【正文】 程只有偶然因素影響，在控制圖上的正常表現(xiàn)為：1)、所有樣本點都在控制界限內(nèi)。、所有樣本點都在控制界限內(nèi)。 (下限情況下可認(rèn)為基本上處于控制狀態(tài)下限情況下可認(rèn)為基本上處于控制狀態(tài) )A、 連續(xù)連續(xù) 24點以上處于控制界限內(nèi)。點以上處于控制界限內(nèi)。B、 連續(xù)連續(xù) 35點中，僅有點中，僅有 1點超出控制界限。點超出控制界限。C、 連續(xù)連續(xù) 100點中，不多于點中，不多于 2點超出控制界限。點超出控制界限。2)、樣本點均勻分布，位于中心線兩側(cè)的樣本點約各占、樣本點均勻分布，位于中心線兩側(cè)的樣本點約各占 1/2。3)、靠近中心線的樣本點約占、靠近中心線的樣本點約占 2/3。4)、靠近控制界限的樣本點極少。、靠近控制界限的樣本點極少。圖 31 控制圖的受控狀態(tài)page 49 Issued by: QCDE PC Team失控狀態(tài)生產(chǎn)過程處于失控狀態(tài)的明顯特征是：生產(chǎn)過程處于失控狀態(tài)的明顯特征是：1)、有一部分樣本點超出控制界限。、有一部分樣本點超出控制界限。2)、沒有樣本點出界，但樣本點排列和分布異常。、沒有樣本點出界，但樣本點排列和分布異常。典型的失控狀態(tài)有以下幾種情況：典型的失控狀態(tài)有以下幾種情況：1)、鏈狀：有多個樣本點連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)。、鏈狀：有多個樣本點連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)。A、 連續(xù)連續(xù) 7點或點或 7點以上出現(xiàn)在中心線一側(cè)，如圖點以上出現(xiàn)在中心線一側(cè)，如圖 32所示。所示。B、 連續(xù)連續(xù) 11點至少有點至少有 10點出現(xiàn)在中心線一側(cè)，如圖點出現(xiàn)在中心線一側(cè)，如圖 33所示。所示。C、 連續(xù)連續(xù) 14點至少有點至少有 12點出現(xiàn)在中心線一側(cè)。點出現(xiàn)在中心線一側(cè)。 D、 連續(xù)連續(xù) 17點至少有點至少有 14點出現(xiàn)在中心線一側(cè)。點出現(xiàn)在中心線一側(cè)。E、 連續(xù)連續(xù) 20點至少有點至少有 16點出現(xiàn)在中心線一側(cè)。點出現(xiàn)在中心線一側(cè)。page 50 Issued by: QCDE PC Team圖 32圖 33page 51 Issued by: QCDE PC Team2)、傾向：連續(xù)、傾向：連續(xù) 7點上升或下降點上升或下降 ，如圖，如圖 34。 3)、接近：有較多的邊界點。、接近：有較多的邊界點。如圖如圖 35所示，圖中兩條紅線之間的部分為警戒區(qū)，有以下所示，圖中兩條紅線之間的部分為警戒區(qū)，有以下 3種情況屬于種情況屬于小概率事件：小概率事件：A、 連續(xù)連續(xù) 3點中有點中有 2點落在警戒區(qū)內(nèi)；點落在警戒區(qū)內(nèi)；B、 連續(xù)連續(xù) 7點中有點中有 4點落在警戒區(qū)內(nèi)；點落在警戒區(qū)內(nèi)；C、 連續(xù)連續(xù) 10點中有點中有 4點落在警戒區(qū)內(nèi)；點落在警戒區(qū)內(nèi)；圖 34 圖 35page 52 Issued by: QCDE PC Team4)、周期：樣本點的周期性變化。、周期：樣本點的周期性變化。如圖如圖 36所示，控制圖上的樣本點呈現(xiàn)周期性的分布狀態(tài)，說明生產(chǎn)過所示，控制圖上的樣本點呈現(xiàn)周期性的分布狀態(tài)，說明生產(chǎn)過程中生產(chǎn)過程中有周期性因素影響，使生產(chǎn)過程失控，所以應(yīng)該及時查明程中生產(chǎn)過程中有周期性因素影響，使生產(chǎn)過程失控，所以應(yīng)該及時查明原因，予以消除。原因，予以消除。 圖 36page 53 Issued by: QCDE PC Team5)、突變：樣本點分布的水平突變，、突變：樣本點分布的水平突變， 如圖如圖 37所示。所示。 6)、漸變：樣本點分布的水平位置漸變、漸變：樣本點分布的水平位置漸變 ，如圖，如圖 38所示。所示。圖 38圖 37page 54 Issued by: QCDE PC Team7)、樣本點的離散度變大、樣本點的離散度變大如圖如圖 39所示，控制圖中的樣本點呈現(xiàn)較大的離散性，即標(biāo)準(zhǔn)差變大。所示，控制圖中的樣本點呈現(xiàn)較大的離散性，即標(biāo)準(zhǔn)差變大。說明有系統(tǒng)性原因影響。例如，原材料規(guī)格不統(tǒng)一，樣本來自不同總體等說明有系統(tǒng)性原因影響。例如，原材料規(guī)格不統(tǒng)一，樣本來自不同總體等因素，查明情況后要及時采取措施加以消除。因素，查明情況后要及時采取措施加以消除。圖 39page 55 Issued by: QCDE PC Team應(yīng)注意的幾個問題1)、控制圖的應(yīng)用條件。對于任何生產(chǎn)過程或工作過程，凡需要對產(chǎn)品質(zhì)量、控制圖的應(yīng)用條件。對于任何生產(chǎn)過程或工作過程，凡需要對產(chǎn)品質(zhì)量或工作質(zhì)量進(jìn)行控制管理的場合，都可以用控制圖進(jìn)行控制。但要求：或工作質(zhì)量進(jìn)行控制管理的場合，都可以用控制圖進(jìn)行控制。但要求：A、 對于確定的控制對象，即質(zhì)量指標(biāo)，要能夠定量。對于確定的控制對象，即質(zhì)量指標(biāo)，要能夠定量。B、 被控制過程必須具有重復(fù)性。被控制過程必須具有重復(fù)性。2)、控制圖是在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下所起的保證作用，但其本身并不能保證現(xiàn)有、控制圖是在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下所起的保證作用，但其本身并不能保證現(xiàn)有生產(chǎn)條件處于良好狀態(tài)。保證生產(chǎn)條件的良好狀態(tài)，則仍需要應(yīng)用有關(guān)技生產(chǎn)條件處于良好狀態(tài)。保證生產(chǎn)條件的良好狀態(tài)，則仍需要應(yīng)用有關(guān)技術(shù)，找出術(shù)，找出 “人、機(jī)、物、法、環(huán)境人、機(jī)、物、法、環(huán)境 ”五個影響質(zhì)量的主要要素的優(yōu)化組合狀態(tài)五個影響質(zhì)量的主要要素的優(yōu)化組合狀態(tài)。3)、控制圖發(fā)出警告，只說明有異常原因發(fā)生，起到一種警鈴信號作用。而、控制圖發(fā)出警告，只說明有異常原因發(fā)生，起到一種警鈴信號作用。而找原因則要借用有關(guān)專業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗。異常原因查出來能否解決，這又是找原因則要借用有關(guān)專業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗。異常原因查出來能否解決，這又是另一個問題。另一個問題。page 56 Issued by: QCDE PC Team四、復(fù)習(xí)思考題page 57 Issued by: QCDE PC Team某工序測得的、某工序測得的 125個數(shù)據(jù)如下表所示，試作個數(shù)據(jù)如下表所示，試作 圖。圖。page 58 Issued by: QCDE PC Team為控制某種零件外觀質(zhì)量而收集的大小為、為控制某種零件外觀質(zhì)量而收集的大小為 100的樣本中的不合格品的樣本中的不合格品數(shù)數(shù)的數(shù)據(jù)，如下表所示，試作其數(shù)數(shù)的數(shù)據(jù)，如下表所示，試作其 圖。圖。page 59 Issued by: QCDE PC Team已知某種產(chǎn)品的不合格品數(shù)的統(tǒng)計資料如下表所示，試作、已知某種產(chǎn)品的不合格品數(shù)的統(tǒng)計資料如下表所示，試作 P圖。圖。page 60 Issued by: QCDE PC Team謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH