清潔生產(chǎn)審核的基本程序-資料下載頁
2025-02-15 16:39本頁面
【正文】 鍵裝置的生產(chǎn)技術(shù)和工藝先進(jìn)性 采用國家公布的清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)與裝備；國內(nèi)領(lǐng)先以上， 6分；國內(nèi)先進(jìn)或省內(nèi)領(lǐng)先， 4分；省內(nèi)先進(jìn)以下， 0分 6 研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)占當(dāng)年銷售收入的比例 ≥3%， 4分； ≥2%， 2分； ≤1%， 0分 4 廢水資源化利用狀況 不產(chǎn)生或零排放 3分；部分利用 12分；未利用 0分 3 固廢資源化利用狀況 不產(chǎn)生或零排放 3分；部分利用 12分；未利用 0分 3 廢氣資源化利用狀況 不產(chǎn)生或零排放 2分；部分利用 1分；未利用 0分 2 65 HFTC內(nèi)部培訓(xùn) 自愿清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收評(píng)分表 環(huán)境管理與外排環(huán)境保護(hù)指標(biāo)（ 30分） 環(huán)境保護(hù)管理 有專職部門負(fù)責(zé)環(huán)境管理工作，建立并實(shí)施了有利于污染物源頭控制的管理制度，按照 ISO14001（或相應(yīng)的 HSE）要求建立并運(yùn)行環(huán)境管理體系，環(huán)境管理手冊(cè)、程序文件齊全 5 環(huán)境保護(hù)設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況 設(shè)施健全，運(yùn)轉(zhuǎn)率 100%，原始記錄齊全有效 5 環(huán)境友好產(chǎn)品（環(huán)境保護(hù)標(biāo)志） 是環(huán)境友好產(chǎn)品或產(chǎn)品有其它環(huán)境保護(hù)標(biāo)志 3 廢氣 年達(dá)標(biāo)率（ 97%100%）（年達(dá)標(biāo)率低于 97%不得分） 5 外排廢水 年達(dá)標(biāo)率（ 97%100%）（年達(dá)標(biāo)率低于 97%不得分） 5 固廢處理 按相關(guān)規(guī)定處置，處置率 100％，手續(xù)齊全 4 噪聲 廠界噪聲全部符合國家標(biāo)準(zhǔn) 3 66 HFTC內(nèi)部培訓(xùn) 陶瓷行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù) ? 大噸位壓磚機(jī) ：對(duì)于墻地磚，在壓磚機(jī)的生產(chǎn)和選型上，應(yīng)選用大 ? 噸位，寬間距的節(jié)能型壓磚機(jī)，一次性壓 2 塊磚的比 1塊好，一次能壓二排磚的比壓一排磚的好，實(shí)現(xiàn)一機(jī)一窯。因?yàn)榇髧嵨粔捍u機(jī)壓力大，產(chǎn)量大，壓制的磚坯質(zhì)量好，合格率高，產(chǎn)品擋次也高，這樣投資和電耗可減少 30%以上。 ? 改進(jìn)壓磚機(jī)模具： 過去是用普通鋼制造自動(dòng)壓磚機(jī)的模具，使用壽命 ? 只有 10 天左右，換一次模具的時(shí)間要 8～ 10 小時(shí)?，F(xiàn)在可以用合金鋼組合式裝配而成，使用壽命延長到 30 天以上，一次換模具的時(shí)間只要 30 分鐘，大量節(jié)約了人力和物耗，并減少窯爐空窯的損失。 ? 壓釉一體化： 在壓磚過程中，瓷磚的施釉或表層裝飾和整體的成 ? 型同時(shí)進(jìn)行，采用干釉粉優(yōu)點(diǎn)是可以取消傳統(tǒng)的施釉線，增加釉的稠度，提高釉的磨損性，同時(shí)，也為一次燒成瓷磚打好基礎(chǔ)。 67 HFTC內(nèi)部培訓(xùn) ? 單螺桿空氣壓縮機(jī)： 空壓機(jī)是高耗能的常用設(shè)備，傳統(tǒng)的活塞式空壓機(jī)噪音大，零部件多，易損件多，壽命短，能耗高。最新開發(fā)出的單螺桿空壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、噪音低、使用壽命長 (達(dá) 20 萬小時(shí) )、運(yùn)行效率高。一臺(tái)排氣 10m3/ 分鐘，壓力 的活塞式空壓機(jī)，電耗為 65～75KW，而同樣排氣 ? 量和壓力的單螺桿空壓機(jī)只需 55KW。陶瓷窯爐和生產(chǎn)線，配用此類空壓機(jī)，年可節(jié)電 15%以上，節(jié)電費(fèi)用四年內(nèi)即可回收設(shè)備投資。 ? 干燥過耗的節(jié)能： 墻地磚的干燥，適宜使用臥式輥道干燥器，原為單層，現(xiàn)有三層，五層甚至七層，可縮短干燥器的長度，充分利用干燥介質(zhì)的熱能，干燥的熱耗為 (100～ 120) ?？梢匀坷幂伒栏G的余熱 (冷卻帶或排煙廢氣 )來解決干燥的熱源。 ? 低溫快燒： 在配方中適當(dāng)增加熔劑成份，選用適于快燒的原料 (如硅灰石、透輝石 )和節(jié)能的輥道窯，實(shí)現(xiàn)低溫快燒是燒成節(jié)能的有效途徑。高溫?zé)赡芎淖罡?，如燒成溫度?1260℃ 降到 1180℃ ，燒成能耗可降低15%左右。 68 HFTC內(nèi)部培訓(xùn) ? 一次燒成： 近幾年來，我國不少陶瓷企業(yè)，在玉石磚、水晶磚、 ? 滲花磚、大顆粒、微粉磚和釉面磚的陶瓷工藝和燒成技術(shù)上取得重大突破，實(shí)現(xiàn)了一次燒成新工藝。減少了素?zé)ば颍瑹傻木C合燃耗和電耗下降 30%以上，大量節(jié)約了廠房和設(shè)備投資，而且大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量。如 ? 釉面磚的吸水率由 18%左右下降到 12%左右，壞釉結(jié)合良好，一舉解決了釉面磚質(zhì)量最大的問題 ——— 后期龜裂，極大地延長了產(chǎn)品的使用壽命。 ? 新型雙層雙溫窯爐： 雙層雙溫窯爐是一種新型節(jié)能窯爐，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是窯爐從單層單溫發(fā)展為雙層雙溫。其上下兩層溫度均采用 PID 單獨(dú)控制，兩層之間采用重結(jié)晶碳化硅作橫梁并用高保溫性能的耐火材料做隔熱層。特殊的設(shè)計(jì)能有效防止上下兩層串溫，同時(shí)又能使有效的熱量共享。與單層窯爐能耗相比，雙層雙溫窯爐可以節(jié)省能耗 10%～ 15%。 69 HFTC內(nèi)部培訓(xùn) ? 微波輔助燒結(jié)技術(shù)： 微波輔助燒結(jié)技術(shù)是通過電磁場直接對(duì)物體內(nèi)部加熱，而不像傳統(tǒng)方法熱能是通過物體表面間接傳入物體內(nèi)部，故熱效率很高 (一般從微波能轉(zhuǎn)換成熱能的效率可達(dá) 80%～ 90%)，燒結(jié)時(shí)間短，因此可以大大降低能耗達(dá)到節(jié)能效果。例如 A1203 的燒結(jié)，傳統(tǒng)方法只需加熱 ? 幾個(gè)小時(shí)而微波法僅需 3～ 4 分鐘。 ? 窯爐的余熱利用： 衡量窯爐是否先進(jìn)的另一個(gè)重要標(biāo)志是有沒有搞好余熱利用。如果能用窯爐的余熱解決原料和半成品干燥，熱風(fēng)助燃，陶瓷的綜合能耗可降低 30%左右。 ? 1使用變頻器： 10 千瓦以上的風(fēng)機(jī)，輥道窯的傳動(dòng)系統(tǒng)，油泵，安 ? 裝變頻器，可節(jié)電 10%～ 30%。 ? 1 降低陶瓷墻地磚的厚度： 現(xiàn)在國外已大批量生產(chǎn) 1000 3000mm ? 大規(guī)格超薄磚，厚度只有 3～ 5mm，其重量只有現(xiàn)在的 1/2～ 1/4，使用的原材料可以減少 30%～ 60%，能源節(jié)約 20%～ 40%。 70 HFTC內(nèi)部培訓(xùn) 謝 謝 ! Thank you 71 HFTC內(nèi)部培訓(xùn) 演講完畢，謝謝觀看！
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