典型零件加工工藝過程-在線瀏覽
2025-03-20 13:27本頁面
【正文】 度指標(biāo)：同軸度、圓度、徑向跳動(dòng) ?主軸的定位過程較復(fù)雜：有頂尖、錐堵、支承表面等作為定位基準(zhǔn) ?加工順序的安排和工序的確定 三種方案 ?粗加工外圓 → 鉆深孔 → 精加工外圓 →粗加工錐孔 → 精加工錐孔 ?粗加工外圓 → 鉆深孔 → 粗加工錐孔 →精加工錐孔 → 精加工外圓 ?粗加工外圓 → 鉆深孔 → 粗加工錐孔 →精加工外圓 → 精加工錐孔 ?工序確定的兩個(gè)原則 ?工序中所用的基準(zhǔn)應(yīng)在該工序前加工 ?各表面要粗、精基準(zhǔn)分開，先粗后精， 多次加工，逐步提高精度 ?淬硬表面的鍵槽、螺紋應(yīng)在淬火前加工 ?非淬硬表面的鍵槽、螺紋應(yīng)在精車后、精磨前加工 ?檢驗(yàn)工序應(yīng)安排在適當(dāng)工序之后，必要還應(yīng)探傷 主軸加工中的幾個(gè)工藝問題 ?錐堵和錐堵心軸的使用 ?錐堵和錐堵心軸的功用： ?空心軸加工通孔后，定位基準(zhǔn) —— 頂尖孔被破壞。 ?軸類零件的分類 ?光滑軸 ?階梯軸 ?空心軸 ?異形軸 （曲軸、齒輪軸、偏心軸、十字軸、凸輪軸、花鍵軸） 常見軸類的類型 ?軸類零件的技術(shù)要求 ?尺寸精度： 支承軸頸為 IT5~IT7，配合軸頸為 IT6~IT9 ?幾何形狀精度： 軸頸表面、外圓錐面、錐孔等的圓度、圓柱度 ?相互位置精度： 同軸度、徑向跳動(dòng)、重要端面對(duì)軸心線垂直度、端面間平行度 ?表面粗糙度： 支承軸頸為 ~ m，配合軸頸為 ~ m ?其他： 熱處理、倒角、倒棱、外觀修飾 2． 軸類零件的材料、毛坯及熱處理 ?軸類零件材料 ?45鋼、 40Cr、 GCr1 65Mn、球墨鑄鐵、 20CrMnTi、 20Mn2B、 20Cr ?軸類毛坯 ?圓棒料、鍛件、鑄件 ?軸類零件的熱處理 ?正火或退火處理 鍛造毛坯加工前 —— 細(xì)化晶粒，消除鍛造應(yīng)力，降低硬度，改善切削性能 ?調(diào)質(zhì) 粗車后半精車前 —— 改善物理力學(xué)性能 ?表面淬火 精加工前 —— 提高硬度 ?低溫時(shí)效 局部淬火或粗磨后 —— 穩(wěn)定性能 3． 軸類零件的安裝方式 ?采用兩中心孔定位裝夾 ?以重要外圓表面為粗基準(zhǔn)定位加工出中心孔，再以軸兩端的中心孔為定位精基準(zhǔn) ?盡可能基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一、互為基準(zhǔn) ?采用外圓表面定位裝夾 ?采用三爪自定心卡盤、四爪單動(dòng)卡盤 ?采用各種堵頭或拉桿心軸定位裝夾 ?加工空心軸用帶中心孔的 堵頭或拉桿心軸 堵頭 拉桿心軸 4． 軸類零件工藝過程示例 ?CA6140車床主軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ?既是階梯軸，又是空心軸；是長(zhǎng)徑比小于 12的剛性軸 ?不但傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和扭矩，而且是工件或刀具回轉(zhuǎn)精度的基礎(chǔ) ?主要加工表面有內(nèi)外圓柱面、圓錐面，次要表面有螺紋、花鍵、溝槽、端面結(jié)合孔等 ?機(jī)械加工工藝主要是車削、磨削，其次是銑削和鉆削 特別值得注意的工藝問題有： 1) 定位基準(zhǔn)的選擇 2) 加工順序的安排 3) 深孔加工 4) 熱處理變形 ?CA6140車床主軸的功用 ?承受扭轉(zhuǎn)力矩 ?承受彎曲力矩 ?保證回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度 ?CA6140車床主軸的設(shè)計(jì)要求 ?扭轉(zhuǎn)和彎曲剛度高 ?回轉(zhuǎn)精度高（徑向圓跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)、回轉(zhuǎn)軸線穩(wěn)定） ?制造精度高 1) 結(jié)構(gòu)尺寸及動(dòng)態(tài)特性要好 2) 主軸本身及其軸承精度高 3) 軸承的結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑 4) 齒輪的布置 5) 固定件的平衡等 ?CA6140主軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求 ： ?合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ?足夠的剛度 ?有具有一定的尺寸、形狀、位置精度和表面質(zhì)量 ?足夠的耐磨性、抗振性及尺寸穩(wěn)定性 ?足夠的抗疲勞強(qiáng)度 CA6140車床主軸技術(shù)條件的分析 ?主軸支承軸頸的技術(shù)要求 ?支承軸頸是主軸的裝配基準(zhǔn)，其精度直接影響主軸的回轉(zhuǎn)精度；主軸上各重要表面又以支承軸頸為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，有嚴(yán)格的位置要求 ?支承軸頸為三支承結(jié)構(gòu)，并且跨度大 ?支承軸頸采用錐面 (1： 12) 結(jié)構(gòu)，接觸率 ≥70% ，可用來調(diào)整軸承間隙 ?中間支承為 IT5~IT6，粗糙度為： mR a ???支承軸頸圓度誤差為 ，徑向跳動(dòng)為 ?其他外圓的圓度要求，誤差小于 50%尺寸公差，高精度者為 5~10% ?軸頸與有關(guān)表面的同軸度誤差應(yīng)很小 ?主軸工作表面（錐孔）的技術(shù)要求 ?用來安裝頂尖或刀具錐柄：定心表面 ?對(duì)錐面的尺寸精度、形
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