塑料成型工藝與模具設計-資料下載頁
2025-06-18 14:56本頁面
【正文】 剛度計算時 ，取按強度計算時 ，取綜上，取底板厚型芯支撐板制造用鋼為45，其彈性模量。如圖，已知， ，，，按剛度計算時 按強度計算時 綜上，取型芯支撐板厚。 4．排氣系統(tǒng)的設計此塑件為小型逆件，可利用推桿、活動型芯與模板之間的間隙排氣，其間隙為。5．溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計冷卻系統(tǒng)設計塑料在成型過程中，模具溫度會直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質(zhì)量。所以，我們在模具上需要設置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以到達理想的溫度要求。一般注射模內(nèi)的塑料熔體溫度為200℃左右，而塑件從模具型腔中取出時其溫度在60℃以下。所以熱塑性塑料在注射成型后，必須對模具進行有效的冷卻，以便使塑件可靠冷卻定型并迅速脫模，提高塑件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。，當塑件是小型薄壁時，如我們的塑件，則模具可簡單進行冷卻冷卻系統(tǒng)；當塑件是大型的制品時，則需要對模具進行人工冷卻.冷卻系統(tǒng)設計原則1) 盡量保證塑件收縮均勻，維持模具的熱平衡。2) 應降低進水與出水的溫差。3) 合理選擇冷卻水道的形式。4) 合理確定冷卻水管接頭位置。5) 冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機構發(fā)生干涉現(xiàn)象。6) 冷卻水管進出接頭應埋入模板內(nèi)，以免模具在搬運過程中造成損壞。冷卻系統(tǒng)的結(jié)構形式根據(jù)塑料制品形狀及其所需的冷卻效果，冷卻回路可分為直通式、圓周式、多級式、螺旋線式、噴射式、隔板式等，同時還可以互相配合，構成各種冷卻回路。其基本形式有六種，我們這里選用的是簡單流道式。簡單流道式即通過在模具上直接打孔，并通過以冷卻水而進行冷卻，是生產(chǎn)中最常用的一種形式。其結(jié)構如下圖所示：冷卻系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)的計算由塑料成型工藝及模具設計查閱可得，PS的單位質(zhì)量成型時放出的熱量為650KJ/Kg。放出熱量為其中，1/3的熱量被凹模帶走，2/3由型芯帶去。 6. 推出機構設計：此塑件采用頂桿推出，推桿設計在塑件的臺階處，每個塑件由8根推桿推出，在臺階處圓形均布，共32根。其結(jié)構如裝配圖所示。：脫模力系數(shù) 塑料的線性膨脹系數(shù)在脫模溫度下，塑料的抗拉彈性模量 塑料的軟化溫度脫模時塑件的溫度 塑件的厚度型芯脫模方向高度 七．導向機構設計查XS－ZY－1000的頂出力為即能滿足注射機的要求。導柱選用模架本身的規(guī)格，但其長度與開模行程有關，導柱的長度取為其相關的配合見裝配圖所示，與之相應的導套選用模架自帶規(guī)格。模具設計心得體會通過此次模具設計，使我的專業(yè)知識更加系統(tǒng)化，完整化。在設計中我熟練撐握了查閱有關的技術標準與規(guī)范，知到了怎樣去學習和善于利用前人所積累的寶貴設計經(jīng)驗和資料。也鍛煉了我綜合考慮結(jié)構、工藝性、經(jīng)濟性以及標準化等的能力，鞏固了過去所學的專業(yè)課程知識。已撐握了注射模具設計的基本流程，也鍛煉了我的動手能力和對于工程技術的嚴謹性?？傊?，通過此次模具設計使我的專業(yè)水平更上了一層樓。 參考文獻(一) 參考書 1塑料模具設計指導 主編 齊曉杰 東北林業(yè)大學出版社 2塑料成型工藝及模具設計 主編 屈華昌 機械工業(yè)出版社 3塑料成型模具 主編 申開智 中國輕工業(yè)出版社 4塑料注射磨具設計使用手冊 主編 宋玉恒 中國輕工業(yè)出版社 5塑料注射模設計102例（北京）國防工業(yè)出版社 6塑料注射磨具零件標準及術語 ——11 北京 國家技術監(jiān)督局(二) 雜志 1《模具技術》 2《模具工業(yè)》 3《模具制造》(三) 網(wǎng)址 1《中國模具網(wǎng)》 2《中國模具工業(yè)信息網(wǎng)》 3《中國學術期刊》 中文
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