【正文】 結(jié)構(gòu)型零件表 組件名稱： 組件編號： 零件編號 零件名稱 規(guī)格 單價 標(biāo)準(zhǔn)用量 供應(yīng)商 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 日期： 第 頁 審核： 填表： 準(zhǔn)時化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系 未知需求 高安全庫存 大批量交貨 價格至上 和用戶缺乏合 作 差的通信系統(tǒng) 差的質(zhì)量控制 系統(tǒng) 減少成本與浪 費 高的管理效率 快速故障檢測 與過程控制 小批量 改進(jìn)生產(chǎn)率和 質(zhì)量 供應(yīng)商 制造商 技術(shù)與資金支持 信息技術(shù)支持 培訓(xùn) 教育 準(zhǔn)時化采購 企業(yè)庫存管理的通病 ? 庫房規(guī)劃不好，造成空間利用的困難； ? 倉儲管理制度不健全，不規(guī)范或執(zhí)行力度不足，造成帳、物不一的現(xiàn)象； ? 工作產(chǎn)能不均，造成人員調(diào)配上的困難； ? 未明訂各項具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難； ? 受生產(chǎn)計劃的影響很大，造成收、發(fā)料的配合問題及料帳的整理問題； ? 呆廢料的處理不及時，功能未發(fā)揮； ? 稱職的人選，適當(dāng)?shù)闹鞴懿灰渍遥? ? 手工作業(yè)不規(guī)范，導(dǎo)致庫存管理電腦化難以推動。 企業(yè)庫存管理運作架構(gòu) 運作程序 作業(yè)要點 管理辦法 /表單 庫存規(guī)劃 ?擬定庫存計劃 ?倉儲規(guī)劃、布置 ?物料搬運 ?倉庫布置圖 ?庫位標(biāo)示圖 ?倉庫管理規(guī)范 制度設(shè)計 ?表單設(shè)計 ?事務(wù)流程分析 ?工作職掌分配、確立 ?倉庫組織規(guī)劃 ?管理規(guī)定制訂 ?收、發(fā)、存單表 ?組織職掌、崗位說明 ?領(lǐng)、發(fā)、退料管理規(guī)定 ?盤點管理規(guī)定 ?驗收管理規(guī)定 ?呆廢料管理規(guī)定 ?外協(xié)供料辦法 倉儲作業(yè) ?驗收或退 ?領(lǐng)發(fā)或補或退 ?委外 ?儲存 ?盤點 ?分工 /職別 ?傳票 ?日報表 ?廣告牌 帳務(wù)處理 ?庫存帳冊 ?庫存分析 ?數(shù)量管理 ?異常反應(yīng) ?物料卡 ?帳冊 ?庫存報表 ?呆廢料表 ?盤盈虧分析表 采購、生產(chǎn)與倉儲 工廠 資材 倉庫 成品 倉庫 在制品 出庫 (完成 ) 在制品 (供應(yīng)商 ) 驗收 供應(yīng) 采購 出貨 庫存管理的課題 企業(yè)為了保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性、均衡性，需要保有一定的庫存，但如何在保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性和均衡性的前提下，確定一個合理的、經(jīng)濟(jì)的庫存量，是庫存管理的一個重要課題。 產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力 ?庫存管理的首要目標(biāo)就是保證一定期間內(nèi)期望數(shù)量的產(chǎn)品有現(xiàn)貨供應(yīng)。通常的判斷標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)有存貨滿足需求的能力。這個可能性或訂單履行比率就是所謂的服務(wù)水平。對于單一產(chǎn)品而言，服務(wù)水平可以定義為 服務(wù)水平 = 每年產(chǎn)品缺貨件數(shù)的期望值 年需求總量 高 低 低 產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)能力 高 現(xiàn)貨比率 100% 0 最低成本曲線 服務(wù)曲線 庫存計劃設(shè)計曲線 由于人們關(guān)心的是訂單完全履行的概率，因此，假設(shè)某 訂單訂購五種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的服務(wù)水平是 ，即只有 5% 的缺貨可能性，那么全部訂單得以履行的概率是 = 訂單完全履行的概率一定程度上會低于單一產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng) 能力。 ? 某專業(yè)化工公司接到訂單，訂購其生產(chǎn)的某種涂料。涂料的產(chǎn)品總類包括三個獨立品種，客戶會按不同的品種組合進(jìn)行訂購。根據(jù)一段時間的訂單采樣統(tǒng)計來看，出現(xiàn)在訂單上的七種不同產(chǎn)品組合及其概率如下表所示。同時，根據(jù)企業(yè)的歷史記錄，每種產(chǎn)品在庫的概率是 SL1=； SL2=； SL3=。下面我們來計算 加權(quán)平均履行比率 。 訂單上的產(chǎn)品組合 ⑴在訂單上出現(xiàn)的頻率 ⑵完全履行訂單的概率⑶ =⑴⑵ A ()= B ()= C ()= A,B () ()= A,C () ()= B,C () ()= A,B, () () ()= ABC管理法 是以庫存物品單個品種的庫存資金占總庫存資金的累計百分比為基礎(chǔ)，進(jìn)行分類，并實行分類管理。 ?類 別： A、 B、 C ?金額比例： 7： 2： 1 ?品種比例： 1： 2： 7 A、 B、 C分類特征 品種項數(shù)占 總項數(shù)的比例 類 別 物品耗用金額占 總耗用金額的百分比 10% 20% 70% B 70% 20% 10% A C A、 B、 C分類原則 具體到一個企業(yè)，就是對一個時期（通常為一年）的物品消耗進(jìn)行統(tǒng)計，分別計算其品種、金額占總品種、總金額的比例。將其分成 A、 B、 C三類，即重點、次之，抓住重點，兼顧 B、 C類，做到花較小的代價取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。 A、 B、 C分類步驟 庫存物資項目 年需要量（件） 單價（元） 需用資金量（元） A—— 15 A—— 34 A—— 21 B—— 7 B—— 15 B—— 28 B—— 81 CD—— 84 CD—— 91 G—— 4 G—— 15 G—— 25 H—— 10 50 1000 475 10 2600 600 1000 2023 3000 100 600 440 2023 1, 1, 2, 22, 1, 合計 30, 一、依統(tǒng)計資料，以每種物品的年使用量乘以單價， 得出全年每種物品的總價值。 級別 庫存物資品種 庫存資金 占總庫存資金（ %） 累積（ %） 占總品種的 % A CD—— 84 22, B B—— 28 B—— 15 G—— 25 A—— 34 A—— 21 3, 1, 1, 1, C H—— 10 CD—— 91 B—— 81 A—— 15 B—— 7 G—— 15 G—— 4 二、按每種物品的全年總價值的大小進(jìn)行排列； 三、計算出每中物品全年總價值占全部物品總價值的百分比； 四、依各種物品所占的百分比分出類別。 演講完畢，謝謝觀看！