【正文】 施工許可證； （ 6）設備選型、調(diào)研、設計、加工或訂貨； （ 8）設備安裝； （ 10）制定各項規(guī)程； （ 12）原輔料準備； （ 14）施工與企業(yè)正常生產(chǎn)的協(xié)調(diào)； （ 16）正常運行與生產(chǎn) 實施計劃 時間進度表 詳細的 籌措資金 （ 1）資金來源 ?企業(yè)內(nèi)部自籌資金 ?企業(yè)外部借貸資金 （ 2）合理安排有限資金 ?優(yōu)化方案實施順序 ?滾動實施 環(huán)境效益 經(jīng)濟效益 二、匯總已實施的無 /低費方案的成果 三、驗證已實施的中 /高費方案的成果 技術(shù)評價： 各項技術(shù)指標是否達到設計要求 環(huán)境評價： 方案理論值與實際值的差距 經(jīng)濟評價 綜合評價 四、分析總結(jié)已實施方案對企業(yè)的影響 匯總環(huán)境效益和經(jīng)濟效益 對比各項單位產(chǎn)品指標 宣傳清潔生產(chǎn)成果 第七章 持續(xù)清潔生產(chǎn) 目的： 使清潔生產(chǎn)在企業(yè)內(nèi)長期、持續(xù)地推行下去 重點： 建立清潔生產(chǎn)的組織機構(gòu) 建立促進實施清潔生產(chǎn)的管理制度 制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 編寫清潔生產(chǎn)審核報告 建立和完善清潔生產(chǎn)組織 建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 編制清潔生產(chǎn)審核報告 一、建立和完善清潔生產(chǎn)組織 明確任務 ? 組織協(xié)調(diào)并監(jiān)督實施本次審核提出的清潔生產(chǎn)方案 ? 經(jīng)常性地組織對企業(yè)職工清潔生產(chǎn)教育和培訓 ? 選擇下一輪清潔生產(chǎn)審核重點，并啟動新的清潔生產(chǎn)審核 ? 負責清潔生產(chǎn)活動的日常管理 落實歸屬 ? 單獨設立清潔生產(chǎn)辦公室，直接歸屬廠長領(lǐng)導 ? 在環(huán)保部門設立清潔生產(chǎn)機構(gòu) ? 在管理部門或技術(shù)部門中設立清潔生產(chǎn)機構(gòu) 注意：高層領(lǐng)導要有專人直接領(lǐng)導該組織工作 確定專人負責 ① 熟練掌握清潔生產(chǎn)審核知識 ② 熟悉企業(yè)的環(huán)保情況 ③ 了解企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)情況 ④ 較強的工作協(xié)調(diào)能力 ⑤ 較強的工作責任心和敬業(yè)精神 二、建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 把審核成果納入企業(yè)的日常管理 ① 把清潔生產(chǎn)審核提出的加強管理的措施文件化，形成制度 ② 把清潔生產(chǎn)審核提出的崗位操作改進措施，寫入崗位的操作規(guī)程，并要求嚴格遵守執(zhí)行 ③ 把清潔生產(chǎn)審核提出的工藝過程控制的改進措施，寫入企業(yè)的技術(shù)規(guī)范 建立和完善清潔生產(chǎn)激勵機制 ? 可操作的獎賞措施 ? 環(huán)境意識的教育和培養(yǎng) 保證穩(wěn)定的清潔生產(chǎn)資金來源 ? 清潔生產(chǎn)效益單獨建賬 ? 清潔生產(chǎn)收益的妥善使用 三、制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 清潔生產(chǎn)審核工作計劃 清潔生產(chǎn)方案的實施計劃 清潔生產(chǎn)新技術(shù)的研究與開發(fā)計劃 企業(yè)職工的清潔生產(chǎn)培訓計劃 第八章 編制清潔生產(chǎn) 審核報告 清潔生產(chǎn)中期審核報告 清潔生產(chǎn)審核報告 一、企業(yè)清潔生產(chǎn)審核報告編寫要求 二、清潔生產(chǎn)中期審核報告 目的： 匯總分析籌劃和組織、預評估、評估、方案產(chǎn)生與篩選這四個階段的清潔生產(chǎn)審核工作成果，及時總結(jié)經(jīng)驗和發(fā)現(xiàn)問題，為在以后階段的改進和繼續(xù)工作打好基礎(chǔ)。 時間： 在方案產(chǎn)生和篩選工作之后，部分無 /低費方案已實施的情況下編寫。 前言 第一章 籌劃和組織 本章要求有如下圖表 – 審核小組成員表 – 審核工作計劃表 第二章 預評估 企業(yè)概況 包括產(chǎn)品、生產(chǎn)、人員及環(huán)保等概論 產(chǎn)污和排污現(xiàn)狀分析 包括國內(nèi)外情況對比，產(chǎn)污原因初步分析及企業(yè)的環(huán)保執(zhí)法情況等并予以初步評價。 確定審核重點 清潔生產(chǎn)目標 本章要求有如下圖表 ? 企業(yè)平面布置簡圖 ? 企業(yè)組織機構(gòu)圖 ? 企業(yè)主要工藝流程圖 ? 企業(yè)輸入物料匯總表 ? 企業(yè)產(chǎn)品匯總表 ? 企業(yè)主要廢棄物匯總表 ? 企業(yè)歷年廢棄物流情況表 ? 企業(yè)廢棄物產(chǎn)生原因分析表 ? 清潔生產(chǎn)目標一覽表 第三章 評估 審核重點概況 包括審核重點的工藝流程圖、工藝設備流程圖和各單元操作流程圖 輸入輸出物流的測定 物料平衡 廢棄物產(chǎn)生原因分析 本章要求有如下圖表 ?審核重點平面布置圖 ?審核重點組織機構(gòu)圖 ?審核重點工藝流程圖 ?審核重點各單元操作流程圖 ?審核重點單元操作功能說明表 ?審核重點工藝設備流程圖 ?審核重點物流實測準備表 ?審核重點物流實測數(shù)據(jù)表 ?審核重點物料流程圖 ?審核重點廢棄物產(chǎn)生原因分析表 第四章 方案產(chǎn)生和篩選 方案匯總 包括所有的已實施、未實施；可行、不可行的方案。 方案篩選 方案研制 主要針對中 /高費清潔生產(chǎn)方案 無 /低費方案的實施效果分析 僅對已實施的方案進行核定和匯總 本章要求有如下圖表 ? 方案匯總表 ? （若實際使用的話）方案的權(quán)重總和計分排序表 ? 方案篩選結(jié)果匯總表 ? 方案說明表 ? 無低費方案實驗效果的核定與匯總表 三、清潔生產(chǎn)審核報告 目的： 總結(jié)本輪企業(yè)清潔生產(chǎn)審核成果，匯總分析各項調(diào)查、實測結(jié)果，尋找廢棄物產(chǎn)生原因和清潔生產(chǎn)機會，實施并評估清潔生產(chǎn)方案，建立和完善持續(xù)推行清潔生產(chǎn)機制。 時間： 在本輪審核全部完成之時進行。 前言（補充和改進“中期報告 ” ） 第一章：籌劃和組織（補充和改進“中期報告 ” ） 第二章：預評估（補充和改進“中期報告 ” ） 第三章：評估（補充和改進“中期報告 ” ） 第四章：方案產(chǎn)生和篩選 （補充和改進“中期報告 ” 并將無 /低費方案的實施效果分析歸納到第六章） 第五章 可行性分析 市場調(diào)查和分析 技術(shù)評估 環(huán)境評估 經(jīng)濟評估 確定推薦方案 本章要求有如下圖表： ?方案經(jīng)濟評估指標匯總表 ?方案簡述及可行性分析結(jié)果表 第六章 方案實施 方案實施情況簡述 已實施的無 /低費方案的成果匯總 已實施的中 /高費方案的成果匯總 已實施的方案對企業(yè)的影響分析 本章要求有如下圖表 ?已實施的無 /低費方案環(huán)境效果對比一覽表 ?已實施的無 /低費方案經(jīng)濟效益對比一覽表 ?已實施的中 /高費方案環(huán)境效果對比一覽表 ?已實施的中 /高費方案經(jīng)濟效益對比一覽表 ?已實施的清潔生產(chǎn)方案實施效果的核定與匯總表 ?審核前后企業(yè)各項單位產(chǎn)品指標對比表 第七章 持續(xù)清潔生產(chǎn) 清潔生產(chǎn)的組織 清潔生產(chǎn)的管理制度 持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 結(jié)論 ?企業(yè)產(chǎn)污、排污現(xiàn)狀（審核結(jié)束時）所處水平及其真實性、合理性評估 ?是否達到所設置的清潔生產(chǎn)目標 ?已實施的清潔生產(chǎn)方案的成果總結(jié) ?擬實施的清潔生產(chǎn)方案的效果預測 調(diào)查工作用表的使用 1. 可復制、修改和補充 2. 基本涵蓋了審核內(nèi)容，按順序填寫可簡化審核工作 3. 部分表格應列入審核報告之中 快速清潔生產(chǎn)審核方法 嚴格的審核： 8～ 12個月 快速清潔生產(chǎn)審核： 1～ 3個月 一、快速審核的意義 全國現(xiàn)有工業(yè)企業(yè) 800萬家 1%進行審核： 8萬家 現(xiàn)有清潔生產(chǎn)審核專家能力 1000家 /年 1%進行審核： 80年 目的： （ 1）在最短的時間內(nèi)摸清組織的環(huán)境保護狀況，找到組織的環(huán)境主要問題，從而調(diào)整組織環(huán)境保護工作的重點； （ 2）引導組織投資的正確趨向，使組織以最小的投資，達到既改善環(huán)境又提高效率的“雙贏”目標 二、快速審核的內(nèi)容 充分依靠組織內(nèi)部技術(shù)力量，借助外部專家的成熟快速審核方法和程序，在最短的時間周期內(nèi)以盡可能少的投入對組織的生產(chǎn)現(xiàn)狀和污染源狀況及原因進行診斷，從而產(chǎn)生最佳的解決方案，使組織快速取得較明顯的清潔生產(chǎn)效益。 三、快速審核的方法 掃描法（ Scanning Method） 在外部專家的技術(shù)指導下，對全廠進行快速現(xiàn)場考察，從而產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案。 重點： 針對現(xiàn)場管理、可行的原輔材料替換 簡單的設備改造 作用： 發(fā)現(xiàn)最明顯的清潔生產(chǎn)方案和環(huán)境方面的“瓶頸”問題，并形成方案清單以供評估和實施，同時為組織全面開展清潔生產(chǎn)工作奠定基礎(chǔ)。 時間： 1個月左右。外部專家需要 2～ 5個工作日與組織人員一起進行工作和指導。 要求： 組織需提供充分全面的生產(chǎn)工藝和環(huán)境方面的有關(guān)信息。 程序： 步驟一： 現(xiàn)場操作檢查 對清潔生產(chǎn)的興趣 步驟二： 評估 對廢物流進行初步考察并進行原因分析 步驟二： 評估 初步提出污染預防建議方案 明顯的清潔生產(chǎn)方案 指標法（ Indicators Method） 指標 是指本行業(yè)特有的生產(chǎn)效率基準值，用于判斷組織清潔生產(chǎn)潛力的大小。包括組織實施清潔生產(chǎn)所能產(chǎn)生的最小或最大的污染預防效果、該組織所在行業(yè)生產(chǎn)效率的基準指標（行業(yè)平均水平）。 指標法： 利用這些指標對組織清潔生產(chǎn)潛力進行評估，從而確定出該組織清潔生產(chǎn)潛力的大小，為組織下一步開展清潔生產(chǎn)提供借鑒。 廢物產(chǎn)生率 資源消耗強度 行業(yè)平均水平 最小的污染預防效果 最大的污染預防效果 程序： 步驟一： 收集數(shù)據(jù) 對清潔生產(chǎn)的興趣 步驟二： 預測可能的效益 主要的工藝數(shù)據(jù)是工藝操作的最初印象 步驟二： 評估 初步提出為獲得預期效益而產(chǎn)生的污染預防建議方案 預期的清潔生產(chǎn)方案 時間： 企業(yè) 1周，外部專家 0～ 2個工作日。 藍圖法（ Blueprint Method） 藍圖法 是在工藝藍圖（技術(shù)路線圖）的基礎(chǔ)上，將生產(chǎn)過程中的每一道工序所能使用的清潔生產(chǎn)技術(shù)、清潔生產(chǎn)工藝和清潔生產(chǎn)管理及操作實踐逐一列出，從而選擇出最佳可行的清潔生產(chǎn)方案。 時間： 企業(yè) 2～ 4個月，外部專家 10個工作日。 審核法（ Audit Method） 審核法 是傳統(tǒng)的清潔生產(chǎn)審核程序中的“預評估”部分作為重點，并加以細化后作為一種獨立的快速審核手段。 時間： 企業(yè) 2～ 4個月，外部專家 10～ 20個工作日。 程序： 階段一： 籌劃與組織 認識到需要進行 CP 階段二： 預評估 領(lǐng)導承諾并組建領(lǐng)導小組 階段三： 方案的產(chǎn)生 廢物流診斷并確認優(yōu)先順序 污染預防方案 階段四： 可行性分析 污染預防措施 階段五： 方案實施 污染負荷減少 清潔生產(chǎn)審核 考核要求 ? 1） 60%以上的職工了解清潔生產(chǎn)概念并具有清潔生產(chǎn)意識； ? 2）提出至少 15項清潔生產(chǎn)方案，其中中高費方案 2項，無低費方案 13項； 2項中高費方案完成可行性分析并制訂實施計劃； ? 3）無低費方案效益明顯； ? 4）中高費方案具有可行性 清潔生產(chǎn)審核 報告要求 ? 第一章：工廠情況（ 2～ 3頁） 組織名稱和聯(lián)系人；生產(chǎn)情況（實際的和設計的）；原輔材料、能源的年消耗數(shù)字；主要設備（只需介紹較大的設備）；職工人數(shù)，管理層；銷售收入，利稅，固定資產(chǎn)；目前總體環(huán)境狀況（ COD、 BOD、固體廢物、廢氣、廢水等） ? 第二章 預評估（ 2～ 3頁） 對各個部門（車間）簡短描述其具體數(shù)字（消耗，環(huán)境影響，成本等）分析選擇審核重點 清潔生產(chǎn)審核 報告要求 ? 第三章：評估（ 4～ 5頁） 審核重點的流程圖（包括實測點，列出所有的排放物等） 審核重點實地考察（積極性，后勤等） 回顧流程 設備調(diào)查（維護，運行狀況，停工等） 審核重點物料平衡（最好有實測） 分析（效率指標等） 清潔生產(chǎn)審核 報告要求 ? 第四章：方案產(chǎn)生（ 4～ 5頁或更多） 列出清潔生產(chǎn)方案，包括方案描述，預期效益（經(jīng)濟和環(huán)境效益），技術(shù)可行性的篩選 ? 第五章：行動計劃和結(jié)論（ 1～ 2頁） 演講完畢，謝謝觀看！