評估和改善倉庫管理的要點(diǎn)-資料下載頁
2025-02-08 21:39本頁面
【正文】 尺寸，可以共用。形成最終的布局圖廠家進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備采購安裝和調(diào)試STEP1STEP2STEP3STEP4布局實(shí)施對比 倉庫存儲容量提高 50% ！！ 總體合理化為目標(biāo)的改善案例——11000Item/ 作業(yè)效率提高 2倍 背景介紹252。 企業(yè)名稱： Autobacs252。行業(yè)：汽車零部件銷售252。銷售額： 2076億日元252。企業(yè)特征：全國有 500加店鋪，包括開設(shè)連鎖店、商品采購、物流等業(yè)務(wù)。以前倉庫狀況252。物流量：物流量大增，儲存面積不足，最終向外部租賃。252。 設(shè)備：實(shí)行機(jī)械化、自動化很遲，大部分作業(yè)要手工完成。252。作業(yè)：通過收貨單驗(yàn)收、收貨單錄入，同時(shí)有箱、不定型品、單品出貨，通過分揀單、臺車、叉車操作。廠家直送減少，倉庫統(tǒng)一配送增加??！改善倉庫的切入點(diǎn)252。物流中心選址和功能的全部最適化：在物流中心的構(gòu)想、計(jì)劃階段考慮收貨、店鋪供應(yīng)時(shí)的全部最適化。252。 分揀作業(yè)效率化：滿足店鋪的物流服務(wù)水平，同時(shí)提高分揀的效率和精度。252。高度信息化：為了提高采購和門店服務(wù)的效率，加快信息傳遞和信息的一致性。改善措施 1：倉庫再規(guī)劃1. 倉庫位置和倉庫數(shù)量考量252。 倉庫位置是由店鋪服務(wù)水平和物流費(fèi)用兩者決定，這兩者是負(fù)相關(guān)的，最后以全國服務(wù)水平一致、物流費(fèi)用最小為目標(biāo)。252。 由于有流通加工作業(yè)，要求集中進(jìn)行。 2. 物流中心商品配備252。 零配件：考慮到投資額、服務(wù)水平、在庫管理、運(yùn)作效率、危機(jī)管理等進(jìn)行優(yōu)缺點(diǎn)分析，設(shè)定為兩個(gè)倉庫節(jié)點(diǎn)。252。 輪胎物流：輪胎同其他零配件的分揀方法不一樣，還有回收問題，進(jìn)行兩個(gè)和多個(gè)倉庫節(jié)點(diǎn)分析，最后采用多個(gè)。 改善措施 2：分揀方式改善分揀方式 List 分揀 IC臺車分揀 DPS 分揀分揀能力 100行 /人 . 小時(shí) 100行 /人 . 小時(shí) 260行 /人 . 小時(shí)特征 ? 物量少時(shí)要調(diào)整分揀人員? 不用處理故障? 作業(yè)高峰期要加人? 由于經(jīng)驗(yàn)，正確性和效率差異?物量少時(shí)要調(diào)整分揀人員?處理故障簡單?沒有商品知識也可作業(yè)?作業(yè)高峰期要加人?分揀能力高，作業(yè)高峰期不用加人?作業(yè)簡單，標(biāo)準(zhǔn)操作?作業(yè)精度高?系統(tǒng)人員必須要出貨錯(cuò)誤控制在檢驗(yàn)區(qū) 驗(yàn)貨 在檢驗(yàn)區(qū)驗(yàn)貨通過手持終端驗(yàn)貨在檢驗(yàn)區(qū)驗(yàn)貨分揀時(shí)通過分揀箱來控制總體評價(jià) 從投資成本、分揀人員考慮，采用這種。改善措施 3：系統(tǒng)改善252。供應(yīng)商條碼標(biāo)準(zhǔn)化，促進(jìn) EDI 采購的進(jìn)行。252。 出貨條碼化改善，減輕店鋪?zhàn)鳂I(yè)量：通過加大標(biāo)簽上的信息量，內(nèi)容更加醒目，減少錯(cuò)誤。252。出貨前出貨數(shù)量及明細(xì)自動發(fā)給店鋪：店鋪可以提前安排人員，減輕店鋪確認(rèn)作業(yè)時(shí)間。改善的結(jié)果252。分揀效率提高：舊倉庫 50000行 /天 .150人，還要加班。 新倉庫 90000行 /天 .120人，不用加班。252。 出貨錯(cuò)誤率： % 上升到 % 。252。條碼標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn) EDI, 減輕工作量。演講完畢，謝謝觀
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