【導(dǎo)讀】業(yè)主與施工單位簽訂的工程總包合同及總包與分包商簽訂的分包合同，設(shè)計(jì)施工圖紙，來(lái)往函件一經(jīng)雙方認(rèn)可均視為監(jiān)理工作的依據(jù)。①有滿足進(jìn)度要求的工種和人員。③協(xié)調(diào)工序，工種配合、交叉施工，創(chuàng)造有利工程進(jìn)度條件。②良好的工作環(huán)境和作業(yè)場(chǎng)地。①明確合同工期和階段工期目標(biāo)。②調(diào)整實(shí)際工期與合同工期的偏差。④及時(shí)簽署各種簽證，保證施工順利進(jìn)行。③審核價(jià)格單，并有樣品或樣本。②審核實(shí)施方案組織影響因素。表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)調(diào)校驗(yàn)受規(guī)范及制造廠的技術(shù)要求進(jìn)行。③材料檢查認(rèn)可：合格證，質(zhì)檢報(bào)告，處理檢查，合格確認(rèn)。工預(yù)驗(yàn)收，合格后提醒建設(shè)方進(jìn)行竣工驗(yàn)收。單位資質(zhì)證明；施工單位人員組織技術(shù)準(zhǔn)備；施工機(jī)具及檢測(cè)手段。電纜保護(hù)管從槽架引入、引出時(shí)，應(yīng)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，閥接線口附近適當(dāng)位置，并用支架固定牢，成排電纜保護(hù)管安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊，橫平豎直。

　　

【正文】 鋼帶鎧裝 ＞ 20d 塑料絕緣鋼帶 ＞ 10d 控制電纜 ＞ 10d 二） 、 配管及管 內(nèi)穿線工程質(zhì)量監(jiān)理 測(cè)量定位 選管 下料加工 管子連接 固定 檢驗(yàn)導(dǎo)線 導(dǎo)線穿管到位 電氣性能測(cè)試 、型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查不同部位的管材是否按要求進(jìn)行除銹、防腐刷漆。 ，應(yīng)重點(diǎn)檢查其垂直度、水平度、支架間距及防腐涂漆是否符合規(guī)范要求。 、彎曲半徑、補(bǔ)償裝置、接線位置、接地及薄壁鋼管、厚壁鋼管、塑料連接方式。 ，應(yīng) 檢查使用場(chǎng)所與選用材質(zhì)是否符合規(guī)范要求。 、規(guī)格、電壓等級(jí)、合格證等是否符合要求；穿線到位后測(cè)量線間、線對(duì)地絕緣電阻是否符合規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)要求。 ，應(yīng)檢查導(dǎo)線連接是否牢固、有無(wú)余量，管內(nèi)導(dǎo)線有無(wú)接頭與扭結(jié)等。 ，見(jiàn)表 表 配管及內(nèi)穿線工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表 項(xiàng)目類(lèi)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)及認(rèn)可 備注 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 認(rèn)可程序 主 控 項(xiàng) 目 導(dǎo)線質(zhì)量 \電氣性能 導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求 和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)間的絕緣電阻必須大于 MΩ 實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試記錄 抽查 5 個(gè) 導(dǎo)線質(zhì)量監(jiān)理工程師、業(yè)主、承包人共同驗(yàn)收 \認(rèn)可，絕緣電阻由承包人測(cè)試，監(jiān)理工程師核驗(yàn) 線管連接與試用要求 薄壁鋼管?chē)?yán)禁熔焊連接，塑料管的材質(zhì)及試用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定 明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄 按管子不同材質(zhì)和抽查 5 處 承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師核驗(yàn) 一 般 項(xiàng) 目 管子敷設(shè) 合格：（ 1）連接，管口光滑，護(hù)口齊全；明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯皺 折，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于 15mm （ 2）盒（箱）內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于 5mm，用鎖緊螺母（納子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 24 扣。 同上 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確 觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄 全數(shù)檢查 承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師核驗(yàn) 管路保護(hù) 合格：穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如：穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護(hù)管 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠，加套的保護(hù)管在隱蔽工作記錄中標(biāo)示正確 觀察檢查或檢查安裝記錄 抽查 10 處 管內(nèi)穿線 合格：在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭；不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，盒（箱）內(nèi)清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套（護(hù)口、護(hù)線套管）齊全，不脫落 觀察檢查或檢查安裝記錄 抽查 10 處 接地（接零） 合格：金屬電線保護(hù)管，盒（箱）及支架接地（接零）。支架敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（接零）線截面正確，需防護(hù) `的部分涂漆均勻無(wú)遺漏 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確 ，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物 觀察檢查 抽查 5 處 （續(xù)表） 允許偏項(xiàng)目 彎曲半徑與允許偏差 尺量檢查及檢查安裝記錄 按不同檢查部位、內(nèi)容各抽查承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師核驗(yàn) 管子彎曲最 暗配管 ＞ 6d 差項(xiàng)目 小半徑 明配管 管子只有一個(gè)彎 ＞ 4d 尺量檢查 10 處（每處測(cè) 1 點(diǎn)） 管子有二個(gè)彎及以上 ＞ 60d 管子彎曲處的彎扁度 ＞ 明配管固定點(diǎn)間距 管 子直徑 (mm) 15～ 20 30mm 25～ 30 40mm 40～ 50 50mm 拉線、尺量檢查 65～ 100 60mm 明 配 管 水平、垂上敷設(shè)任意 2m段內(nèi) 平直度 3mm 吊線、尺量檢查 垂直度 3mm 三） 、 硬母線安裝工程質(zhì)量監(jiān)理 材料檢查 加工 連接 安裝 電氣性能測(cè)試 ，應(yīng)檢查有無(wú)合格證；無(wú)合格證則應(yīng)做抗拉強(qiáng)度、延伸率及電阻試驗(yàn)。 ，應(yīng)檢查其切割、調(diào)直、彎制方式、彎制位置、彎制半徑及搭接面質(zhì) 量等是否符合規(guī)范要求。 ，母線填充料、焊縫、接頭抗拉強(qiáng)度與外觀質(zhì)量、咬口深度等是否符合規(guī)范要求。 ： ，嚴(yán)禁采用螺紋管接頭或焊連接； ，應(yīng)檢查螺栓尺寸、安裝尺寸及母線開(kāi)孔尺寸、數(shù)量是否符合規(guī)范規(guī)定； 、搭接面處理、過(guò)渡板設(shè)置是否符合規(guī)范規(guī)定。 ： 、色標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求； 、母線間距、支持點(diǎn)間距、補(bǔ)償 措施、同檔母線馳度、接地等是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求； 。 ，應(yīng)檢查懸掛吊溝、固定間距、端頭密封以及外殼連接、 跨接是否符合規(guī)范要求。 ，應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，注意有無(wú)破損、裂紋或瓷釉損傷；灌注的螺絲、螺母是否堅(jiān)實(shí)牢固。高壓絕緣子與穿墻套管應(yīng)作耐壓試驗(yàn)、低壓絕緣子應(yīng)測(cè)絕緣電阻，其值應(yīng)大于 500MΩ。 ，見(jiàn)表 。 表 硬母線安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表 項(xiàng)目類(lèi)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗(yàn)及認(rèn)可 備 注 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 認(rèn)可程序 主 控 項(xiàng) 目 耐壓試驗(yàn) 高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗(yàn)必須符合施工規(guī)范規(guī)定 檢查耐壓試驗(yàn)記錄 全數(shù)檢查 高壓絕緣子、高壓穿墻套管的耐壓試驗(yàn)由承包人進(jìn)行，合格后向監(jiān)理交測(cè)試報(bào)告，監(jiān)理工程師核驗(yàn) 高壓瓷件 高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損、釉損壞等現(xiàn)象 觀察檢查 穿墻套管全數(shù)檢查，絕緣子抽查 5個(gè) 高壓瓷件質(zhì)量由監(jiān)理工程師、業(yè)主、承包人共同驗(yàn)收、認(rèn)可 母線連接 （ 1）搭接（包裝與設(shè)備搭接）接觸面間隙用 10mm 及塞尺檢查 ，線接觸的塞不進(jìn)去；面接觸面寬 56mm 及以下時(shí)，塞入深度不大于 4mm，接觸面 63mm 以上時(shí)塞入深度不大于 6mm （ 2）焊接：在焊接處有 2～ 4mm的加強(qiáng)高度，焊口兩側(cè)各凸出 4～ 7， I 焊縫無(wú)裂紋 \未焊透等缺陷，殘余焊藥消除干凈 （ 3）不同金屬的母線搭接，其搭接面的處理符合施工規(guī)范規(guī)定 觀察檢查和實(shí)測(cè)或檢查安裝記錄 按不同種類(lèi)的接頭各抽查 5個(gè) 承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師核驗(yàn) 彎曲母線 母線彎曲處嚴(yán)禁有缺口裂紋 觀察檢查 抽查 5 個(gè)彎頭 承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查 一 般 項(xiàng) 目 母線絕緣子及支架安裝 合格：位置正確，固定母線用的金具正確、齊全，黑色金屬支架防腐完整 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔 母線安裝 合格：（ 1）平直整齊，相色正確，母線搭接用螺栓和母線鉆孔尺寸正確 （ 2）多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間隙，多片母線的片間固定架不開(kāi)成閉合磁路，封閉母線外殼連接緊密，導(dǎo)電部分搭接螺栓的扭緊力矩符合產(chǎn)品要求，外殼晃現(xiàn)象；采用拉緊裝置的車(chē)間低壓加穿梭母線，拉緊裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線弛度相互差不大于 10% 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ) 上，使用螺紋均露出螺母 2～ 3 扣；搭接處母線涂層光滑均勻；架空母線弛度一致，相色涂刷均勻 觀察檢查和檢查安裝記錄 按母線不同安裝方式或結(jié)構(gòu)類(lèi)別各抽查 5 處 （續(xù)表） 一 般 項(xiàng) 目 （續(xù)） 母線支架及其他非帶電金屬部件接地（接零） 合格：連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，除防銹的部分涂漆均勻，無(wú)遺漏 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物 觀察檢查 抽查 5 處同上 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 允許偏差 尺量檢查 抽查 10 處 同上 . 母線間距與設(shè) 計(jì)尺寸間 B179。δ 505(mm) 銅 2δ 按不同形式各抽查 5 個(gè) 鋁 2δ B179。δ 2510(mm) 銅 2δ 鋁 B179。δ 2510(mm) 銅 1B 鋁 B179。δ 505(mm) 銅 5 鋁 2B 四） 電力變壓器安裝質(zhì)量監(jiān)理 變壓器及附件運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)和安裝機(jī)具準(zhǔn)備 器身檢查 本體及附件安裝 接地（接零）支線敷設(shè) 進(jìn)行電氣試驗(yàn) 注油 整體密封檢查 試運(yùn)行 ：設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)與業(yè)主、承建商作下列驗(yàn)收檢查： ，附件、配件齊全； ； 。 《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定作外觀檢查。 ，土建應(yīng)已具備下列條件，變壓器方可安裝： ①屋頂。樓板施工完畢，沒(méi)有滲漏；室內(nèi)地面 的基層施工完畢，墻上標(biāo)出地面標(biāo)高； ②混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度；焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求； ③預(yù)埋件及留孔符合設(shè)計(jì)，預(yù)埋件牢固； ④具有足夠的施工場(chǎng)地，道路暢通。 ①變壓器身檢查的項(xiàng)目和要求應(yīng)按《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。器身檢查時(shí)，周?chē)諝獠灰说陀?0℃，變壓器身溫度不宜低于周?chē)諝鉁囟龋粓?chǎng)地四周應(yīng)清潔，并應(yīng)有防塵措施，雨雪天或霧天，應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，器身暴露在空氣中的時(shí)間，當(dāng)空氣相對(duì)溫度不超過(guò) 65％時(shí)，不應(yīng)超過(guò) 16h；當(dāng)空氣相對(duì)溫度不超過(guò) 75％，不應(yīng)超過(guò) 12h。 ②變壓器器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗；并清理油箱的底部不得遺留雜物。 ③土建施工變壓器基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)精確測(cè)量頂部標(biāo)高，并用水平尺找平；安裝軌道時(shí)用水平尺找平，下放墊鐵擰緊螺栓；按輪距精確打準(zhǔn)軌距，使兩者相一致。 ④凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸濕劑應(yīng)干燥，其濾網(wǎng)應(yīng)安裝與出口側(cè)。 ⑤吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好，吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。 ⑥絕緣必須按《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中“電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”篇的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器中。不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油和 舊油不宜混合使用，否則應(yīng)做混油試驗(yàn)。 ①變壓器安裝完畢后，應(yīng)用高于附件最高點(diǎn)的油柱壓力進(jìn)行整體密封檢查。對(duì)于一般油浸式變壓器，油柱壓力應(yīng)為 ；對(duì)于密封式變壓器油柱壓力應(yīng)為 。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為 3h；應(yīng)無(wú)滲漏。 ②變壓器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。 ③變壓器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：變壓器第一次投入時(shí)，可全電壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)，變壓器一般可由高壓側(cè)投入；第一次受電后，持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于 10min，變壓器應(yīng)無(wú)異常情況；變壓器應(yīng)進(jìn)行5次全電壓沖擊合閘，并 應(yīng)無(wú)異常情況；勵(lì)磁擁流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)。 ：變壓器安裝竣工驗(yàn)收，應(yīng)在供電部門(mén)監(jiān)督下，由建設(shè)主管部門(mén)主持，業(yè)主、設(shè)計(jì)、承建商、監(jiān)理參加共同進(jìn)行。 ，見(jiàn)表 。 表 電力變壓器安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表 項(xiàng)目類(lèi)別 項(xiàng) 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)及認(rèn)可 備 注 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 認(rèn)可程序 主 控 項(xiàng) 目 電力變壓器 檢驗(yàn) 電力變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定 檢查安裝和調(diào)整試驗(yàn)記錄 全數(shù)檢查 監(jiān)理 工程師在場(chǎng)情況下 ,由承包人測(cè)量并書(shū)面報(bào)告 并列運(yùn)行 變壓器 并列運(yùn)行的變壓器 ,必須符合并列條件 實(shí)測(cè)或檢查定相記錄 高低壓瓷件 高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷 觀察檢查 變壓器 本體安裝 合格 (1)位置正確，注油量、油號(hào)準(zhǔn)確，油位清晰，器身無(wú)滲油現(xiàn)象，就位后，輪子固定可靠 （ 2）裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1%～ ％的升高坡度 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，器身表面干凈清潔，油漆完整。 觀察檢查和實(shí)測(cè)或檢查安裝記錄 一 般 項(xiàng) 目 變壓器附件 安裝 合格：（ 1）與器身直接發(fā)通的附件內(nèi)部清潔干凈，安裝牢固，連接嚴(yán)密，無(wú)滲油現(xiàn)象； （ 2）膨脹式溫度計(jì)毛細(xì)管的彎曲半徑不小于 50mm，且管子無(wú)壓扁和急劇的扭折現(xiàn)象，毛細(xì)管過(guò)長(zhǎng)部分盤(pán)放整齊，溫包套管充油飽滿； （ 3）有截調(diào)壓開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)部分滑良好，動(dòng)作、準(zhǔn)確。 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，附件與油箱間的連接墊圈管路和引線等整齊美觀。 觀察檢查和檢查安裝記錄 同上 同上 變壓器與線路連接 合格：（ 1）連接緊密，連接螺栓的銷(xiāo)緊裝置齊全，瓷套不受外力。 （ 2）零部件沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠 （ 3）器身各 附件間連