【正文】 無低費方案實施效果的核定與匯總 (供參考 ) 清潔生產審核程序 —— 可行性分析 ? 目的 : ? 對篩選出來的中 /高費清潔生產方案進行分析和評估 ,以選擇最佳的、可實施的清潔生產方案。 ? 重點： ? 技術評估 ? 環(huán)境評估 ? 經濟評估 進 行 市 場 調 查 進 行 技 術 評 估 進 行 環(huán) 境 評 估 進 行 經 濟 評 估 推 薦 可 實 施 方案 ? 續(xù) ? 對篩選出的中 /高費清潔生產方案進行可行性評估是在結合市場調查和收集與方案相關的資料基礎上，對方案進行技術、環(huán)境、經濟的一系列可行性分析和比較，對照各投資方案的技術工藝、設備、運行、資源利用率、環(huán)境健康、投資回收期、內部收益率等多項指標結果，以確定最佳可行的推薦方案。 清潔生產審核程序 —— 方案實施 ? 目的： ? 通過推薦方案（經分析可行的中 /高費最佳可行方案）實施，使企業(yè)實現(xiàn)技術進步，獲得顯著的經濟和環(huán)境效益；通過評估已實施的清潔生產方案成果，激勵企業(yè)推行清潔生產。 ? 重點： ? 總結前幾個審核階段已實施的清潔生產方案的成果 ? 統(tǒng)籌規(guī)劃推薦方案的實施 組 織 方 案 實 施 匯總已實施無 /低費方案的成果 驗證已實施中 /高費方案的成果 分析總結已實施方案對企業(yè)的影響 清潔生產方案實施計劃進度表 年 年 時間 項目內容 月 月 月 月 月 月 月 負責部門及人員 制定計劃 設計 資金籌措 設備考察 訂購 場地清理準備 設備安裝調試 人員培訓 試運行 驗收 制定實施計劃 已實施的無低費方案經濟效益對比結果匯總 (供參考 ) 編號 比較項目 方案名稱 產值 原材料費用 能源費用 公共設施費用 水費 污染控制費用 污染排放費用 維修費 稅金 其他支出 凈利潤 實施前 實施后 經濟效益 實施前 實施后 經濟效益 已實施清潔生產方案實施效果的核定與匯總 方案類型 方案編號 方案名稱 實施時間 投資 運行費 經濟效益 環(huán)境效果 無/低費方案 小計 中/高費方案 小計 合計 單位產品指標 審核前 審核后 增減值 ＊ 國內先進水平 國外先進水平 單位產品原料消耗 單位產品耗水 單位產品耗煤 單位產品耗能折標煤 單位產品耗汽 單位產品排水量 其他 審核前后企業(yè)各項單位產品指標對比表 清潔生產審核程序 —— 持續(xù)清潔生產 ? 目的 : ? 使清潔生產在企業(yè)內長期、持續(xù)地推行下去 ? 重點 : ? 1. 建立清潔生產的組織機構 ? 2. 建立促進實施清潔生產的管理制度 ? 3. 制定持續(xù)清潔生產 計劃 ? 4. 編寫清潔生產審核報告 ? 續(xù) ? 建立和完善清潔生產組織 ? 1. 明確任務 ? 2. 落實歸屬 ? 確定專人負責 ? 建立和完善清潔生產管理制度 ? 1. 把審核成果納入企業(yè)的日常管理 ? 2. 建立和完善清潔生產激勵機制 ? 3. 保證穩(wěn)定的清潔生產資金來源 ? 續(xù) ? 制定持續(xù)清潔生產計劃 ? 1. 清潔生產審核工作計劃 ? 2. 清潔生產方案的實施計劃 ? 3. 清潔生產新技術的研究與開發(fā)計劃 ? 企業(yè)職工的清潔生產培訓計劃 ? 編制清潔生產審核報告 ? 清潔生產審核評審 ? 推選組長 ? 組長的條件是： ? 具備企業(yè)的生產、工藝、管理與新技術的知識和經驗 ? 掌握污染防治的原則和技術，并熟悉有關環(huán)保法規(guī)； ? 了解審核工作程序，熟悉審核小組成員情況，具備領導和組織工作的才能并善于和其它部門合作。 ? 選擇成員 ? 小組成員的條件： ? 具備企業(yè)清潔生產審核的知識或工作經驗； ? 掌握企業(yè)的生產、工藝、管理等方面的情況及新技術信息； ? 熟悉企業(yè)的廢棄物產生、治理和管理情況以及國家和地區(qū)環(huán)保法規(guī)和政策等 ； ? 具有宣傳、組織工作的能力和經驗。 ? 原輔料和能源 ? ●原輔料不純或（和）未凈化 ? ●原輔料儲存、發(fā)放、運輸的流失 ? ●原輔料的投入量或（和）配比的不合理 ? ●原輔料及能源的超定額消耗 ? ●有毒、有害原輔料的使用 ? ●未利用清潔能源和二次能源 ? 技術工藝 ? ● 技術工藝落后，原料轉化率低 ? ● 設備布局不合理、無效傳輸線路過長 ? ● 反應及轉化步驟過長 ? ● 連續(xù)生產能力差 ? ● 工藝條件要求過嚴 ? ● 生產穩(wěn)定性差 ? ● 需使用對環(huán)境有害的物料 ? 設備 ? ● 設備破舊、漏損 ? ● 設備自動化控制水平低 ? ● 有關設備之間配置不合理 ? ● 主體設備和公用設施不匹配 ? ● 設備缺乏有效維護和保養(yǎng) ? ● 設備的功能不能滿足工藝要求 ? 過程控制 ? ●計量檢測分析儀表不齊全或監(jiān)測精度達不到要求。 ? ●某些工藝參數（例如溫度、壓力、流量、濃度等）未能得到有效控制。 ? ●過程控制水平不能滿足技術工藝要求。 ? 產品 ? ● 產品儲存和搬運中的破損、漏失 ? ● 產品的轉化率低于國內外先進水平 ? ● 不利于環(huán)境的產品規(guī)格和包裝 ? 廢棄物 ? ● 對可利用廢棄物未進行再用和循環(huán)使用 ? ● 廢棄物的物理化學性狀不利于后續(xù)的處理和處置 ? ● 單位產品廢棄物產生量高于國內外先進水平 管理 ● 有利于清潔生產管理的條例、崗位操作規(guī)程等未能 得到有效的執(zhí)行 ● 現(xiàn)行管理制度不能滿足清潔生產的需要 △崗位操作規(guī)程不夠嚴格 △ 生產記錄（包括原料、產品和廢棄物）不完整 △ 信息交換不暢 △ 缺乏有效的獎懲方法 ? 員工 ? ● 員工素質不能滿足生產需要 ? △ 缺乏優(yōu)秀管理人員 ? △ 缺乏專業(yè)技術人員 ? △ 缺乏熟練操作人員 ? △ 員工的技能不能滿足本崗位的要求 ? ● 缺乏對員工主動參與清潔生產的激勵措施 演講完畢，謝謝觀看！