液氨、液氯危險特性及安全管理要求(ppt64頁)-資料下載頁
2025-02-06 22:17本頁面
【正文】 原“ 416”爆炸事故 49 天原 “ ”爆炸事故是該廠液氯生產(chǎn)過程中因氯冷凝器腐蝕穿孔，導(dǎo)致大量含有銨的 CaCl2鹽水直接進入液氯系統(tǒng)，生成了極具危險性的 NCl3爆炸物。 NCl3富集達到爆炸濃度和啟動事故氯處理裝置振動引爆了 NCl3。 重慶天原“ 416”爆炸事故 50 ? 直接原因 （ 1）設(shè)備腐蝕穿孔導(dǎo)致鹽水泄漏，是造成 NCl3形成和聚集的重要原因。 （ 2） NCl3富集達到爆炸濃度和啟動事故氯處理裝置造成振動，是引起 NCl3爆炸的直接原因。 重慶天原“ 416”爆炸事故 51 ? 間接原因 （ 1）壓力容器日常管理差 （ 2）安全生產(chǎn)責任制落實不到位 （ 3）事故隱患督促檢查不力 （ 4）對 NCl3爆炸的機理和條件研究不成熟，相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定不完善 永靖縣鹽鍋峽鎮(zhèn)發(fā)生液氯鋼瓶 爆炸事故 52 ? 事故經(jīng)過 2023年 10月 31日 16時許，永靖縣鹽鍋峽氯化石蠟廠發(fā)生了液氯鋼瓶爆炸事故，造成 1人死亡， 41人中毒治療和留院觀察，在工廠東南側(cè)約 20米處有一家磚窯廠。此次事故的中毒人員主要是這家磚廠的工人，直接經(jīng)濟損失達 。 永靖縣鹽鍋峽鎮(zhèn)發(fā)生液氯鋼瓶 爆炸事故 53 這是一起由甘肅稀土集團金熊貓稀土有限責任公司燒堿廠沒有嚴格執(zhí)行《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定 》 ，充裝過量造成的較大生產(chǎn)安全責任事故，燒堿廠是本次事故的責任主體。同時，燒堿廠液氯充裝員、復(fù)檢員違反規(guī)定超量充裝，沒有進行復(fù)檢，使超量液氯鋼瓶出廠所致。 。 第五部分 泄漏應(yīng)急處置要求 液氯泄漏應(yīng)急處理 55 應(yīng)急設(shè)施： ?在液氯庫、液氯汽化設(shè)備的液氯鋼瓶附近應(yīng)設(shè)置足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池，以備緊急情況處理無效時，可迅速將泄漏氣瓶浸沒于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池進行無害化處理，并控制吸收液溫度不高于 40℃ 、 pH不小于 7，防止吸收液失效分解。 ?設(shè)置氯氣捕消器 液氯泄漏應(yīng)急處理 56 應(yīng)急設(shè)施： ?生產(chǎn)車間和液氯庫設(shè)置配套吸風裝置和事故氯氣的液堿噴淋吸收裝置。 ?廠區(qū)設(shè)置風向標。 液氯泄漏應(yīng)急處理 57 應(yīng)急器材： ?配備便攜式濃度檢測設(shè)備、空氣呼吸器、化學防護服、堵漏器材等應(yīng)急器材和設(shè)備；配備兩套以上（含本數(shù)）氣密型化學防護服； 應(yīng)急器材配備 液氯泄漏應(yīng)急處理 液氯泄漏應(yīng)急處理 59 ?隔離與疏散距離：小量泄漏 ， 初始隔離 60m，下風向疏散白天 400m、 夜晚 1600m；大量泄漏 ， 初始隔離 600m， 下風向疏散白天 3500m、夜晚 8000m。 液氯泄漏應(yīng)急處理 60 隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡 。 泄漏場所保持通風 。 消防隊員用噴霧水稀釋泄漏出的氯氣 液氨泄漏應(yīng)急處理 61 應(yīng)急器材： ? 配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服、氨氣的過濾式防毒面具等防護器具。 液氨泄漏應(yīng)急處理 62 應(yīng)急設(shè)施 ? 液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤、備用事故氨罐、氣氨回收裝置、倒罐設(shè)施、應(yīng)急稀酸或水噴淋裝置、清凈下水回收等設(shè)施。 ? 現(xiàn)場設(shè)置風向標 ? 在制冷機房門口外側(cè)便于操作位置，應(yīng)設(shè)置切斷制冷系統(tǒng)電源的緊急控制裝置。 ? 氨制冷機房設(shè)置應(yīng)急照明，照明燈具應(yīng)選用防爆型，照明持續(xù)時間不應(yīng)小于 30min。 液氨泄漏應(yīng)急處理 63 隔離與疏散距離：小量泄漏 ， 初始隔離 30m，下風向疏散白天 100m、 夜晚 200m；大量泄漏 ， 初始隔離 150m， 下風向疏散白天 800m、夜晚 2300m。 64 謝謝！！
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