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正文內(nèi)容

第三章面向質(zhì)量的設(shè)計(2)-資料下載頁

2025-02-08 19:19本頁面
  

【正文】 來 顯 示 過 程參數(shù)和制造工位之 間 相關(guān) 關(guān)系的分析技 術(shù) 。 n 工具: PFMEA,檢查清單n 過程失效模式及后果分析( PFMEA); PFMEA應(yīng) 在開始生 產(chǎn) 之前、 產(chǎn) 品 質(zhì) 量策劃 過 程中 進 行,是 為 新的/修改的 產(chǎn) 品 項 目指 導(dǎo) 其 預(yù) 防、解決或 監(jiān)視 潛在的 過程 問題 。 使用 “ 過程 FMEA檢查表 ” 協(xié)助進行其評價工作。n 7 、試生產(chǎn)控制計劃; 試 生 產(chǎn) 控制 計 劃地 對樣 件研制后批量生 產(chǎn) 前, 進 行的尺寸 測 量和材料、功能 試驗的描述。 試 生 產(chǎn) 控制 計 劃 應(yīng) 包括正式生 產(chǎn)過 程生效前要 實 施的附加 產(chǎn) 品 /過 程控制。 過程指導(dǎo)書;(作業(yè)指導(dǎo)書)n 9 、 測量系統(tǒng)分析計劃; 計 劃至少 應(yīng) 包括保 證 量具線 性 性 、準(zhǔn)確性、重復(fù)性、再 現(xiàn) 性和與 備 用量具的相關(guān)性的 職責(zé) 。 n 10 、初始過程能力研究計劃;n 11 、包裝規(guī)范;n 12 、管理者支持。(四) 產(chǎn)品和過程確認(rèn)(從開始試生產(chǎn)到能進行生產(chǎn))n 通過試生產(chǎn)運行評價來對制造過程進行確認(rèn)的主要特點。在試生產(chǎn)運行中,產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確認(rèn)是否遵循控制計劃和過程流程圖,產(chǎn)品是否滿足顧客的要求,還應(yīng)注意正式生產(chǎn)運行之前有關(guān)關(guān)注問題的調(diào)查和解決。n 輸出 (作為第五章的輸入)n 試生產(chǎn);n 測量系統(tǒng)評價;n 初始過程能力研究;n 生產(chǎn)件批準(zhǔn);n 生產(chǎn)確認(rèn)試驗;n 包裝評價;n 生產(chǎn)控制計劃;n 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持。 n 工具: MSA,PPAP,SPC(五) 反饋、評定和糾正圖表n 在這一階段,是評價產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性的時候。生產(chǎn)控制計劃是評價產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ),應(yīng)對計量和計數(shù)型數(shù)據(jù)進行評價。n 輸出 :n 減少變差; 控制圖和其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用作識別過程變差的工具,分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差。 n 顧客滿意;應(yīng)與顧客溝通,根據(jù)顧客意見評估APQP的有效性,作出改進以增強顧客滿意度。n 交付和服務(wù); 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段,供方和顧客的繼續(xù)進行合作以持續(xù)改進和解決問題為基礎(chǔ)。在這一階段所獲取的經(jīng)驗為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達(dá)到降低價格,并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。 成立 APQP小組計劃和項目確立產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)驗證過程設(shè)計與開發(fā)驗證產(chǎn)品和過程的確認(rèn)反饋審核生產(chǎn)NGOKn ( 六 )控制計劃 ( CP—controlplan )n ( 1) 控制計劃 是一種方法,用來探求控制產(chǎn)生變異因素的方法,提供生產(chǎn)過程的每個階段所需的過程監(jiān)視和控制的方法。又是一種反映控制方法和測量系統(tǒng)的動態(tài)文件,可以指導(dǎo)工藝文件和檢驗文件的編寫。n 為方便使用 CP一結(jié)構(gòu)化和格式化,具體體現(xiàn)就是提供 “控制計劃 ”表式n ( 2)目的 n 為了幫助企業(yè)在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。n ( 3)適用范圍n 在制造過程中,只要涉及需要對制造過程的過程特性和過程的輸出產(chǎn)品特性進行監(jiān)測時,均可采用 CP控制。原則上一個過程應(yīng)有一份與其對應(yīng)的 CP,并冠以過程名稱,如:初始樣件制作過程控制計劃。n ( 4)內(nèi)容n “控制計劃 ”描述了過程的每階段(進貨、過程中、出廠和階段性)所需的控制措施,包括保證所有的過程輸出應(yīng)處于控制狀態(tài)的的要求。 在正式生產(chǎn)運行當(dāng)中,控制計劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)視和控制方法。由于期望過程是不斷更新和改進的,因此控制計劃反映了與這種過程的改變狀況相對應(yīng)的戰(zhàn)略。n 它使用的工具是 “控制計劃 ”表式,應(yīng)用該表查找控制造成變異因素的方法。按順序和控制計劃填寫說明填寫 “控制計劃 ”表格。n 重點在于;對產(chǎn)品和過程的特殊特性和技術(shù)參數(shù),產(chǎn)品的檢驗和試驗進行控制的要求。n 控制計劃不是作業(yè)指導(dǎo)書,是給工程師使用的,不能直接指導(dǎo)生產(chǎn)。通過 “控制計劃檢查表 ”檢查實施效果。n 當(dāng)過程和產(chǎn)品中特殊特性較多時,可記錄在 “控制計劃特殊特性表 ”n 特殊特性 —— 可能影響產(chǎn)品的安全性和法規(guī)符合性、配合、功能、性能或后續(xù)過程的產(chǎn)品特性或制造過程的參數(shù)。n 主要表式: “控制計劃特殊特性表 ”; “控制計劃 ”;n “控制計劃檢查表 ”n 三階段控制計劃:1)樣件試制控制計劃;在樣件試制前制定,描述樣件制造過程中,對產(chǎn)品的特殊特性,產(chǎn)品的檢驗和試驗(尺寸測量,材料和性能試驗)進行控制的文件。2)小批量生產(chǎn)控制計劃;在小批量生產(chǎn)前制定,描述小批量生產(chǎn)過程中,對產(chǎn)品和過程的特殊特性,產(chǎn)品的檢驗和試驗(尺寸測量,材料和性能試驗)進行控制的文件。3)批量生產(chǎn)控制計劃;在小批量生試制鑒定后,批量生產(chǎn)前根據(jù)試生產(chǎn)的實際情況制定,為批量生產(chǎn)中產(chǎn)品和過程的特性,過程控制,產(chǎn)品的檢驗和試驗,測量系統(tǒng)的控制提供指導(dǎo)。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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