【導讀】是控制動作的先后次序,二是控制機床各運動部件的位移量。采用自動機床和仿形機床加工時,上述操作和運動參數(shù)則是通過設(shè)計。精度的影響,而且工序準備時間也很長。當更換加工對象時,只需要重新編寫程序代碼,輸入給機床,即可由數(shù)控裝。工過程都可由數(shù)控機床自動完成。若配合自動裝卸手段,則是無人控制工廠的基。數(shù)控加工減輕了操作者的勞動強度,改善了勞動條件;省去了劃線、多次裝夾定位、檢測等工序及其輔助操作,有效地提高了生產(chǎn)效率。加工尺寸精度在~mm之間,不受。建立各機床間的聯(lián)系,容易實現(xiàn)群控。2)輪廓形狀復雜,或?qū)庸ぞ纫筝^高的零件。6)需要最短生產(chǎn)周期的急需零件。應(yīng)考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的要求,以及現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備等實際情況。削力較大,零件易發(fā)生變形。用夾具,以縮短生產(chǎn)準備時間,節(jié)省生產(chǎn)費用。4)夾具上各零部件應(yīng)該以不妨礙機床對零件各表面的加工。其定位夾緊機構(gòu)的元件不能影響加工中的走刀運行。1)確定切削深度t。