第七章塑料擠出成型工藝及模具設計-資料下載頁
2025-10-02 13:07本頁面
【導讀】材、棒材、板材、片材、線材和薄膜等。共混、中空塑件型坯的生產。原材料的準備階段。塑件的牽引、卷曲和切割階段。是塑料熔體由螺旋運動變成直線運動。產生必要的成型壓力，保證制品密實。使物料通過機頭得到進一步塑化。通過機頭成型所需要的斷面形狀。過濾板和過濾網組成。作用是使物料由螺旋運動。通過冷卻，使從機頭口模擠出的塑件橫截面穩(wěn)定下來，（４）壓縮角β低粘度塑料，β＝４５～６０°（１）分流器角度α低粘度塑料，β＝３０～８０°外表面粗糙度低的情況。１）當管材直徑Ｄｓ＞４０ｍｍ，定徑套長度Ｌ＜１０ｓ，膨脹效應及牽引等對管材尺寸的影響。應依據(jù)管材壁厚、牽引速度而定。定徑套沿長度方向有一定錐角。定徑套長度一般取80~300mm
【正文】 對管材外徑尺寸精度要求高、 外表面粗糙度低的情況。 按照壓力產生方式不同，外徑定徑又分為內壓法 和真空法。 管材的定徑和冷卻 １ 外徑定徑 （１） 內壓法外定徑 １） 當管材直徑Ｄｓ＞４０ｍｍ，定徑套長度Ｌ＜１０ｓ，定徑套內徑ｄ ＞（０ .８％～１ .２％） Ｄｓ 定型套內徑徑向尺寸應考慮管材定型后收縮因素、 膨脹效應及牽引等對管材尺寸的影響。定型長度仍 應依據(jù)管材壁厚、牽引速度而定。 2） 當管材直徑Ｄｓ＞ 10０ｍｍ，定徑套長度Ｌ =(3～ 5)Ds，定徑套內徑尺寸不小于口模內徑 擠出材料 定型套內徑 定型套長度 聚烯烴 ()DS 10DS 聚氯乙烯 ()DS 10DS 管材的定徑和冷卻 １ 外徑定徑 （ 2） 真空法外定徑 真空定型套與機頭口模不能聯(lián)接在一起，應有 20～ 100距離。 １） 定徑套內的真空度一般要求 53～ 66kPa,真空孔徑在 ～１ .２ mm范圍內 ,與塑料熔體粘度和管壁厚有關 ,粘度大 或管壁厚度大時 ,孔徑取大值 ,反之取小值 2） 真空定徑套內徑見表 77 3） 真空定徑套的長度一般應大于其他類型定徑套長度 管材的定徑和冷卻 2 內徑定徑 內徑定徑適用于管材內徑要求準確、圓度要求高的 情況 內徑定徑設計要點： ? 定徑套沿長度方向有一定錐角 ? 定徑套外徑一般?。?~） ds ? 定徑套長度一般取 80~300mm
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1