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2025-02-15 16:53本頁面
【正文】 有關人員反饋質(zhì)量問題 13 損失記錄方法概述 損失類型 ? 計劃停產(chǎn) ? 機器故障 ? 換線 ? 計劃外停產(chǎn) ? 速度降低 ? 損壞 ? 質(zhì)量缺陷 改進措施 ? 無 ? 全部生產(chǎn)性維修（ TPM） ? SMED行動 ? 問題根源解決方法及業(yè)績管理 ? 問題根源解決方法 ? 問題根源解決方法 ? 問題根源解決方法 如何記錄 ? 手寫登記表 ? 手寫登記表 ? 手寫登記表 ? 手寫登記表 ? PLC控制器 ? 手寫廢品記錄 ? 手寫返工和拒收 定義 ? 任何已計劃的停產(chǎn)，如午餐，PPM ? 機器停工檢修 ? 速度以全速運轉(zhuǎn)情況下最后一件舊的好產(chǎn)品部件轉(zhuǎn)換為第一件新的好產(chǎn)品部件的時間 ? 除機器故障或換線的所有計劃外的停產(chǎn) ? 由于機器運行速度較設計速度慢而造成的時間損失 ? 在組裝或調(diào)整中的損壞部件 ? 所有有缺陷的部件，包括線下返工 總結(jié) 14 使用 OEE時的注意事項 ? OEE要應用在一臺機器上（可視為一臺機器的生產(chǎn)線）而不能應用在整個生產(chǎn)線或全廠上，這樣才有意義 ! ? OEE要作為一系列一體化的綜合關鍵業(yè)績指標中的一部分來運用而不能 孤立使用，否則將造成生產(chǎn)批次規(guī)模加大或有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品 ! ? OEE必須與精益原則相符，要確保對 OEE的計算不會導致浪費合理化、制度化，例如，絕不要允許給換線留出時間 ! 15 演講完畢，謝謝觀看！
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