ?齒面的熱處理： 提高齒面硬度、增加齒輪的承載能力和耐磨性而進(jìn)行的齒面高頻淬火、滲碳淬火、氮碳共滲和滲氮等熱處理工序 2．直齒 圓柱齒輪齒面 （形） 的加工方法 ?齒輪齒面加工方法的分類 ?成形法： 用與被切齒輪齒槽形狀相符的成形刀具切出齒面的方法，如銑齒、拉齒和成型磨齒等 ?展成法： 齒輪刀具與工件按齒輪副的嚙合關(guān)系作展成運(yùn)動(dòng)切出齒面的方法，工件的齒面由刀具的切削刃包絡(luò)而成，如滾齒、插齒、剃齒、磨齒和珩齒等 3．直齒圓柱齒輪齒面加工方法的選擇 ?齒輪齒面的精度要求大多較高，加工工藝復(fù)雜，選擇加工方案時(shí)應(yīng)綜合考慮齒輪的結(jié)構(gòu)、尺寸、材料、精度等級(jí)、熱處理要求、生產(chǎn)批量及工廠加工條件等 ?常用的齒面加工方案參見(jiàn)表 57 4．直齒圓柱齒輪零件加工工藝過(guò)程示例 ?工藝過(guò)程示例 ?圓柱齒輪的加工工藝過(guò)程一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝及齒面的精加工 ?示例加工過(guò)程見(jiàn)表 58 ?編制齒輪加工工藝過(guò)程大致可劃分如下幾個(gè)階段： ?齒輪毛坯的形成： 鍛件、棒料或鑄件 ?粗加工： 切除較多的余量 ?半精加工： 車(chē)各表面，滾、插齒面 ?熱處理： 調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻淬火等 ?精加工： 精修基準(zhǔn)、精加工齒面 （磨、剃、珩、研齒和拋光等） ?齒輪加工工藝過(guò)程分析 ?定位基準(zhǔn)的選擇 帶軸齒輪主要采用頂尖定位 帶孔齒輪在加工齒面時(shí)常采用以下兩種定位、夾緊方式 ?以內(nèi)孔和端面定位： 基準(zhǔn)重合，定位精度高 ?以外圓和端面定位： 對(duì)齒坯的內(nèi)、外圓同軸度要求高，而對(duì)夾具精度要求不高 ?齒輪毛坯的加工 應(yīng)注意齒頂圓的尺寸精度要求，因?yàn)辇X厚的檢測(cè)是以齒頂圓為測(cè)量基準(zhǔn)的 加工過(guò)程中應(yīng)注意下列三個(gè)問(wèn)題 ?當(dāng)以齒頂圓直徑作為測(cè)量基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制齒頂圓的尺寸精度 ?保證定位端面和定位孔或外圓相互的垂直度 ?提高齒輪內(nèi)孔的制造精度，減小與夾具心軸的配合間隙 ?齒端的加工 包括倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等 齒端加工形式 齒端倒圓工藝 返回
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