【導(dǎo)讀】中國石化集團(tuán)蘭州設(shè)計(jì)院編制的殼牌煤氣化工程自控設(shè)計(jì)技術(shù)資料。筒液位計(jì)及差壓液位變送器等；空分及氣化裝置各有一套分析小屋，壓差及壓力變送器，還有放射性料位計(jì)及開關(guān)、壓力及溫度開關(guān)；中控室設(shè)有DCS、ESD、ITCC各一套。及施工質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃。出，盡可能在施工前解決。的產(chǎn)品禁止進(jìn)場(chǎng)。兆歐表檢查接線端子與保護(hù)管之間電阻值，在規(guī)定條件下，再測(cè)被檢表，然后返回標(biāo)準(zhǔn)表結(jié)束。取其相鄰兩次的測(cè)量結(jié)果。的平均值為最后結(jié)果，其偏差不大于℃。在規(guī)范要求范圍內(nèi)。其指針偏離刻度不應(yīng)。超過儀表的允許誤差。接觸，應(yīng)有相應(yīng)隔離措施。流量?jī)x表在合格證及校驗(yàn)報(bào)告有效期內(nèi)可不做流量表定，超聲波液位計(jì)通電后液晶顯示面板及狀態(tài)指示燈。引起微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，測(cè)量其導(dǎo)通或斷開。電容式物位開關(guān)對(duì)其。壓力不降為合格，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于時(shí)作氣壓試驗(yàn)。必須做好必要的措施。分鐘后壓力指示應(yīng)無下降。氣或氮?dú)饣蚯鍧嵥?。?duì)于氣開式調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)信號(hào)壓力應(yīng)為

　　

【正文】 插互為冗余的通訊電纜， 系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常，硬件復(fù)位后，各卡件的指示應(yīng)自動(dòng)回位。輸入輸出試驗(yàn)： 1 選擇互為冗余的 對(duì)應(yīng)的輸入輸出點(diǎn)，在輸入卡施加相同的狀態(tài)信號(hào)，輸出岳陽中石化殼牌煤氣化項(xiàng)目 儀表安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 11 卡連接狀態(tài)指示儀表，用編程器的在線檢測(cè)功能檢查輸入輸出卡。 2 分別拔插互為冗余的輸入卡，對(duì)應(yīng)的輸出卡的邏輯及狀態(tài)指示應(yīng)保持不變。 3 分別拔插互為冗余的輸出卡， 對(duì)應(yīng)的輸出狀態(tài)指示 及輸出邏輯應(yīng)不變。 對(duì)于有開停順序的控制程序，應(yīng)結(jié)合工藝要求，模擬工藝開停的條件檢查其順序控制邏輯。 DCS 系統(tǒng)調(diào)試項(xiàng)目：設(shè)備 配電達(dá)到要求、 開關(guān)的銘牌、位號(hào)無誤， 性能試驗(yàn)：將所有相關(guān)的硬件設(shè)備電源開關(guān)置于開的狀態(tài)。從工程師站下載系統(tǒng)軟件，應(yīng)用軟件及數(shù)據(jù)庫， 啟動(dòng)操作站確認(rèn)系統(tǒng)正常后向各臺(tái)設(shè)備下裝系統(tǒng)文件及數(shù)據(jù)庫文件 ，啟動(dòng)局域控制網(wǎng)絡(luò)的全部節(jié)點(diǎn)， 并確認(rèn)系統(tǒng)狀態(tài)正常，系統(tǒng)檢查應(yīng)符合下列要求：對(duì)于系統(tǒng)應(yīng)用列表命令確認(rèn)顯示硬盤子目錄的所有文件；對(duì)于節(jié)點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面上確認(rèn)各局域控制網(wǎng)節(jié)點(diǎn)詳細(xì)正確；對(duì)于控制站 ，應(yīng)在組顯示或細(xì)目畫面上，確認(rèn)各控制站顯示正確；對(duì)于操作站，應(yīng)確認(rèn)流程圖、組顯示、趨勢(shì)顯示、細(xì)目顯示、報(bào)警總貌顯示正確；對(duì)于打印機(jī)，應(yīng)能打印仍一屏畫面；對(duì)于冗余電源，應(yīng)分別卻換 網(wǎng)絡(luò)通訊試驗(yàn) ：在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面上，確認(rèn)全部網(wǎng)絡(luò)通道節(jié)點(diǎn)正常，網(wǎng)絡(luò)通道的電纜均為綠色， 互相切 換電纜 時(shí)應(yīng)能正常通訊。 控制站冗余 試驗(yàn)及 冗余控制站 I/O 點(diǎn) 檢 查 ：在主控制站和冗余控制站分別向?qū)?yīng)位號(hào)輸入 420mA 信號(hào)，記錄 PV、 SP、 OP值，然后關(guān)斷主控站電源或 I/O 卡電源開關(guān)，冗余控制站或I/O 卡能自動(dòng)卻換，并能保持 PV、 SP、 OP 值 不變。 系統(tǒng)組態(tài) 應(yīng)據(jù)回路組態(tài)文件、梯形圖組態(tài)文件、先進(jìn)控制組態(tài)文件 對(duì)軟件進(jìn)行檢驗(yàn)，單元名 /區(qū)域名顯示名稱正確，確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)通道節(jié)點(diǎn)和控制站 I/O 卡分配地址顯示正確。 回路檢查： 1 檢測(cè)回路模擬輸入： 在相應(yīng)位號(hào)輸入 420mA 的模擬信號(hào)，增加或減少輸入信號(hào)，確認(rèn)在細(xì)目顯示及流程圖中 PV 制值的變化，然后斷開輸入或輸入超量程信號(hào)，確認(rèn)流程圖上 PV 值的變化以及 在超量程輸入時(shí)的 報(bào)警信息及其打印結(jié)果，其音響正常。 2 檢測(cè)回路數(shù)字量輸入：在相應(yīng)的位號(hào)輸入開關(guān)量信號(hào)，在顯示細(xì)目畫面上確認(rèn)儀表位號(hào)。改變輸岳陽中石化殼牌煤氣化項(xiàng)目 儀表安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 12 入狀態(tài)，在流程圖上確認(rèn)顏色 、 位號(hào)的變化，如果該點(diǎn)為事故報(bào)警點(diǎn)時(shí)，在報(bào)警畫面上應(yīng)顯示事故報(bào)警記錄。 單回路控制檢查： 1 連接毫安表到相應(yīng)儀表位號(hào)，輸入 420mA的直流信號(hào)，確認(rèn)儀表位號(hào)及 PV、 SP 值。 2 控制方式置于手動(dòng)，改變輸入信號(hào)值， PV 值和流程圖畫面應(yīng)對(duì)應(yīng)變化 3 控制方式置于自動(dòng)，改變 SP 值確認(rèn)其控制作用；改變輸入至報(bào)警值，報(bào)警畫面及音響效果正常：改變輸入信號(hào)高于測(cè)量值上限獲低于下限，確認(rèn)流程圖顯示畫面中 PV 值得顯示，在流程總貌畫面上顯示報(bào)警信息，在打印機(jī)上打印信息。 3 在將控制方式置于手動(dòng)，調(diào)節(jié)器輸出值應(yīng)不變。 串級(jí)調(diào) 節(jié)回路：主調(diào)節(jié)回路按上面步驟完成后進(jìn)行副調(diào)節(jié)回路試驗(yàn)： 1 確認(rèn)在副調(diào)節(jié)回路置于手動(dòng)或自動(dòng) 時(shí)主 調(diào)節(jié)回路無效。 2 將副調(diào)節(jié)回路置于串級(jí)控制方式， 主調(diào)節(jié)回路置于手動(dòng)，改變主調(diào)節(jié)回路的輸出，調(diào)節(jié)器 SP 應(yīng)相應(yīng)變化。 3 將主調(diào)節(jié)回路置于自動(dòng)，改變主調(diào)節(jié)器的設(shè)定，看副調(diào)節(jié)器控制方向是否正確。 五、 驗(yàn)收工作 按照要求劃分施工過程報(bào)驗(yàn)點(diǎn)，應(yīng)在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上報(bào)驗(yàn)，上一道工序驗(yàn)收未合格前嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序施工，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)責(zé)令改正。儀表系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行回路和系統(tǒng)試驗(yàn)，儀表設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)正常 運(yùn)行48 小時(shí) 并起 到相應(yīng) 作用。工程施工完后應(yīng)作好竣工驗(yàn)收工作。 岳陽中石化殼牌煤氣化項(xiàng)目 儀表安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 13 附件 1：質(zhì)量檢驗(yàn)節(jié)點(diǎn) ESD 試驗(yàn)：對(duì)邏輯控制站的梯形邏輯組態(tài)，根據(jù)邏輯圖 檢查 ESD的手動(dòng)開關(guān)、報(bào)警系統(tǒng)是否正確實(shí)現(xiàn)邏輯運(yùn)算控制。將需要檢查的邏輯控制站輸入端連接開關(guān)，輸出端連接信號(hào)燈；設(shè)置全部邏輯條件為正常，所有的信號(hào)監(jiān)視燈應(yīng)熄滅， 然后將邏輯 條件改為非正常，監(jiān)視信號(hào)燈應(yīng)變化，在報(bào)警總貌圖上應(yīng)顯示報(bào)警信息 ，報(bào)警輸出打印及信號(hào)燈正常再將輸入該為正常，確認(rèn)監(jiān)視信號(hào)燈恢復(fù)正常。