生產(chǎn)計(jì)劃與交期管理ppt41頁-資料下載頁
2025-02-12 16:46本頁面
【正文】 出貨，以日為單位，排定生產(chǎn)指示、順序生產(chǎn)。 星期一：接單 星期二：備料 / 生產(chǎn)日 星期三：生產(chǎn) / 集結(jié)日 星期四：裝配日 星期五：出貨日 例 交期時(shí)間：五日 日生產(chǎn)指示的交期管理 縮短“供料交期” 1. 請(qǐng)購(gòu) → 采購(gòu)單據(jù)作業(yè)時(shí)間縮短； 2. 慎選供應(yīng)商并績(jī)效考核 → 淘汰不良廠商； 3. 掌控供應(yīng)商的產(chǎn)能避免超越產(chǎn)能致交期延誤； 4. 密切跟催廠商供料如期到位； 5. 對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)采主動(dòng)輔導(dǎo)； 6. 提升廠商具有免檢入廠的實(shí)力； 7. 建立與供應(yīng)商及外協(xié)、共生的關(guān)系，主動(dòng)輔導(dǎo)其改善； 8. 廠內(nèi) IQC作業(yè)時(shí)間縮短； 9. 倉(cāng)儲(chǔ)材料入庫(kù)、領(lǐng)退料時(shí)間縮短。 縮短“生產(chǎn)交期” 1. 改變傳統(tǒng)的功能別布置為產(chǎn)品別的流線布置； 2. 由批量流變更為一個(gè)流； 3. 實(shí)施平準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少換模批量，縮短換模換線時(shí)間； 4. 消除離島作業(yè)，朝同步化生產(chǎn)努力； 5. 生產(chǎn)進(jìn)度目視化管理，便于確實(shí)掌控進(jìn)度； 6. 貫徹品質(zhì)三不原則，提升良品率； 7. 掌握減少不良的要領(lǐng)，降低不良率； 8. 改善瓶頸工程，提升全線生產(chǎn)速度； 9. 隨時(shí)維持生產(chǎn)線的平衡，提高產(chǎn)量速率； 10. 運(yùn)用 TPM全員生產(chǎn)保全，提高設(shè)備可動(dòng)率。 生產(chǎn)交期管理 1. 以周別序號(hào)表示出貨交期，在現(xiàn)場(chǎng)容易看出有無延誤； 2. 開始投產(chǎn)時(shí)，即制作周別順序碼。例如： ?順序碼的目視管理法： 05 45 年碼 周碼 代表 2023年，第 45周要交貨的產(chǎn)品 3. 隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，不同的交貨期的產(chǎn)品，可一目了然有無延誤。 4. 對(duì)周別碼不習(xí)慣，也可用日期碼。 例 12 16 月碼 日碼 代表 12月 16日要出貨的產(chǎn)品 縮短“出貨交期” 1. 掌控成品生產(chǎn)完成直接入貨柜（走庫(kù)） —— JIT； 2. 成品庫(kù)存愈少，出貨周轉(zhuǎn)率愈高，即要降低成本庫(kù)存； 3. 消除預(yù)測(cè)性的生產(chǎn)方式，以免成品庫(kù)存太多； 4. 成品組合配套要嚴(yán)密控制搭配； 5. 具有快速換模換線的能力； 6. 生產(chǎn)線布置盡量小線多線化； 7. 說服客戶一貨柜制 8種不同的產(chǎn)品就可出貨，而不是要等 8種產(chǎn)品都生產(chǎn)齊了，才 8個(gè)貨柜分裝 8種不同產(chǎn)品一起出； 8. 請(qǐng)求客戶改變下單頻率，例如：原為三個(gè)月下單一次，改為一個(gè)月一次，再改為一周一次； 9. 出貨的陸?？者\(yùn)輸期，必須及早與確實(shí)掌握。 交期管理的績(jī)效指標(biāo) (KPI)： 一、交期達(dá)成率的指標(biāo)： 1. 供料的三準(zhǔn)率（準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量、準(zhǔn)質(zhì)） 2. 出貨的三準(zhǔn)率（準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量、準(zhǔn)質(zhì)） 3. 生產(chǎn)的三準(zhǔn)率（準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量、準(zhǔn)質(zhì)） 二、存貨指標(biāo)： 1. 存貨周轉(zhuǎn)率：銷售金額除以平均存貨 2. 存貨停滯率：呆料占存貨的比率 交期管理做得好不好，可以用下列指標(biāo)評(píng)定績(jī)效： 三、空間指標(biāo) 1. 倉(cāng)庫(kù)空間：倉(cāng)庫(kù)占用面積 2. 廠房空間：廠房平均每一平方公尺可以生產(chǎn)多 少金額之空間生產(chǎn)力 四、財(cái)務(wù)面指標(biāo)： 1. 現(xiàn)金流量：表示手頭上有多少現(xiàn)金可以運(yùn)用； 2. 物流費(fèi)用：表示有關(guān)物料采購(gòu)、資材管理、儲(chǔ)運(yùn) 費(fèi)用的總體費(fèi)用之多寡； 3. 材料、半制品、成品的金額多寡。 演講完畢，謝謝觀看！
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