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生產(chǎn)組織培訓(xùn)課件(ppt47頁)-資料下載頁

2025-02-15 08:14本頁面
  

【正文】 劃期產(chǎn)品產(chǎn)量(合格品+廢品) 節(jié)拍 ( 3)工序同期化 ?所謂工序同期化,就是通過各種技術(shù)組織措施來調(diào)整流水線各道工序的時(shí)間,使它們等于流水線節(jié)拍或與節(jié)拍成整數(shù)倍關(guān)系。 工序同期化是連續(xù)流水線的必要條件,工序同期化程度高,流水線設(shè)備負(fù)荷也高,有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和縮短生產(chǎn)周期。 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第八章 生產(chǎn)組織 第六節(jié) 清潔生產(chǎn)與 5S管理 一、清潔生產(chǎn) (一)清潔生產(chǎn)的概念與內(nèi)容 清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想,該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中,以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。 (二)清潔生產(chǎn)的意義 開展清潔生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要 開展清潔生產(chǎn)是控制環(huán)境污染的有效手段 開展清潔生產(chǎn)可大大減輕末端治理的負(fù)擔(dān) 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第八章 生產(chǎn)組織 第六節(jié) 清潔生產(chǎn)與 5S管理 二、 5S管理簡介 5S就是整理( SEIRI)、整頓( SEITON)、清掃( SEISO)、清潔( SEIKETSU)、素養(yǎng)( SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目,因日語的拼音均以“ S”開頭,簡稱 5S。 (一)整理 (二)整頓 (三)清掃 (四)清潔 (五)素養(yǎng) 5S管理 “ 1S” —— 整理。 “ 效率和安全始于整理 ” ,要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的各種物品進(jìn)行分類,分清哪些是現(xiàn)場需要的,哪些是不需要的,把生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的物品要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。 “ 2S” —— 整頓。 在整理的基礎(chǔ)上,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放。物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域,便于尋找和消除混放;物品擺放要減小人與物的結(jié)合成本;物品擺放盡可能目視化,要做到對(duì)某些物品過目知數(shù)易于管理。 “ 3S” —— 清掃。 清掃就是對(duì)工作地的設(shè)備、工具、物品以及地面進(jìn)行維護(hù)打掃,保持整齊和干凈。員工對(duì)自己崗位上的設(shè)備、使用的工器具要自己清掃;對(duì)設(shè)備的清掃要與維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、潤滑相結(jié)合。清掃也是發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)機(jī),發(fā)現(xiàn)問題要檢查原因并采取改進(jìn)措施。 “ 4S” —— 清潔。 清潔活動(dòng)的主要內(nèi)容是:生產(chǎn)現(xiàn)場不僅要做到整齊而且要清潔,要消除混濁空氣、粉塵、噪音等污染源;要做到員工本人服裝整潔、儀表整潔。 “ 5S” —— 素養(yǎng)。 提高人的素養(yǎng)是 “ 5S” 活動(dòng)的核心。要求生產(chǎn)現(xiàn)場的員工,言談舉止文明,自我管理,創(chuàng)造清潔文明、安全的工作環(huán)境。 第 1個(gè) S整理 第 5個(gè) S修養(yǎng) 第 4個(gè) S清潔 第 3個(gè) S清掃 地 點(diǎn) 物 品 區(qū)分 “ 要用 ”與 “ 不用 ” 的東西 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度 將不需要的東西徹底清掃干凈 第 2個(gè) S整頓 5S與管理合理化的關(guān)系 整理 管 理 要 與 不 要 的 東 西 整頓 清掃 清潔 修養(yǎng) 提 高 機(jī) 器 設(shè) 備 效 率 減 少 空 間 上 的 浪 費(fèi) 減 少 時(shí) 間 上 的 浪 費(fèi) 維 持 工 作 場 所 的 整 潔 養(yǎng) 成 良 好 的 工 作 習(xí) 慣 減少機(jī)器設(shè)備的故障率 落實(shí)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃 消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生 提高產(chǎn)品品位及公司形象 消除各種污染源 提升人員的工作效能 消除各種管理上的突發(fā)狀況 品德高尚 養(yǎng)成人員的自主管理 提 高 物 品 儲(chǔ) 存 架 的 利 用 率 降低材料的庫存 做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 縮短換 線 時(shí)間 提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率 管理合理化 演講完畢,謝謝觀看!
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