清潔生產(chǎn)審核-資料下載頁(yè)
2025-02-12 20:52本頁(yè)面
【正文】 ? 加強(qiáng)員工技術(shù)與環(huán)保意識(shí)的培訓(xùn)； ? 采用各種形式的精神與物質(zhì)激勵(lì)措施； 79 你知道嗎 ... ? 50 ％以上的廢棄物是可以通過以下措施避免的 ? 簡(jiǎn)單的管理措施 ? 很小的工藝過程改變。 無低費(fèi)方案在不同階段針對(duì)不 同的對(duì)象，預(yù)審核階段的無低費(fèi)方案針對(duì)全廠。 80 污染物治理設(shè)施 81 清潔生產(chǎn)審核的 思路 廢棄物在哪里產(chǎn)生？ —— 污染源清單 如何消除這些廢棄物？ —— 方案產(chǎn)生和實(shí)施 為什么會(huì)產(chǎn)生廢棄物？ —— 原因分析 82 83 84 ?企業(yè)近三年的 產(chǎn)值、利稅 ?主要 工藝流程 ?用水情況及水 平衡圖 ?關(guān)鍵設(shè)備 ?原材料 消耗 現(xiàn)狀調(diào)查 ?各分廠和車間的 基本情況 85 工藝流程圖 86 近三年生產(chǎn) 情況 87 用水情況 88 水平衡圖 89 關(guān)鍵設(shè)備 90 近三年原材料 消耗 91 ?各車間的基本功能及人員組成 ?工藝流程 ?單元 操作 ?原材料消耗 ?污染物產(chǎn)生情況 基本情況 ?存在的問題 92 ?污染物產(chǎn)生情況：廢水、廢氣、噪聲和固體廢物廢 物的來源、產(chǎn)生濃度和產(chǎn)生量 ?污染物 排放情 況 ?污染物治理 設(shè)施 和 工藝 ?污染物排放 總量 污染物 93 原材料 消耗 94 坯件 機(jī)加工 吹渣 清洗 氧化 補(bǔ)漏 檢查 檢查 檢查 入庫(kù) 工藝流程 95 單元操作 96 污染治理 設(shè)施 97 污染物排放 情況 排污口編號(hào) 排污口個(gè)數(shù) 近三年監(jiān)測(cè)報(bào)告 98 噴漆廢氣治理工藝 : 廢氣 → 輔助加熱 → 燃燒分解有機(jī)廢氣 → 達(dá)標(biāo)排放。 廢水處理 工藝 99 2023年廢氣污染物排放 匯總 100 分析廢物產(chǎn)生原因和尋求減少或消除廢物方案的 八個(gè)方面 生產(chǎn)過程 原材料和能源 技術(shù)工藝 過程控制 設(shè)備 管理 員工 廢物 循環(huán) /回用 排放 產(chǎn)品 101 因設(shè)備而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物有以下幾個(gè)方面原因： (1)設(shè)備破舊、漏損； (2)設(shè)備自動(dòng)化控制水平低； (3)有關(guān)設(shè)備之間配置不合理； (4)主體設(shè)備和公用設(shè)施不匹配； (5)設(shè)備缺乏有效維護(hù)和保養(yǎng)； (6)設(shè)備的功能不能滿足工藝要求。 ?設(shè) 備 102 因過程控制而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面原因： (1)計(jì)量檢測(cè)、分析儀表不齊全或監(jiān)測(cè)精度達(dá)不 到要求； (2)某些工藝參數(shù) (例如溫度、壓力、流量、濃度 等 )未能得到有效控制； (3)過程控制水平不能滿足技術(shù)工藝要求。 ?過程控制 103 產(chǎn)品包括審計(jì)重點(diǎn)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品和循環(huán)利用物。因產(chǎn)品而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面原因： (1)產(chǎn)品儲(chǔ)存和搬運(yùn)中的破損、漏失； (2)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率低于國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平； (3)不利于環(huán)境的產(chǎn)品規(guī)格和包裝。 ?產(chǎn) 品 104 因廢棄物本身具有的特性而未加利用導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面原因： (1)對(duì)可利用廢棄物未進(jìn)行再用和循環(huán)使用； (2)廢棄物的物理化學(xué)性狀不利于后續(xù)的處理和處 置； (3)單位產(chǎn)品廢棄物產(chǎn)生量高于國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。 ?廢棄物 105 因管理而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面的原因： (1)有利于清潔生產(chǎn)的管理?xiàng)l例，崗位操作規(guī)程等 未能得到有效執(zhí)行； (2)現(xiàn)行的管理制度不能滿足清潔生產(chǎn)的需要： 崗位操作規(guī)程不夠嚴(yán)格； 生產(chǎn)記錄 (包括原料、產(chǎn)品和廢棄物 )不完整； 信息交換不暢； 缺乏有效的獎(jiǎng)懲辦法。 ?管 理 106 因員工而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面原因： (1)員工的素質(zhì)不能滿足生產(chǎn)需求： 缺乏優(yōu)秀管理人員； 缺乏專業(yè)技術(shù)人員 缺乏熟練操作人員； 員工的技能不能滿足本崗位的要求。 (2)缺乏對(duì)員工主動(dòng)參與清潔生產(chǎn)的激勵(lì)措施。 ?員 工 107 原輔料及能源而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面的原因： (1)原輔料不純或 (和 )未凈化； (2)原輔料儲(chǔ)存、發(fā)放、運(yùn)輸?shù)牧魇В? (3)原輔料的投入量和 (或 )配比的不合理； (4)原輔料及能源的超定額消耗； (5)有毒、有害原輔料的使用； (6)未利用清潔能源和二次資源。 ?原輔料和能源 如某電解錳廠 , 礦渣特別嚴(yán)重多 ,原因是礦石品位石太低 . 某廠采用煤為燃料 ,SO2排放不穩(wěn)定 108 因技術(shù)工藝而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物有以下幾個(gè)方面的原因： (1)技術(shù)工藝落后，原料轉(zhuǎn)化率低； (2)設(shè)備布置不合理，無效傳輸線路過長(zhǎng)； (3)反應(yīng)及轉(zhuǎn)化步驟過長(zhǎng)； (4)連續(xù)生產(chǎn)能力差； (5)工藝條件要求過嚴(yán)； (6)生產(chǎn)穩(wěn)定性差； (7)需使用對(duì)環(huán)境有害的物料。 ?技術(shù)工藝 如 :某機(jī)械廠 ,金屬表面鈍化采用重鉻酸鉀鈍化工藝 109 討論方案 110 111 112 演講完畢，謝謝觀看！
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