【正文】 確認是否有遺漏可靠度保證 上之機能。 FT表與品質(zhì)要素展開表之二元矩陣表，確認重要特性。 FT表與零組件、零件展開表之二元矩陣表，根據(jù)其關(guān)連性，針對 重要及保安零件實施 FMEA。 可靠度展開 55 成本展開 (企劃成本 ) 「零組件 ─ 機構(gòu)」矩陣表 (目標(biāo)值 ) 56 市場價格 銷售數(shù)量 市場佔有率 利潤 成本 材料成本比例 材料成本 公司目前 競爭者 X 競爭者 Y 計 畫 150 180 140 140 4M 3M 8M 5M 16% 12% 32% 20% 20 30 20 30 130 150 120 110 50% 55% 45% 45% 65 83 54 50 目 標(biāo) 成本展開 57 要求品質(zhì)成本與機能成本 使用要求品質(zhì) ─ 品質(zhì)要素品質(zhì)展開表得出 之要求品質(zhì)權(quán)重，依此材料目標(biāo)成本，分 配予各要求品質(zhì)，用成本單位表示。 將要求品質(zhì) ─ 機能品質(zhì)展開表，依要求品 質(zhì)與機能之對應(yīng)關(guān)係，將要求品質(zhì)成本， 用比例配分法分配予各機能，完成機能成 本之設(shè)定。 成本展開 機構(gòu)成本與零組件 ─ 機構(gòu)矩陣表 將機能 ─ 機構(gòu)品質(zhì)展開表，依機能與機 構(gòu)之對應(yīng)關(guān)係，將機能成本轉(zhuǎn)換成機構(gòu) 成本，完成機構(gòu)成本之設(shè)定。 ?與設(shè)定機能成本相同過程。 ─ 機構(gòu)矩陣表 ?利用次系統(tǒng)、零組件展開之零組件展開 項為縱軸。 ?機構(gòu)展開為橫軸。 ?製作矩陣探討其對應(yīng)關(guān)係。 58 設(shè)定零組件價值成本 目 標(biāo) 成 本 要求品 質(zhì)成本 機 能 成 本 機 構(gòu) 成 本 零組件 價值成本 成本展開 59 找出價值分析方向 將目前水準(zhǔn)所能達成的零組件成本 (預(yù)估成本 )與零組件價值成本做比較，將預(yù)估成本比零組件價值成本高之項目，做為NE (Neck Engineering) ，針對這些項目從機構(gòu)、機能上再檢討，進行價值分析之活動。 成本展開 60 QFD導(dǎo)入與活用 導(dǎo)入前的準(zhǔn)備 先化解導(dǎo)入時反對派的意見。 將導(dǎo)入背景、需求明確化。 瞭解品質(zhì)表之意義及製表的過程 ，品質(zhì)表的形狀及使用方法是依照公司的特徵而設(shè)定的。 導(dǎo)入推進方法 最初的品質(zhì)表，最重要是適用於新產(chǎn)品。 指定幾位喜歡此活動之人員，組成推動小組，以該組為核心進行。 以新產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理擔(dān)任小組負責(zé)人。 訂期的召集業(yè)務(wù)、開發(fā)及品保等相關(guān)人員與會，提高對品質(zhì)表認知程度。 適當(dāng)?shù)娜斡猛獠恐笇?dǎo)講師。 發(fā)生問題、疑問時，徹底的檢討，讓全員都能理解。 . 國內(nèi)現(xiàn)階度導(dǎo)入困難點 業(yè)主缺乏策略上的短期誘因 部門間缺乏橫向的合作經(jīng)驗 業(yè)者本身尚未建立有效的品保制度 技術(shù)能力不足 61 收集要求品質(zhì)項目 透過 顧客問卷調(diào)查，腦力激盪等 顧客或市場情報以電腦處理並將之條例化及 時間化， 可掌握市場動向及顧客喜好變化。 製作要求品質(zhì)展開表 : 運用親和圖手法 品質(zhì)特性之展開 運用公司已往之固有技術(shù)或以關(guān)聯(lián)圖及系統(tǒng)圖手法 QFD導(dǎo)入與活用 活用手法 矩陣化 ，最辛苦的是要求品質(zhì)與品質(zhì)特性（要素）之對應(yīng)作業(yè)。 ，使用記號表示其對應(yīng)之關(guān)連（例◎，○， ?表示）。 ，應(yīng)該用事實的數(shù)據(jù)或方法來進行，但依感覺、經(jīng)驗、膽量來區(qū)分 的情形非常普遍。 ，大部份依賴感覺、經(jīng)驗的部份相當(dāng)多。 ，如有事實依據(jù)則更改為紅色原子筆填寫，予以區(qū)份， 當(dāng)紅色原子筆記錄部份增加時，則品質(zhì)表也成為實務(wù)上可用的東西了。 62 ? 當(dāng)然的品質(zhì) ：品質(zhì)水準(zhǔn)提昇也不會滿意，下降時，則造成不滿。 ? 一元性品質(zhì) : 品質(zhì)水準(zhǔn)提昇就滿意，下降時，則造成不滿。 ? 魅力性品質(zhì) ：即使品質(zhì)下降也不會不滿意；上昇時，則滿足感大增。 滿足感 魅力性品質(zhì) 一元性品質(zhì) 當(dāng)然性品質(zhì) 充足 QFD導(dǎo)入與活用 63 其他公司品質(zhì)表可以參考 ，但並非必然性。因各企業(yè)的產(chǎn)品及營業(yè)型態(tài)不同， 所以品質(zhì)表的展現(xiàn)也因而不同。 ，用到其他企業(yè)不見得一樣順利。 ，不要過份使用其他企業(yè)之品質(zhì)表，應(yīng)該用心了解對方的想法， 模仿其精神，而非形式，沒有特徵的品質(zhì)表，就像是一幅圖畫，沒有使用價值。 品質(zhì)表是活的 (如同 FMEA等相關(guān)品保技術(shù) ) ，並非不能再改變，品質(zhì)表也是一樣，作好之後不再修正的情形非 常多，這並不是好現(xiàn)象。 ，會隨公司固有技術(shù)及競爭對手技術(shù)的進 步而改變，需經(jīng)常修訂。 ，若好好利用品質(zhì)表，經(jīng)常加以修訂，在任何時點都必頇是靈活變化的，因 此在 5W1H 中，何時修正？由誰修正？如何修正？等，公司都必頇予以明確規(guī)定。 QFD導(dǎo)入與活用 64 11 結(jié)論與討論 1. 由 個人 切身問題開始嚐詴 ?小組 ? 部門 ? 公司 。 2. 品質(zhì)表由左往右轉(zhuǎn)換 ，表示由顧客 (市場 )世界轉(zhuǎn)換到技術(shù)世界。 3. 品質(zhì)表展開過程重視重點指向，防止龐大化。 4. 品質(zhì)展開是根據(jù)實踐與經(jīng)驗來進行的，理論上並無體系化。 5. 品質(zhì)展開，活用得當(dāng)則 事半功倍 ，用法錯誤則 事倍功半 。 6. QFD在新產(chǎn)品開發(fā)之特點 掌握源頭：與顧客有更深入的溝通，了解其需求重點，可找出顧客真正的需求。 產(chǎn)品企劃完整：有系統(tǒng)的展開到各細節(jié)，相互串聯(lián)且能 重點指向 ，構(gòu)成品質(zhì)網(wǎng)路， 不易漏掉關(guān)鍵點，開發(fā)成功機率高。 強化組織分工效益：各單位人員角色更明確，分工合作，發(fā)揮整體力量。 有明確的重點與方向 提高品質(zhì)及性能：開發(fā)時程縮短。 QFD注意事項 65 QFD注意事項 (1) 客戶聲音、客戶需求、客戶抱怨 …… 等資料。 (2) 競爭廠商之技術(shù)能力、規(guī)格、強弱項目 …… 等資料。 (3) 要求品質(zhì)與品質(zhì)要素關(guān)連之相關(guān)數(shù)據(jù)資料。 (1) 品質(zhì)表製作過程，從業(yè)務(wù)、設(shè)計、製造、生技及品管之相關(guān)人員均 應(yīng)參與，而非唱獨角戲。 (2) 運用腦力激盪、ＫＪ法、矩陣圖法 …… 等團隊運作，而非僅一、二 人的想法或經(jīng)驗而已。 (1) 隨時依顧客聲音，固有技術(shù)提升，修訂品質(zhì)表。 (2) 對象產(chǎn)品不同時，應(yīng)重新擬訂品質(zhì)表，得依相關(guān)產(chǎn)品之品質(zhì)表加以 修正運用。 (3) 不斷改進，以提昇產(chǎn)品品質(zhì)與競爭能力。 11 結(jié)論與討論 66 先由特定的人 (熟悉 QFD手法 )實施，再成立 TASK FORCE實施，最後全公司各部門均參與。 可依需要急迫性訂出機能展開之順序及時程表，切忌同時完成各項機能展開。 對每一次之機能展開，可依下列方式進行： (1) 前階段結(jié)果檢討與改進 (2) 本階段進行計畫與解說 (3) QFD實際進行與指導(dǎo) (4) 本階段 QFD成果報告與檢討 11 結(jié)論與討論 67 68 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH