【正文】 與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于 15 m 。 4 ．乙炔瓶的貯存?zhèn)}庫或貯存間應有良好的通風、降溫等設施，不得有地溝、暗道和底部通風孔，并且嚴禁任何管線穿過； 5 ．乙炔瓶的貯存?zhèn)}庫或貯存間應有專人管理，并設置“乙炔危險”、“嚴禁煙火”的標志； 6 ．空瓶與實瓶應分開、整齊放置，并有明顯標志； , 7 ．嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室貯存； 8 ．乙炔瓶貯存時，應保持直立位置，且應有防止傾倒的措施； 9 ．乙炔瓶不得貯存在地下室或半地下室內(nèi)。 溶解乙炔氣瓶的安全使用 ? 乙炔瓶存放安全事項 ? 附件的安裝與檢查 ? 乙炔瓶使用時安全事項 ? 焊割時發(fā)生回火的原因 乙炔瓶存放安全事項 ① 乙炔瓶的放置地點，不得靠近熱源和電氣設備，與明火的距離不得小于 10m （高空作業(yè)時，此距離為地面垂直投影距離）。 ② 乙炔瓶使用時必須保持直立位置，并采取措施防止傾倒。 ③ 乙炔瓶嚴禁放置在通風不良及有放射性射線源的場所使用。 ④ 乙炔瓶嚴禁敲擊、碰撞；嚴禁在瓶體上引弧；嚴禁將乙炔瓶放置在電絕緣體上使用。 ⑤ 移動作業(yè)時，應采用專用小車搬運，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運，必須用非燃燒材料隔板隔開。 ⑥ 應采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤；嚴禁用 40 ℃ 以上的熱水或其它熱源對乙炔瓶進行加熱。 ⑦ 乙炔瓶不要放在高壓輸電線下面；不要靠近建筑物、構(gòu)筑物的承重柱旁邊。 ⑧ 在用氣場所附近，宜有多量水的水槽或消防栓。 附件的安裝與檢查 ① 檢查乙炔回火防止器鉛封是否完好，與乙炔減壓器連接可靠。 ②乙炔減壓器應在校驗期內(nèi)方可使用。先檢查乙炔瓶閥閥口有無密封墊圈，用刷子清除瓶閥口及連接夾具的灰塵異物，然后將連接夾具頂釘對準瓶閥口擰緊，要注意防止接頭滑扣。 ③ 檢查乙炔膠管是否有裂紋或其它缺陷，然后把乙炔膠管用卡子固定在乙炔回火防止器的出氣口上。 ④ 乙炔減壓器、回火防止器、膠管安裝后，緩慢開啟乙炔瓶閥后，平穩(wěn)地調(diào)節(jié)減壓器至一定壓力，檢查各連接部位是否漏氣，如有漏氣必須消除。 ⑤ 焊割炬使用前，應檢查射吸性能是否正常。檢查方法是：首先拔下乙炔進氣膠管，并彎折起來；將氧氣調(diào)節(jié)到所需壓力，將氧氣管緊固在氧氣接頭上，接通氧氣后先開乙炔調(diào)節(jié)手輪，然后開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，并且用手指按在乙炔膠管的接口上，若感到有股吸力，則表明射吸性能正常。如果沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，則說明射吸性能不正常，必須修理，否則禁止使用。 ⑥ 射吸性能檢查正常后，把乙炔膠管連接在乙炔接頭上，將焊割炬浸人水中（也可涂肥皂水）然后開啟調(diào)節(jié)手輪，送入氧氣和乙炔氣，如有氣泡冒出說明漏氣，應修理或更換。 乙炔瓶使用時安全事項 ① 乙炔瓶使用前，應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查，凡不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用。 ② 正常使用乙炔減壓器指示的放氣壓力不得超過 （一般 一 為宜） , 放氣流量不得超過 0 . 05 m3／ h L （對于 4OL 乙炔瓶＜ 2 m3／ h ．瓶）。經(jīng)驗證明，瓶閥擰開約四分之三圈即能滿足要求，瓶閥芯軸應盡可能開大些，否則乙炔易從芯軸處漏出。 ③ 啟閉瓶閥要用專用板手，不得將瓶帽卸下。啟閉瓶閥時動作要輕緩，避免快速啟閉帶來危險。 ④ 啟閉乙炔瓶閥的專用板手，在乙炔瓶使用過程中，應始終裝在瓶閥上，以便隨時可以關(guān)閉瓶閥。 ⑤ 使用過程中，暫時中斷使用時，必須關(guān)閉焊割炬的閥門和乙炔瓶瓶閥，防止乙炔氣泄漏。 ⑥ 工作時，嚴禁操作人員手持點燃的焊割炬去調(diào)節(jié)減壓器或開閉乙炔瓶瓶閥，必須禁止火焰接近乙炔瓶。 ⑦ 乙炔瓶使用中發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，嚴禁在泄漏的情況下使用。 乙炔瓶使用時安全事項 ⑧ 乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于 0 . 05MPa 的剩余壓力，以防止空氣進入乙炔瓶。 ⑨ 使用乙炔瓶的單位和個人，不得自行對瓶閥、易熔塞等附件修理或更換，嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。 ⑩ 焊割炬點火前應先開氧氣吹掃氣道中灰塵，檢查氣道是否暢通，排除氧氣膠管中氣體， r 然后關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)手輪。點火時，應先開乙炔手輪，點燃乙炔并冒煙灰，此時立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。 11 工作時，焊嘴或割嘴應與工件保持合適的距離。如距離太小，混合氣體出口阻力較大使流速減小，并且焊割嘴易被飛濺物堵塞而發(fā)生回火。發(fā)生回火時，先關(guān)氧氣手輪再關(guān)乙炔手輪，等回火熄滅后，應將焊割嘴放在水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊割嘴內(nèi)煙灰，然后再點火使用。 乙炔瓶使用時安全事項 12 工作中發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣壓力下降，例如火焰發(fā)黃火焰縮短說明氣體將要用完，應立即停火把焊割炬和瓶閥關(guān)緊，才能更換氧氣或乙炔瓶，并經(jīng)檢查確認無泄漏，方能繼續(xù)工作。 13 停止使用時，先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，后關(guān)氧氣調(diào)節(jié)手輪。工作完畢要關(guān)緊瓶閥，將乙炔減壓器卸下，整理膠管、焊割炬掛在適當?shù)牡攸c，經(jīng)檢查確認無泄漏方能離開工作現(xiàn)場。 14 禁止將焊割炬卸下后將膠管塞在工具柜等不通風處，以防止乙炔氣泄漏積聚；使用過的焊割炬也不應長時間鎖在工具柜內(nèi)或其它密閉容器內(nèi)。 15 使用后的空瓶，必須關(guān)緊瓶閥并確認無泄漏，要與滿瓶分開存放。 16 使用中應保持乙炔瓶漆色標志完好，防止粘附泥土、煤渣、沙子、水泥等雜物。 焊割時發(fā)生回火的原因 ① 焊割嘴被飛濺物堵塞，混合氣體難以流出。 ② 焊割嘴離工件太近（一般距離 3 一 5 mm) ，造成混合氣出口阻力增大，氣流減慢。 ③ 焊割嘴長時間工作而溫度過高，一方面因熱膨脹作用，使氣管內(nèi)徑變小，流動阻力大；另一方面混合氣體在未噴出嘴子之前，可能因溫度過高而發(fā)生自燃，導致氣體急劇膨脹，阻礙了氣體的流動。 ④ 膠管過長或打折或受到擠壓或漏氣等，都使得氣體流動時在管道中的壓力損失增大，因此，氣流速度減慢。 ⑤ 乙炔快用完，造成輸出壓力不足使氣體流速下降。 ⑥ 當點火前未將乙炔管道中的可燃混合氣體排出時，也會發(fā)生回火，并且這種回火的速度比在工作過程中發(fā)生的回火速度快得多。 ⑦ 在開始使用氣瓶時，快速開啟瓶閥使得減壓器內(nèi)的空氣受高壓乙炔絕熱壓縮而導致著火。 溶解乙炔廠（站）安全管理 ? 設計投產(chǎn)過程的管理 ? 乙炔生產(chǎn)過程的安全管理 ? 輔助生產(chǎn)過程的安全管理 設計投產(chǎn)過程的管理 ? 設計投產(chǎn)過程的工作程序 布點立項 設計與審查 土建施工與設備 竣工驗收與試生產(chǎn) 投產(chǎn)驗收和產(chǎn)品質(zhì)量鑒定 取得充裝注冊登記和溶解乙炔生產(chǎn)許可證 乙炔站的布置 ? 溶解乙炔廠（站）的制氣站房、灌瓶站房、電石渣處理站房、電石庫及電石破碎間、電石渣坑以及乙炔瓶庫、丙酮庫、乙炔匯流排間的生產(chǎn)火災危險性類別，應為“甲”類。乙炔站、乙炔匯流排間、乙炔管道的設計，應符合 GB50031 一 91 《 乙炔站設計規(guī)范 》 的規(guī)定，并應符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標準、規(guī)范規(guī)定。 工藝設備布置 ? 工藝設備的選擇 ? 工藝流程內(nèi)的安全裝置 ? 工藝設備布置 ? 乙炔瓶庫的設置 建筑和結(jié)構(gòu) 1 ．乙炔站有爆炸危險的生產(chǎn)間，應為單層建筑物；當工藝需要時，其發(fā)生器間可設計成多層建筑物。 2 ．固定式乙炔發(fā)生器及其輔助設備或灌瓶乙炔壓縮機及其輔助設備，應布置在單獨的房間內(nèi)。 3 ．電石破碎與電石庫毗連建造時，其毗連處的墻應為無門、窗、洞的防火墻；當工藝要求設門時，可設能自動關(guān)閉的甲級防火門。 4 ．乙炔站的主要生產(chǎn)間的屋架下弦高度，不宜小于 4m 。 5 ．除電石等庫房外，有爆炸危險的生產(chǎn)間應設置泄壓面積，泄壓面積與廠房容積的比值，應符合 《 建筑設計防火規(guī)范 》 的要求，且宜為 0 . 22 ，泄壓設施宜采用輕質(zhì)屋蓋或屋蓋上開口作為泄壓面積。 建筑和結(jié)構(gòu) 6 ．有爆炸危險的生產(chǎn)間，宜采用鋼筋混凝土柱、有防火保護層的鋼柱承重的框架或排架結(jié)構(gòu)，并宜采用敞開式的建筑。圍護結(jié)構(gòu)的門、窗應向外開啟。頂柵應盡量平整，避免死角。 7 ．有電石粉塵房間的內(nèi)表面，應平整、光滑。 8 ．有爆炸危險生產(chǎn)間之間的隔墻，其耐火極限不應低于 1 . 5h 。門為丙級防火門。 9 ．無爆炸危險的生產(chǎn)間房間、辦公室、休息室等，宜獨立設置，當貼鄰站房布置時，應采用一、二級耐火等級建筑，且與有爆炸危險生產(chǎn)間之間，應采用耐火極限不低于 3h 的無門、窗、洞的非燃燒體墻隔開，并設有獨立的出人口，當需連通時，應設乙級防火門的雙門斗，通過走道相通。有爆炸危險的生產(chǎn)間與值班室之間的窺視窗，應采用耐火極限不低于 的密封玻璃窗。 10 ．有爆炸危險的生產(chǎn)間與無爆炸危險的生產(chǎn)間或房間的隔墻上，有管道穿過時，應在穿墻處用非燃燒材料填塞。 11 ．灌瓶間和實瓶間的窗玻璃，宜采取涂白漆等措施。 12 ．裝卸平臺應設置大于平臺寬度的雨蓬。雨蓬和支撐應為非燃燒體。 電氣設備與防爆 1 ．乙炔發(fā)生器、乙炔壓縮機等設備，必須采用適用于乙炔 dⅡ CT2（ B4 d）級的防爆型電氣設備或儀表 。 當受條件限制，需采用不適用于乙炔的或非防爆型電氣設備或儀表時，應將其布置在單獨的電氣設備間或室外。 電氣設備間與發(fā)生器間或乙炔壓縮機間之間，應以無門、窗、洞的非燃燒體墻隔開；當工藝需要時，可設窺視窗（耐火極限不低于 的密封玻璃窗）。布置在室外的電氣設備，應有防雨雪的措施。戶砂 2 ．乙炔站的供電，按 《 工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范 》 規(guī)定的負荷分級，除不能中斷生產(chǎn)用氣者外，可為三級負荷。 3 ．乙炔壓縮機、電石破碎機、爆炸危險場所通風機等設備，當采用皮帶傳動時，皮帶應有導除靜電的措施。乙炔設備、乙炔管應有導除靜電的接地裝置，接地電阻不應大于 10歐，應在設備檢修后及每年至少定期檢測一次。有爆炸危險的場所應設置易于導除人體靜電的設施，如安裝接地的門把手、欄桿等。 4 ．濕式貯罐的鐘罩，應設置上、下限位的控制信號和壓縮機的聯(lián)鎖裝置。信號的位置，應便于操作人員觀察。 5 ．乙炔站和露天設置的貯罐的防雷，應按 《 建筑物防雷設計規(guī)范 》 的規(guī)定執(zhí)行。一般可在生產(chǎn)區(qū)域設置 30m 高避雷針（塔） 4 支（座），形成區(qū)域保護避雷網(wǎng)或 2 支避雷針組成的避雷設施。 電氣設備與防爆 6 ．乙炔站的 1 區(qū)爆炸危險區(qū)，應設乙炔可燃氣體測爆儀，并與通風機聯(lián)鎖。 7 ．凡與乙炔接觸的計量器、測溫筒、自動控制設備等，嚴禁選用含銅量 70％以上的銅合金，以及銀、汞、鋅、鎘及其合金材料制造的產(chǎn)品。 8 ．爆炸危險區(qū)的照明燈具、電動葫蘆、控制按鈕、接線盒、電扇等，應是 dⅡ CT2（ B4 d）防爆型電器。 設計投產(chǎn)過程的管理 ? 工業(yè)衛(wèi)生設施 ? 乙炔管道 ? 消防設施 乙炔生產(chǎn)過程的安全管理 ? 安全教育和技術(shù)培訓 ? 安全生產(chǎn)管理制度 ? 防火安全管理 輔助生產(chǎn)過程的安全管理 ? 原材料復驗和生產(chǎn)監(jiān)測分析 ? 原材料的安全管理 ? 設備檢修 謝謝大家 ?祝你們考出好成績 演講完畢，謝謝觀看！