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正文內(nèi)容

塑料制品的擠出成型-資料下載頁

2025-01-22 00:13本頁面
  

【正文】 壓延,流延,擠出拉幅及狹縫機頭直接擠出等 ? 以吹塑成型經(jīng)濟和簡便 ? 吹塑即在擠出型坯內(nèi)通過壓縮空氣吹脹后成型。 吹塑薄膜擠出成型 ? 樹脂品種: PE,PVC,EVA,PP,PA, PET,PVA等 ? 該法生產(chǎn)薄膜簡單、經(jīng)濟 ? 薄膜經(jīng)雙向拉伸,強度高 ? 厚度均勻度較差 ? 受冷卻定型控制,生產(chǎn)速度較低 ? 各種包裝,農(nóng)業(yè)地膜,大棚膜等 吹塑薄膜擠出成型 工藝流程圖:管坯擠出,吹脹,冷卻,牽引,卷取 平擠上吹 平擠下吹 平擠平吹 吹塑薄膜擠出成型 吹塑薄膜擠出成型 設(shè)備設(shè)計及工藝控制的關(guān)鍵 薄膜均勻度的提高 冷卻速度的提高 吹塑薄膜擠出成型 機頭 吹塑薄膜擠出成型 機頭 薄膜厚度均勻,不會產(chǎn)生 “偏中”現(xiàn)象。分流器支架有 3~ 4條筋,薄膜的合流線較多,機頭內(nèi)部空腔較大,積料多,對熱敏性塑料 (如 PVC等 )不適 吹塑薄膜擠出成型 吹塑薄膜擠出成型 其它:還有旋轉(zhuǎn)式機頭等提高薄膜厚薄均勻度。 機頭工藝條件的設(shè)定: 機頭周邊溫度一致,溫控要求嚴格,加工前間隙應(yīng)仔細調(diào)節(jié)芯棒與口模間隙。 吹塑薄膜擠出成型 吹脹與牽引 吹脹比 α : 吹脹后 管膜 直徑與口模直徑之比, 決定了薄膜橫向的力學(xué)性能(為什么?) 牽伸比 β : 管膜牽引速度與擠出速度的比值, 決定了薄膜的縱向力學(xué)性能(為什么?) 。 吹塑薄膜厚度 δ : b機頭口模環(huán)形間隙的寬度 ??? ??b 吹塑薄膜擠出成型 冷卻 冷凝線(凍結(jié)線,冷卻線): PE等結(jié)晶型薄膜冷卻時,薄膜透明區(qū)與渾濁區(qū)的交界線。 凍結(jié)線的高低與冷卻速度的關(guān)系,影響透明度及制品力學(xué)性能(為什么?)。 吹塑薄膜擠出成型 冷卻 吹塑薄膜擠出成型 牽引卷?。喝俗謱?dǎo)向板 → 牽引夾輥 → 卷繞輥 人字板: 穩(wěn)定、冷卻、壓平薄膜,光滑。 牽引夾輥: 一個金屬輥和一個橡膠輥。 卷?。?平整 板材擠出成型 板材擠出工藝流程 板材擠出成型 該套裝置可用于生產(chǎn)板、片、平膜 通常: , ~1mm稱為片材, 1mm以上稱為板材。 板材擠出成型 板材擠出特點: ? 板材寬度方向上厚薄均勻度的保證: 狹縫機頭流道的設(shè)計要使熔體在口模寬度方向上應(yīng)以相同速度擠出; 寬度方向上口模溫度應(yīng)嚴格控溫 板材擠出成型 板材擠出特點: ? 板材光潔度,平整度: 三輥壓光機:表面光滑,尺寸精度高,可調(diào)速,調(diào)溫。 冷卻: 板材的緩慢冷卻可減少內(nèi)應(yīng)力及翹曲變形,影響板材的力學(xué)性能(對于結(jié)晶與非結(jié)晶材料如何影響) ;壓光機與機頭的距離等。 板材擠出成型 板材擠出特點: 思考題: ? 擠出機螺桿分為幾段,根據(jù)高聚物的力學(xué)狀態(tài)及其熱轉(zhuǎn)變分析結(jié)晶與非結(jié)晶塑料加工用螺桿的不同。 ? 根據(jù)聚合物流變性能的影響因素總結(jié)擠出成型工藝條件對塑化質(zhì)量的影響。 ? 綜述擠出成型冷卻條件對制品聚集態(tài)結(jié)構(gòu)及制品質(zhì)量的影響。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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