【導讀】業(yè)主與施工單位簽訂的工程總包合同及總包與分包商簽訂的分包合同，設計施工圖紙，來往函件一經(jīng)雙方認可均視為監(jiān)理工作的依據(jù)。①有滿足進度要求的工種和人員。③協(xié)調(diào)工序，工種配合、交叉施工，創(chuàng)造有利工程進度條件。②良好的工作環(huán)境和作業(yè)場地。①明確合同工期和階段工期目標。②調(diào)整實際工期與合同工期的偏差。④及時簽署各種簽證，保證施工順利進行。③審核價格單，并有樣品或樣本。②審核實施方案組織影響因素。表工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)調(diào)校驗受規(guī)范及制造廠的技術(shù)要求進行。③材料檢查認可：合格證，質(zhì)檢報告，處理檢查，合格確認。工預驗收，合格后提醒建設方進行竣工驗收。單位資質(zhì)證明；施工單位人員組織技術(shù)準備；施工機具及檢測手段。電纜保護管從槽架引入、引出時，應用開孔器開孔，閥接線口附近適當位置，并用支架固定牢，成排電纜保護管安裝時，應排列整齊，橫平豎直。

　　

【正文】 鋼帶鎧裝 ＞ 20d 塑料絕緣鋼帶 ＞ 10d 控制電纜 ＞ 10d 二） 、 配管及管 內(nèi)穿線工程質(zhì)量監(jiān)理 測量定位 選管 下料加工 管子連接 固定 檢驗導線 導線穿管到位 電氣性能測試 、型號、規(guī)格是否符合設計要求；檢查不同部位的管材是否按要求進行除銹、防腐刷漆。 ，應重點檢查其垂直度、水平度、支架間距及防腐涂漆是否符合規(guī)范要求。 、彎曲半徑、補償裝置、接線位置、接地及薄壁鋼管、厚壁鋼管、塑料連接方式。 ，應 檢查使用場所與選用材質(zhì)是否符合規(guī)范要求。 、規(guī)格、電壓等級、合格證等是否符合要求；穿線到位后測量線間、線對地絕緣電阻是否符合規(guī)定與標準要求。 ，應檢查導線連接是否牢固、有無余量，管內(nèi)導線有無接頭與扭結(jié)等。 ，見表 表 配管及內(nèi)穿線工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表 項目類別 項目 質(zhì)量標準 檢驗及認可 備注 檢驗頻率 檢驗方法 認可程序 主 控 項 目 導線質(zhì)量 \電氣性能 導線的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求 和國家標準的規(guī)定，導線間和導線對間的絕緣電阻必須大于 MΩ 實測或檢查絕緣電阻測試記錄 抽查 5 個 導線質(zhì)量監(jiān)理工程師、業(yè)主、承包人共同驗收 \認可，絕緣電阻由承包人測試，監(jiān)理工程師核驗 線管連接與試用要求 薄壁鋼管嚴禁熔焊連接，塑料管的材質(zhì)及試用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定 明設的觀察檢查，暗設的檢查隱蔽工程記錄 按管子不同材質(zhì)和抽查 5 處 承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師核驗 一 般 項 目 管子敷設 合格：（ 1）連接，管口光滑，護口齊全；明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯皺 折，油漆防腐完整，暗配管保護層大于 15mm （ 2）盒（箱）內(nèi)露出的長度小于 5mm，用鎖緊螺母（納子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 24 扣。 同上 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，線路進入電氣設備和器具的管口位置正確 觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄 全數(shù)檢查 承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師核驗 管路保護 合格：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如：穿過建筑物和設備基礎(chǔ)處加套保護管 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠，加套的保護管在隱蔽工作記錄中標示正確 觀察檢查或檢查安裝記錄 抽查 10 處 管內(nèi)穿線 合格：在盒（箱）內(nèi)導線有適當余量，導線在管子內(nèi)無接頭；不進入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，導線整齊，護線套（護口、護線套管）齊全，不脫落 觀察檢查或檢查安裝記錄 抽查 10 處 接地（接零） 合格：金屬電線保護管，盒（箱）及支架接地（接零）。支架敷設，連接緊密、牢固，接地（接零）線截面正確，需防護 `的部分涂漆均勻無遺漏 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上線路走向合理，色標準確 ，涂刷后不污染設備和建筑物 觀察檢查 抽查 5 處 （續(xù)表） 允許偏項目 彎曲半徑與允許偏差 尺量檢查及檢查安裝記錄 按不同檢查部位、內(nèi)容各抽查承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師核驗 管子彎曲最 暗配管 ＞ 6d 差項目 小半徑 明配管 管子只有一個彎 ＞ 4d 尺量檢查 10 處（每處測 1 點） 管子有二個彎及以上 ＞ 60d 管子彎曲處的彎扁度 ＞ 明配管固定點間距 管 子直徑 (mm) 15～ 20 30mm 25～ 30 40mm 40～ 50 50mm 拉線、尺量檢查 65～ 100 60mm 明 配 管 水平、垂上敷設任意 2m段內(nèi) 平直度 3mm 吊線、尺量檢查 垂直度 3mm 三） 、 硬母線安裝工程質(zhì)量監(jiān)理 材料檢查 加工 連接 安裝 電氣性能測試 ，應檢查有無合格證；無合格證則應做抗拉強度、延伸率及電阻試驗。 ，應檢查其切割、調(diào)直、彎制方式、彎制位置、彎制半徑及搭接面質(zhì) 量等是否符合規(guī)范要求。 ，母線填充料、焊縫、接頭抗拉強度與外觀質(zhì)量、咬口深度等是否符合規(guī)范要求。 ： ，嚴禁采用螺紋管接頭或焊連接； ，應檢查螺栓尺寸、安裝尺寸及母線開孔尺寸、數(shù)量是否符合規(guī)范規(guī)定； 、搭接面處理、過渡板設置是否符合規(guī)范規(guī)定。 ： 、色標是否符合設計與規(guī)范要求； 、母線間距、支持點間距、補償 措施、同檔母線馳度、接地等是否符合設計與規(guī)范要求； 。 ，應檢查懸掛吊溝、固定間距、端頭密封以及外殼連接、 跨接是否符合規(guī)范要求。 ，應檢查外觀質(zhì)量，注意有無破損、裂紋或瓷釉損傷；灌注的螺絲、螺母是否堅實牢固。高壓絕緣子與穿墻套管應作耐壓試驗、低壓絕緣子應測絕緣電阻，其值應大于 500MΩ。 ，見表 。 表 硬母線安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表 項目類別 項目 質(zhì)量標 準 檢驗及認可 備 注 檢驗頻率 檢驗方法 認可程序 主 控 項 目 耐壓試驗 高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規(guī)范規(guī)定 檢查耐壓試驗記錄 全數(shù)檢查 高壓絕緣子、高壓穿墻套管的耐壓試驗由承包人進行，合格后向監(jiān)理交測試報告，監(jiān)理工程師核驗 高壓瓷件 高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損、釉損壞等現(xiàn)象 觀察檢查 穿墻套管全數(shù)檢查，絕緣子抽查 5個 高壓瓷件質(zhì)量由監(jiān)理工程師、業(yè)主、承包人共同驗收、認可 母線連接 （ 1）搭接（包裝與設備搭接）接觸面間隙用 10mm 及塞尺檢查 ，線接觸的塞不進去；面接觸面寬 56mm 及以下時，塞入深度不大于 4mm，接觸面 63mm 以上時塞入深度不大于 6mm （ 2）焊接：在焊接處有 2～ 4mm的加強高度，焊口兩側(cè)各凸出 4～ 7， I 焊縫無裂紋 \未焊透等缺陷，殘余焊藥消除干凈 （ 3）不同金屬的母線搭接，其搭接面的處理符合施工規(guī)范規(guī)定 觀察檢查和實測或檢查安裝記錄 按不同種類的接頭各抽查 5個 承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師核驗 彎曲母線 母線彎曲處嚴禁有缺口裂紋 觀察檢查 抽查 5 個彎頭 承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查 一 般 項 目 母線絕緣子及支架安裝 合格：位置正確，固定母線用的金具正確、齊全，黑色金屬支架防腐完整 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔 母線安裝 合格：（ 1）平直整齊，相色正確，母線搭接用螺栓和母線鉆孔尺寸正確 （ 2）多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間隙，多片母線的片間固定架不開成閉合磁路，封閉母線外殼連接緊密，導電部分搭接螺栓的扭緊力矩符合產(chǎn)品要求，外殼晃現(xiàn)象；采用拉緊裝置的車間低壓加穿梭母線，拉緊裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線弛度相互差不大于 10% 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ) 上，使用螺紋均露出螺母 2～ 3 扣；搭接處母線涂層光滑均勻；架空母線弛度一致，相色涂刷均勻 觀察檢查和檢查安裝記錄 按母線不同安裝方式或結(jié)構(gòu)類別各抽查 5 處 （續(xù)表） 一 般 項 目 （續(xù)） 母線支架及其他非帶電金屬部件接地（接零） 合格：連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，除防銹的部分涂漆均勻，無遺漏 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物 觀察檢查 抽查 5 處同上 允 許 偏 差 項 目 項目 允許偏差 尺量檢查 抽查 10 處 同上 . 母線間距與設 計尺寸間 B179。δ 505(mm) 銅 2δ 按不同形式各抽查 5 個 鋁 2δ B179。δ 2510(mm) 銅 2δ 鋁 B179。δ 2510(mm) 銅 1B 鋁 B179。δ 505(mm) 銅 5 鋁 2B 四） 電力變壓器安裝質(zhì)量監(jiān)理 變壓器及附件運進現(xiàn)場和安裝機具準備 器身檢查 本體及附件安裝 接地（接零）支線敷設 進行電氣試驗 注油 整體密封檢查 試運行 ：設備和器材到達現(xiàn)場后，專業(yè)監(jiān)理工程師應與業(yè)主、承建商作下列驗收檢查： ，附件、配件齊全； ； 。 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定作外觀檢查。 ，土建應已具備下列條件，變壓器方可安裝： ①屋頂。樓板施工完畢，沒有滲漏；室內(nèi)地面 的基層施工完畢，墻上標出地面標高； ②混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度；焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求； ③預埋件及留孔符合設計，預埋件牢固； ④具有足夠的施工場地，道路暢通。 ①變壓器身檢查的項目和要求應按《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。器身檢查時，周圍空氣不宜低于 0℃，變壓器身溫度不宜低于周圍空氣溫度；場地四周應清潔，并應有防塵措施，雨雪天或霧天，應在室內(nèi)進行，器身暴露在空氣中的時間，當空氣相對溫度不超過 65％時，不應超過 16h；當空氣相對溫度不超過 75％，不應超過 12h。 ②變壓器器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗；并清理油箱的底部不得遺留雜物。 ③土建施工變壓器基礎(chǔ)時，應精確測量頂部標高，并用水平尺找平；安裝軌道時用水平尺找平，下放墊鐵擰緊螺栓；按輪距精確打準軌距，使兩者相一致。 ④凈油器內(nèi)部應擦拭干凈，吸濕劑應干燥，其濾網(wǎng)應安裝與出口側(cè)。 ⑤吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應良好，吸濕劑應干燥，油封油位應在油面線上。 ⑥絕緣必須按《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》中“電氣設備交接試驗標準”篇的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器中。不同牌號的絕緣油或同牌號的新油和 舊油不宜混合使用，否則應做混油試驗。 ①變壓器安裝完畢后，應用高于附件最高點的油柱壓力進行整體密封檢查。對于一般油浸式變壓器，油柱壓力應為 ；對于密封式變壓器油柱壓力應為 。試驗持續(xù)時間為 3h；應無滲漏。 ②變壓器在試運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。 ③變壓器試運行時應進行下列檢查：變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，沖擊合閘時，變壓器一般可由高壓側(cè)投入；第一次受電后，持續(xù)時間應不少于 10min，變壓器應無異常情況；變壓器應進行5次全電壓沖擊合閘，并 應無異常情況；勵磁擁流不應引起保護裝置的誤動。 ：變壓器安裝竣工驗收，應在供電部門監(jiān)督下，由建設主管部門主持，業(yè)主、設計、承建商、監(jiān)理參加共同進行。 ，見表 。 表 電力變壓器安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表 項目類別 項 目 質(zhì)量標準 檢驗及認可 備 注 檢驗頻率 檢驗方法 認可程序 主 控 項 目 電力變壓器 檢驗 電力變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定 檢查安裝和調(diào)整試驗記錄 全數(shù)檢查 監(jiān)理 工程師在場情況下 ,由承包人測量并書面報告 并列運行 變壓器 并列運行的變壓器 ,必須符合并列條件 實測或檢查定相記錄 高低壓瓷件 高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷 觀察檢查 變壓器 本體安裝 合格 (1)位置正確，注油量、油號準確，油位清晰，器身無滲油現(xiàn)象，就位后，輪子固定可靠 （ 2）裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1%～ ％的升高坡度 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，器身表面干凈清潔，油漆完整。 觀察檢查和實測或檢查安裝記錄 一 般 項 目 變壓器附件 安裝 合格：（ 1）與器身直接發(fā)通的附件內(nèi)部清潔干凈，安裝牢固，連接嚴密，無滲油現(xiàn)象； （ 2）膨脹式溫度計毛細管的彎曲半徑不小于 50mm，且管子無壓扁和急劇的扭折現(xiàn)象，毛細管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿； （ 3）有截調(diào)壓開關(guān)的傳動部分滑良好，動作、準確。 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，附件與油箱間的連接墊圈管路和引線等整齊美觀。 觀察檢查和檢查安裝記錄 同上 同上 變壓器與線路連接 合格：（ 1）連接緊密，連接螺栓的銷緊裝置齊全，瓷套不受外力。 （ 2）零部件沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠 （ 3）器身各 附件間連