第15章擠出成型工藝與擠出模設(shè)計-資料下載頁
2025-02-15 05:34本頁面
【正文】 厚度 壁厚要均勻，一般壁厚為 ～ mm，最大壁厚不應(yīng)大于 20 mm，最小可取 mm。 （ 5）圓角設(shè)計 在形狀變化的地方采用圓角過渡，一般外圓角半徑應(yīng)大于 mm，內(nèi)側(cè)圓角半徑應(yīng)大于 mm。 異型材擠出機頭 異型材擠出模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 1. 異型材機頭結(jié)構(gòu)設(shè)計 （ 1）機頭口模成型區(qū)的形狀修正 （ 2）機頭口模尺寸的確定 2. 機頭結(jié)構(gòu)參數(shù) （１） 擴張角 α 機頭內(nèi)分流器的擴張角一般小于７０ 176。 ，對硬聚氯乙烯等成型條件要求嚴格的塑料控制在６０ 176。 左右。 （２） 壓縮比 ε 機頭壓縮比與管機頭相似。 （３）壓縮角 β 為了保證熔體流經(jīng)分流器后能很好地融合，消除熔接痕跡，一般壓縮角取２５ 176。 ～５０ 176。 。 （４） 定型裝置設(shè)計 電線電纜擠出機頭 擠壓式包覆機頭 電線電纜擠出機頭 套管 擠壓式包覆機頭 片材擠出機頭 片材的尺寸厚度范圍是 ～ 1 mm，板材的尺寸厚度在 1 mm以上，最厚達 20 mm。 用于擠出板材和片材的擠出成型機頭有魚尾式機頭、支管式機頭、螺桿式機頭和衣架式機頭等四種類型。 魚尾式機頭 片材擠出機頭 支管式機頭 根據(jù)支管式機頭的結(jié)構(gòu)形式及進料位置的不同，有以下幾種常見的結(jié)構(gòu)形式。 1. 直支管型機頭 片材擠出機頭 支管式機頭 2. 中間進料彎支管型機頭 片材擠出機頭 支管式機頭 3. 帶有阻流棒的雙支管型機頭 片材擠出機頭 螺桿式機頭 螺桿式機頭又稱為螺桿分配式機頭，與支管型機頭相似，二者的主要區(qū)別是螺桿式機頭內(nèi)插入了一根分配螺桿。 ? 分配螺桿之間比擠出機螺桿直徑小一些，以保證主螺桿的擠出量大于分配螺桿的擠出量，這樣才能使板材連續(xù)擠出、不斷料。 ? 分配螺桿一般為多頭螺紋，螺紋頭數(shù)為 4～ 6. ? 分配螺桿與擠出機主螺桿連接方式有兩種，一種是一端供料式螺桿機頭，另一種是中央供料式螺桿機頭。 ? 螺桿機頭的溫度控制比魚尾形機頭容易。 高等教育出版社 高等教育電子音像出版社
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