【正文】 法 第 五 講 改 善 現(xiàn) 場(chǎng) 的 方 法 浪費(fèi)的 概念 尋找浪費(fèi) 的 4M方法 改善的 概念 改善的 七大指標(biāo) 改善的 基本原則 改善的 流程 全體員工在各自的工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行： 小規(guī)模地 持續(xù)地 增值地 改善以產(chǎn)生積極影響 第 五 講 改 善 現(xiàn) 場(chǎng) 的 方 法 浪費(fèi)的 概念 尋找浪費(fèi) 的 4M方法 改善的 概念 改善的 七大指標(biāo) 改善的 基本原則 改善的 流程 改善的概念 是否可以消除 如果不能消除，可否減少 如果消除和減少會(huì)出現(xiàn)何種現(xiàn)象 什么、有多少、怎樣變好 第 五 講 改 善 現(xiàn) 場(chǎng) 的 方 法 浪費(fèi)的 概念 尋找浪費(fèi) 的 4M方法 改善的 概念 改善的 七大指標(biāo) 改善的 基本原則 改善的 流程 面積 周轉(zhuǎn)時(shí)間 零件品種 安全 質(zhì)量 生產(chǎn)效率 在制品數(shù)量 第 五 講 改 善 現(xiàn) 場(chǎng) 的 方 法 浪費(fèi)的 概念 尋找浪費(fèi) 的 4M方法 改善的 概念 改善的 七大指標(biāo) 改善的 基本原則 改善的 流程 拋棄固有的傳統(tǒng)觀念 思考如何做，而不是為何不能做 不找借口，從否定現(xiàn)有的做法開始 不求完美，馬上去做 立即改正錯(cuò)誤 從不花錢的項(xiàng)目開始改善 遇難而進(jìn)，凡是總有辦法 問(wèn) 5次“為什么？”，找出根本原因 眾人拾柴火焰高 改善無(wú)止境 第 五 講 改 善 現(xiàn) 場(chǎng) 的 方 法 浪費(fèi)的 概念 尋找浪費(fèi) 的 4M方法 改善的 概念 改善的 七大指標(biāo) 改善的 基本原則 改善的 流程 為什么機(jī)器停止了運(yùn)轉(zhuǎn)？ 機(jī)器超負(fù)荷或保險(xiǎn)斷了 為什么會(huì)超負(fù)荷？ 軸承潤(rùn)滑不夠 為什么軸承潤(rùn)滑不夠 潤(rùn)滑油機(jī)工作不充分 為什么它工作不充分？ 潤(rùn)滑油機(jī)的軸磨壞了 在咔噠咔噠響 為什么軸磨壞了 沒(méi)有過(guò)濾器，碎金屬進(jìn)來(lái)了 123 4 5 如果不 問(wèn)五次為什 么，保險(xiǎn)或 軸承可能被 換。 如果不 裝上過(guò)濾器 問(wèn)題將再次 出現(xiàn)。 第 五 講 改 善 現(xiàn) 場(chǎng) 的 方 法 浪費(fèi)的 概念 尋找浪費(fèi) 的 4M方法 改善的 概念 改善的 七大指標(biāo) 改善的 基本原則 改善的 流程 改善的優(yōu)先順序 改善時(shí)，以成本和是否容易達(dá)到來(lái)決定優(yōu)先順序 機(jī)器 人 方法 物料 第 五 講 改 善 現(xiàn) 場(chǎng) 的 方 法 浪費(fèi)的 概念 尋找浪費(fèi) 的 4M方法 改善的 概念 改善的 七大指標(biāo) 改善的 基本原則 改善的 流程 計(jì)劃 /P 試行 /D 實(shí)施 /A 核查 /C 找到浪費(fèi) /收集數(shù)據(jù) 確定計(jì)劃結(jié)果 /找到方案 實(shí)施方案 評(píng)估結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)化 防止再發(fā)生 第 五 講 改 善 現(xiàn) 場(chǎng) 的 方 法 浪費(fèi)的 概念 尋找浪費(fèi) 的 4M方法 改善的 概念 改善的 七大指標(biāo) 改善的 基本原則 改善的 流程 計(jì)劃 /P 試行 /D 實(shí)施 /A 核查 /C 找到浪費(fèi) /收集數(shù)據(jù) 確定計(jì)劃結(jié)果 /找到方案 實(shí)施方案 評(píng)估結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)化 防止再發(fā)生 第 五 講 改 善 現(xiàn) 場(chǎng) 的 方 法 浪費(fèi)的 概念 尋找浪費(fèi) 的 4M方法 改善的 概念 改善的 七大指標(biāo) 改善的 基本原則 改善的 流程 計(jì)劃 /P 試行 /D 實(shí)施 /A 核查 /C 找到浪費(fèi) /收集數(shù)據(jù) 確定計(jì)劃結(jié)果 /找到方案 實(shí)施方案 評(píng)估結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)化 防止再發(fā)生 第 五 講 改 善 現(xiàn) 場(chǎng) 的 方 法 浪費(fèi)的 概念 尋找浪費(fèi) 的 4M方法 改善的 概念 改善的 七大指標(biāo) 改善的 基本原則 改善的 流程 計(jì)劃 /P 試行 /D 實(shí)施 /A 核查 /C 找到浪費(fèi) /收集數(shù)據(jù) 確定計(jì)劃結(jié)果 /找到方案 實(shí)施方案 評(píng)估結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)化 防止再發(fā)生 第 五 講 改 善 現(xiàn) 場(chǎng) 的 方 法 浪費(fèi)的 概念 尋找浪費(fèi) 的 4M方法 改善的 概念 改善的 七大指標(biāo) 改善的 基本原則 改善的 流程 計(jì)劃 /P 試行 /D 實(shí)施 /A 核查 /C 找到浪費(fèi) /收集數(shù)據(jù) 確定計(jì)劃結(jié)果 /找到方案 實(shí)施方案 評(píng)估結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)化 防止再發(fā)生 第 六 講 質(zhì) 量 管 理 質(zhì)量的四項(xiàng) 基本原則 質(zhì)量改進(jìn)的 執(zhí)行步驟 一、質(zhì)量的定義即符合要求 二、質(zhì)量系統(tǒng)的核心在于預(yù)防 三、工作標(biāo)準(zhǔn)是“零缺陷” 四、質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)衡量的 制定員工要符合的工作要求； 為員工提供必要的資金，以使他們符合要求 盡全力去鼓勵(lì)和幫助員工符合這些要求 第 六 講 質(zhì) 量 管 理 質(zhì)量的四項(xiàng) 基本原則 質(zhì)量改進(jìn)的 執(zhí)行步驟 一、質(zhì)量的定義即符合要求 二、質(zhì)量系統(tǒng)的核心在于預(yù)防 三、工作標(biāo)準(zhǔn)是“零缺陷” 四、質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)衡量的 所謂預(yù)防，是指我們事先了解工作過(guò)程而知道如何去做。 做好預(yù)防工作的秘訣在于：檢查這個(gè)過(guò)程 ，找出每個(gè)可能產(chǎn)生錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)。 第 六 講 質(zhì) 量 管 理 質(zhì)量的四項(xiàng) 基本原則 質(zhì)量改進(jìn)的 執(zhí)行步驟 一、質(zhì)量的定義即符合要求 二、質(zhì)量系統(tǒng)的核心在于預(yù)防 三、工作標(biāo)準(zhǔn)是“零缺陷” 四、質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)衡量的 1961年，克勞士比提出“零缺陷”； 努力的目標(biāo)是，第一次就把事情做對(duì)； 釀成錯(cuò)誤的因素有兩種：缺乏知識(shí)和漫不經(jīng)心。 1964年進(jìn)入日本， NEC首次推行。 第 六 講 質(zhì) 量 管 理 質(zhì)量的四項(xiàng) 基本原則 質(zhì)量改進(jìn)的 執(zhí)行步驟 一、質(zhì)量的定義即符合要求 二、質(zhì)量系統(tǒng)的核心在于預(yù)防 三、工作標(biāo)準(zhǔn)是“零缺陷” 四、質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)衡量的 衡量質(zhì)量的最佳工具是金錢； 質(zhì)量成本可分為兩個(gè)領(lǐng)域： 不符合要求的代價(jià)（在制造業(yè)中占公司營(yíng)業(yè)額的 20%，服務(wù)業(yè)高達(dá) 35%） 符合要求的代價(jià)（占營(yíng)業(yè)額的 3%4%） 第 六 講 質(zhì) 量 管 理 質(zhì)量的四項(xiàng) 基本原則 質(zhì)量改進(jìn)的 執(zhí)行步驟 理念是基礎(chǔ)，教育則是了解與傳播理念的必經(jīng)之道。改變公司的文化和管理風(fēng)格。 把以“優(yōu)良”、“評(píng)估”、“質(zhì)量等級(jí)”和“指數(shù)為導(dǎo)向”的文化，變成“符合”、“預(yù)防”、“無(wú)缺陷”和“金錢為導(dǎo)向”的文化。 第 六 講 質(zhì) 量 管 理 質(zhì)量的四項(xiàng) 基本原則 質(zhì)量改進(jìn)的 執(zhí)行步驟 管理層承諾 質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì) 衡量 質(zhì)量成本 質(zhì)量意識(shí) 改正行動(dòng) 零缺陷計(jì)劃 員工教育 零缺陷日 10目標(biāo)設(shè)定 11消除錯(cuò)誤成因 1獎(jiǎng)賞 13質(zhì)量委員會(huì) 14從頭再來(lái) 嚴(yán)格拒絕任何不符合要求的情況，是最高執(zhí)行官增強(qiáng)威信的最好方法。必須采取的行動(dòng)有： 第一、發(fā)布公司的質(zhì)量政策，政策必須明確表示改革的決心，而且內(nèi)容清楚易懂，不可有任何模棱兩可的字眼。 第二、在例行的管理會(huì)議上，必須把質(zhì)量列為第一項(xiàng)議題，比財(cái)務(wù)問(wèn)題更重要，并且應(yīng)仔細(xì)地逐項(xiàng)討論。 第三、 CEO和 COO的心中對(duì)質(zhì)量應(yīng)有清楚的方針，隨時(shí)向公司的所有人宣揚(yáng)新的質(zhì)量觀念。 第 六 講 質(zhì) 量 管 理 質(zhì)量的四項(xiàng) 基本原則 質(zhì)量改進(jìn)的 執(zhí)行步驟 管理層承諾 質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì) 衡量 質(zhì)量成本 質(zhì)量意識(shí) 改正行動(dòng) 零缺陷計(jì)劃 員工教育 零缺陷日 10目標(biāo)設(shè)定 11消除錯(cuò)誤成因 1獎(jiǎng)賞 13質(zhì)量委員會(huì) 14從頭再來(lái) 張瑞敏砸冰箱 中國(guó)企業(yè)管理史上誕生的第一個(gè) “神話 ”，代表了中國(guó)企業(yè)質(zhì)量意識(shí)的蘇醒，和中國(guó)最具競(jìng)爭(zhēng)力的家電企業(yè)的崛起 1985年的一天，一位朋友要買一臺(tái)冰箱，結(jié)果挑了很多臺(tái)都有毛病，最后勉強(qiáng)拉走一臺(tái)。朋友走后，張瑞敏派人把庫(kù)房里的 400多臺(tái)冰箱全部檢查了一遍，發(fā)現(xiàn)共有 76臺(tái)存在各種各樣的缺陷。張瑞敏把職工們叫到車間，問(wèn)大家怎么辦？多數(shù)人提出，也不影響使用，便宜點(diǎn)兒處理給職工算了。當(dāng)時(shí)一臺(tái)冰箱的價(jià)格 800多元，相當(dāng)于一名職工兩年的收入。 第 六 講 質(zhì) 量 管 理 質(zhì)量的四項(xiàng) 基本原則 質(zhì)量改進(jìn)的 執(zhí)行步驟 管理層承諾 質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì) 衡量 質(zhì)量成本 質(zhì)量意識(shí) 改正行動(dòng) 零缺陷計(jì)劃 員工教育 零缺陷日 10目標(biāo)設(shè)定 11消除錯(cuò)誤成因 1獎(jiǎng)賞 13質(zhì)量委員會(huì) 14從頭再來(lái) 張瑞敏說(shuō)： “我要是允許把這 76臺(tái)冰箱賣了，就等于允許你們明天再生產(chǎn) 760臺(tái)這樣的冰箱。 ”他宣布，這些冰箱要全部砸掉，誰(shuí)干的誰(shuí)來(lái)砸，并掄起大錘親手砸了第一錘！很多職工砸冰箱時(shí)流下了眼淚。在接下來(lái)的一個(gè)多月里，張瑞敏發(fā)動(dòng)和主持了一個(gè)又一個(gè)會(huì)議，討論的主題非常集中： “如何從我做起，提高產(chǎn)品質(zhì)量 ”，三年以后，海爾人捧回了我國(guó)冰箱行業(yè)的第一塊國(guó)家質(zhì)量金獎(jiǎng)。 第 六 講 質(zhì) 量 管 理 質(zhì)量的四項(xiàng) 基本原則 質(zhì)量改進(jìn)的 執(zhí)行步驟 管理層承諾 質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì) 衡量 質(zhì)量成本 質(zhì)量意識(shí) 改正行動(dòng) 零缺陷計(jì)劃 員工教育 零缺陷日 10目標(biāo)設(shè)定 11消除錯(cuò)誤成因 1獎(jiǎng)賞 13質(zhì)量委員會(huì) 14從頭再來(lái) 第 六 講 質(zhì) 量 管 理 質(zhì)量的四項(xiàng) 基本原則 質(zhì)量改進(jìn)的 執(zhí)行步驟 管理層承諾 質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì) 衡量 質(zhì)量成