【正文】 合格率為 1%，符合公司規(guī)定的指標(biāo)1%，不是主要原因。 測(cè)試項(xiàng)目 測(cè)試數(shù)目 標(biāo)準(zhǔn)值 不合格數(shù) 不合格率兩孔中心距 100 320177。 0 0邊孔距 100 89177。 1 1%孔徑 100 Ф5177。 0 0原因六：風(fēng)批咀短5月 22日 23日， XX在車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)前圍板安裝工位檢驗(yàn) 200臺(tái)前圍板螺釘?shù)拇蛉胭|(zhì)量，發(fā)現(xiàn)螺釘傾斜的數(shù)量為 8臺(tái)，而裝配工藝要求不允許出現(xiàn)螺釘傾斜的現(xiàn)象，不符合要求，是主要原因。 5月 30日，小組全體成員確認(rèn)前圍板螺釘斷的主要原因有：1． 螺釘硬度偏高2． 底盤(pán)孔徑不合格3． 風(fēng)批咀短七、制定對(duì)策針對(duì)以上主因，小組成員制定了相應(yīng)的對(duì)策： 制表 :XXX 時(shí)間 :八、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：自攻螺釘硬度的改進(jìn)1． 6月 5日， XXX填寫(xiě)了要求對(duì)螺釘采取加嚴(yán)檢驗(yàn)的申請(qǐng)單，經(jīng)車(chē)間主任批準(zhǔn)后送測(cè)試中心外檢組執(zhí)行（申請(qǐng)單編號(hào)： B17043）。2． 6月 6日，在窗機(jī)車(chē)間會(huì)議室，小組成員會(huì)同測(cè)試中心檢驗(yàn)員向外協(xié)廠(chǎng)（ XXX標(biāo)準(zhǔn)件廠(chǎng)）技術(shù)人員出示了螺釘硬度測(cè)試結(jié)果（硬度不合格率 11%），要求外協(xié)廠(chǎng)將硬度嚴(yán)格控制在 ,不良品率控制在 %之內(nèi)，并要求外協(xié)廠(chǎng)必須在 6月 20日之前送樣確認(rèn)， 6月 25日之前必須批量供貨。 3． 6月 20日，外協(xié)廠(chǎng)送來(lái)改進(jìn)后的自攻螺釘 200顆，經(jīng)測(cè)試中心檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)值控制在目標(biāo)準(zhǔn)值的范圍內(nèi)，硬度不合格率為 0。 4． 6月 22日 25日外協(xié)廠(chǎng)批量供貨三批，測(cè)試中心檢測(cè)不良品率為 %。 5．為了檢查外協(xié)廠(chǎng)提供的螺釘硬度穩(wěn)定性，小組對(duì)活動(dòng)過(guò)程中使用的螺釘質(zhì)量進(jìn)行抽查，每周抽查 50粒進(jìn)行測(cè)試，連續(xù)抽查 8周，不良品率都在 %的范圍內(nèi)。 螺釘硬度不合格率對(duì)照表%%%%%%%11%%活動(dòng)前 活動(dòng)后控制目標(biāo)達(dá)到，螺釘硬度偏高的主因解決！實(shí)施二：底盤(pán)孔尺寸的改進(jìn)1． 6月 5日， XX要求車(chē)間外檢組對(duì)底盤(pán)的進(jìn)貨檢驗(yàn)采用加嚴(yán)抽檢辦法（ QG/MK）嚴(yán)格檢驗(yàn)。 2． 6月 7日，在車(chē)間會(huì)議室向外協(xié)廠(chǎng)技術(shù)人員出示了底盤(pán)孔徑的測(cè)量結(jié)果，經(jīng)雙方分析認(rèn)為尺寸偏小的原因是底盤(pán)沖壓模具長(zhǎng)期使用，磨損太大，需修正模具。并要求底盤(pán)孔徑控制在 177。，不良品率控制在%之內(nèi)。3． 6月 20日，外協(xié)廠(chǎng)送來(lái)修正模具后的底盤(pán) 50個(gè)，經(jīng)外檢組抽樣測(cè)量，孔徑尺寸在 177。，底盤(pán)全部合格。 4． 隨后的批量供貨 2023件，經(jīng)抽查 100件檢驗(yàn)，不良品率為 0。 5． 從 6月 23日開(kāi)始，小組對(duì)外協(xié)廠(chǎng)提供的底盤(pán)連續(xù)抽查20批，底盤(pán)尺寸全部合格。 活動(dòng)前后底盤(pán)不合格率對(duì)照表%%%%%%%10%0%%活動(dòng)前 活動(dòng)后控制目標(biāo)達(dá)到，底盤(pán)孔徑偏小的主因得到解決！實(shí)施三：加長(zhǎng)風(fēng)批咀長(zhǎng)度 1． 6月 710日，經(jīng)車(chē)間主任批準(zhǔn)后，由 XXX負(fù)責(zé)選用規(guī)格如下表的風(fēng)批咀各一支，用于裝機(jī) 50臺(tái)（共 100顆螺釘），實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下 :因此，確定長(zhǎng)度為 250mm的風(fēng)批咀進(jìn)行小批試生產(chǎn)。 現(xiàn)用規(guī)格 試驗(yàn)規(guī)格長(zhǎng)度 100 150 200 250 300 350螺釘傾斜數(shù)量 / 3 1 0 2 4確認(rèn)結(jié)果不符合 不符合 不符合 符合 不符合 不符合風(fēng)批咀長(zhǎng)度 試驗(yàn)結(jié)果一覽表2． 6月 11日，在車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝前圍板螺釘工位使用250mm的風(fēng)批咀裝機(jī)生產(chǎn) 500臺(tái)（ 1000顆螺釘），無(wú)螺釘傾斜現(xiàn)象。說(shuō)明該規(guī)格的風(fēng)批咀符合裝配要求。 3． 6月 14日， XXX編制出風(fēng)批咀加長(zhǎng)方案，風(fēng)批咀長(zhǎng)度定為 250177。10mm，并把尺寸圖樣送供應(yīng)科，要求按樣采購(gòu)。 4． 6月 18日 19日，使用新采購(gòu)的風(fēng)批咀裝機(jī) 2023臺(tái)，未發(fā)現(xiàn)螺釘傾斜的現(xiàn)象。 九、效果檢查 1．對(duì)策實(shí)施后，小組成員于 7月 16日對(duì)活動(dòng)過(guò)程中和活動(dòng)后 E系列窗機(jī)依次裝機(jī)合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，活動(dòng)后的一次裝機(jī)合格率達(dá)到了 %，如下表： 生產(chǎn)日期 生產(chǎn)臺(tái)數(shù) 返修數(shù) 前圍板螺釘斷數(shù)量一次裝機(jī)合格率活動(dòng)中 6760 398 291 % 5120 204 154 %合計(jì) 11880 602 445 95%活動(dòng)后29 3300 52 4 % 3139 38 2 % 3259 43 3 %合計(jì) 9698 133 9 %制表 :XXX 時(shí)間 :活動(dòng)后合格率達(dá)到了 %2．對(duì)策實(shí)施后，影響 E系列窗機(jī)裝機(jī)合格率的因素統(tǒng)計(jì)如下： 序號(hào) 項(xiàng)目 頻數(shù) 累積數(shù) 累積1 兩器半圓管漏 58 58 %2 外箱刮花 31 89 %3 顯示板失靈 21 110 %4 前圍板螺釘斷 9 119 %5 其他 14 133 100%100%58頻數(shù)（臺(tái)）制圖 :XXX 時(shí)間 :3121914%%%%半圓管漏 外箱刮花 顯示板失靈 前圍板螺釘斷 其他從排列圖可以看出，前圍板螺釘斷已經(jīng)不是影響 E系列窗機(jī)一次裝機(jī)合格率的主要問(wèn)題，因此，本次活動(dòng)成功地解決了前圍板螺釘斷的問(wèn)題，提高了 E系列窗機(jī)依次裝機(jī)合格率。 小組將對(duì)策實(shí)施前后的情況進(jìn)行了對(duì)比，作柱狀圖如下： %%%%%%%%%98%%活動(dòng)前 目標(biāo)值 活動(dòng)后制圖 :XXX 時(shí)間 :通過(guò)二個(gè)月的效果檢查， E系列一次裝機(jī)合格率達(dá)到了 %以上，說(shuō)明活動(dòng)成果是持續(xù)有效的。 E系列裝機(jī)一次合格率統(tǒng)計(jì)表： 月份 生產(chǎn)數(shù) 量 返修總 量 前圍板螺釘斷的數(shù) 量 一次裝機(jī)合格率7月下旬 21000 318 8 %8月 27988 354 6 %9月上旬 10200 150 5 %活動(dòng)前后一次裝機(jī)合格率對(duì)比折線(xiàn)圖%%97%% % %3 4 5 6 7 8 9 10月份92%94%96%98%100%合格率活動(dòng)前 活動(dòng)中 活動(dòng)后3．為了肯定本次 QC小組活動(dòng)的成果， 98年 9月 18日小組對(duì)取得的效益進(jìn)行了討論： ?工作效益提高了一次裝機(jī)合格率，降低了翻修率，使生產(chǎn)計(jì)劃能順利完成，為供不應(yīng)求的空調(diào)市場(chǎng)及時(shí)提供了盡可能多的貨源，為公司提高市場(chǎng)占有率提供了條件。?經(jīng)濟(jì)效益 活動(dòng)后，我們邀請(qǐng)了財(cái)務(wù)部門(mén)人員進(jìn)行核算 :A.加長(zhǎng)風(fēng)批咀長(zhǎng)度增加的成本： — 元單臺(tái)機(jī)增加成本 =加長(zhǎng)風(fēng)批咀長(zhǎng)度增加成本 每一個(gè)風(fēng)批咀裝機(jī)臺(tái)數(shù)=加長(zhǎng)后風(fēng)批價(jià)格 — 原風(fēng)批價(jià)格每一個(gè)風(fēng)批咀裝機(jī)臺(tái)數(shù)= 3000 =B.單臺(tái)返修損失 =返修數(shù) X單臺(tái)返修工時(shí) X返修小時(shí)工資產(chǎn)量活動(dòng)前單臺(tái)返修損失 =1310 X1024448 =活動(dòng)后單臺(tái)返修損失 =(133+468+364+204)68886+5120 =活動(dòng)前、后單臺(tái)返修損失節(jié)約 =活動(dòng)前單臺(tái)返修損失 — 活動(dòng)后單臺(tái)返修損失 — 加長(zhǎng)風(fēng)批咀長(zhǎng)度單臺(tái)增加成本== /臺(tái)活動(dòng)過(guò)程中 (6月 1日 —9 月 15日）取得的直接經(jīng)濟(jì)效益為： 單臺(tái)返修損失節(jié)約 X生產(chǎn)總量 = /臺(tái) X74006臺(tái) =?無(wú)形效應(yīng)因?yàn)樘岣吡艘淮窝b機(jī)合格率，產(chǎn)品交付使用后，減少了投訴。十、鞏固措施1.測(cè)試中心將螺釘硬度控制在 ，不良品率控制在 %以?xún)?nèi)，編入檢驗(yàn)作業(yè)知道書(shū)（編制： TG112508a）。2.將底盤(pán)孔徑控制在 177。，不良品合格率控制在%之內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)納入車(chē)間外檢組的檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（編號(hào)：TG172236a）。3.重新編寫(xiě)該工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（編號(hào)： TG1722256a），明確規(guī)定該工位使用 250mm的風(fēng)批咀的要求，作為指導(dǎo)工人正確操作的規(guī)范。 十一、活動(dòng)體會(huì)及下一步打算(一 )體會(huì) 1. 通過(guò)本次活動(dòng)，小組成員分工協(xié)作，各展所長(zhǎng)，充分發(fā)揮了各自的主觀(guān)能動(dòng)性，提高了團(tuán)隊(duì)成員協(xié)同作戰(zhàn)的能力。2.本次活動(dòng)解決了生產(chǎn)過(guò)程中急需解決的問(wèn)題，帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)效益。3.本次活動(dòng)增強(qiáng)了小組成員的質(zhì)量意識(shí)，提高了大家解決實(shí)際問(wèn)題的信心。4.通過(guò)本次活動(dòng)我們學(xué)到了解決實(shí)際問(wèn)題的方法。（二）下一步打算本次活動(dòng)雖然提高了 E系列窗機(jī)的一次裝機(jī)合格率，取得了一定的成績(jī)，但我們?nèi)圆粷M(mǎn)足于現(xiàn)狀。小組打算將改善 E系列窗機(jī)兩器半圓管的問(wèn)題的作為下一步的活動(dòng)內(nèi)容。 謝謝觀(guān)看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH