供方管理sqe運營規(guī)范-資料下載頁
2024-11-17 05:17本頁面
【導讀】為了確保向Midea提供的所有部品具有良好的品質，將供應商的品質以System,Process和CTQ's合理有效的進行管理，達到部品品質向上，生產性向上，防止資材流失，原價節(jié)儉。c)供應商信息變更AUDIT供應商信息變更或是供應商的生產地轉移引起的供應商SYSTEM和全部事項的評價活動。作為對供應商工程的評價書，包括供應商生產的相應Items的2次Vendor管理的全工程的評價，以品質管理工程圖為基準制作Check-list,由Midea部品保證部門的相應部品主管根據各零部件制成.供應商品質SYSTEM進行評價的評價書，根據ISO9000的要求事項和Midea的供應商必須具備的事項進行Check-List化管理。品質目標包括，供方部品造成本公司過程下線及停線目標達成度，供方本身過程下線及停線目標達成率,評價供方核心工程Cpk。Item別主要管理的特定值,部品承認時根據圖面或承認員在開發(fā)時制定，量產時作為進貨檢查及供應商必須的檢查項目進行管理。尺數,RPM,重量,容量值等Cpk管理項目。
【正文】 評價及認證主管 SQE/部品部證中心 評價方法 QSA 評價適用事業(yè)部共用Checklist進行評價,評價時根據實行狀態(tài)及事后措施進行評價 QPA評價是以Process為中心評價，評價是工程CTQ部分和一般部分區(qū)分評價，CTQ部分作為加重值反映到最終分數上 品質指標項目216。 User工程不良,供應商自行不良率以供應商提供的月報Data為基準，評價目標達成率進行判分216。 CTF項目的Cpk是,以供應商別指定的項目的前3個月實際基準的最低值為相應供應商的工程品質散布水準，進行評價216。 SQCI定期Audit時CTF項目Data忠實度點檢后實施216。 Data確定及現場確認不能得情況下，以相應項目的最低分數為準→ 技術性的KnowHow事項，以相應項目中可以判定的替代資料進行認證 SQCI 認證評價Process評價報告 品質管理工程圖為中心，完善QPA CheckList，品質問題屢立調查 評價計劃樹立評價實施事后管理 QPA，QSA評價時，實施狀態(tài)及事后措施一同確認 評價后，指出問題點在末次會議時傳達，協(xié)議改善對策書提交日期 評價報告書完成 〉按照式樣完成評價報告書，主要問題點根據5W1H原則詳細做成， 完成全體評價表和評價結果（QPA，QSA）做成后 內部決裁后，通報SJQE 改善對策書接收〉評價結果，對問題點不分A~D等級，改善對策要 30日內接收，下次評價時，確認改善與否 * C，D等級業(yè)體，在3個月內進行再評價13 認證書發(fā)行及不合格供應商再評價 認證證書模版及發(fā)布區(qū)分對象供應商認證主管認證授予周期ActionA等級（認證牌）B等級（認證書）SQE、供應鏈管理部、研發(fā)中心季度別※A等級也可以用認證書替代 認證牌及認證書發(fā)行ProcessSQCI認證評價評價結果收集通報A，B等級供方評價結果審議認證書授予日期確定通報認證書及認證牌制作舉行認證授予儀式A，B等級業(yè)體自行評價結果管理 D 等級供應商再認證Process警告狀發(fā)送對策書接收及對策內容確認D等級業(yè)體懇談會實施再診斷實施3個月內再診斷時D等級 Penalty適用供方代表懇談會 品質戰(zhàn)略及改善對策發(fā)表中/長期對策樹立改善對策及再診斷日期樹立 供方代表 相關部門共享 認證取消基準 A, B, C 等級供應商中，引起品質事故的情況 → 事故性市場不良, PL / Recall性不良 本司過程不良目標對比超過3倍時 ( 月別實際基準 ) 供應商自行QSA / QPA 主要項目的未遵守事例發(fā)見時 → 出庫檢查未實施, 工程中CTQ 檢查項目遺漏等 變更點 / 信賴性 / 品質指標等 和GBM約定事項沒有履行時→ 變更點申請未實施,信賴性不合格未通報,品質實際虛假,半季度別自行評價未實施等 量產信賴性試驗不合格時 → 周期: 定期Audit實施后 (共用), 根據年度信賴性試驗計劃(試樣) → 試驗項目 : 最初承認時試驗項目及條件同一14 SQCI品質實際管理 月別品質指標實際管理 SQCI擔當根據以下試樣管理每月品質實際,月別通報 供應商別品質實際 :過程原料不良率,停線率/ 供應商自行工程不良率,停線率/ 根據協(xié)議制定的主要特定值(CTF)Cpk管理制成15 參考附件表單 供方月度品質排名表 供方品質改善對策表 SQPA現場評審報告 QSA現場評審報告 供方認證評價表XI
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