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注塑成型工藝及其結(jié)構(gòu)培訓(xùn)課件-資料下載頁

2025-02-06 20:32本頁面
  

【正文】 糙度要比塑件的要求高 1~ 2級(jí) 二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度 2023年 2月 24日 三、 塑件的幾何形狀 塑件的內(nèi)外表面形狀應(yīng)盡可能保證有利于成型 2023年 2月 24日 三、 塑件的幾何形狀 2023年 2月 24日 三、 塑件的幾何形狀 為了便于塑件脫模,防止脫模時(shí)擦傷塑件,必須在塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度 α,在模具上稱為 脫模斜度 。 脫模斜度取決于塑件的形狀、壁厚及塑料的收縮率,一般取 30 ′ ~1176。 30′ 。 2023年 2月 24日 脫模斜度方向 內(nèi)形以小端為基準(zhǔn),斜度由擴(kuò)大方向取得 三、 塑件的幾何形狀 外形以大端為基準(zhǔn),斜度由縮小方向取得 2023年 2月 24日 脫模斜度表示方法: 三、 塑件的幾何形狀 2023年 2月 24日 脫模斜度設(shè)計(jì)要點(diǎn): 塑件精度高,采用較小脫模斜度 三、 塑件的幾何形狀 尺寸高的塑件,采用較小脫模斜度 塑件形狀復(fù)雜不易脫模,選用較大斜度 收縮率大,斜度加大 增強(qiáng)塑料采用較大的脫模斜度 2023年 2月 24日 脫模斜度設(shè)計(jì)要點(diǎn): 壁厚過小 壁厚過大 強(qiáng)度及剛度不足,塑料流動(dòng)困難 原料浪費(fèi),冷卻時(shí)間長,易產(chǎn)生缺陷 三、 塑件的幾何形狀 含潤滑劑的塑料采用較小脫模斜度 從留模方位考慮 : 留在型芯,內(nèi)表面脫模斜度 ﹤ 外表面 留在型腔,外表面脫模斜度 ﹤ 內(nèi)表面 2023年 2月 24日 塑件壁厚設(shè)計(jì)原則: 厚薄適中 均勻壁厚 滿足成型時(shí)熔體充模所需的壁厚 三、 塑件的幾何形狀 保證貯存、搬運(yùn)過程中強(qiáng)度所需的壁厚 制品連接緊固處、嵌件埋入處等具有足夠的厚度 能承受推出機(jī)構(gòu)等的沖擊和振動(dòng) 滿足塑件結(jié)構(gòu)和使用性能要求下取小壁厚 2023年 2月 24日 改善壁厚典型實(shí)例: 三、 塑件的幾何形狀 2023年 2月 24日 改善壁厚練習(xí): 三、 塑件的幾何形狀 2023年 2月 24日 平板類零件加強(qiáng)筋方向與料流方向平行 加強(qiáng)筋 ⑴ 加強(qiáng)筋的 作用 : ⑵ 加強(qiáng)筋 設(shè)計(jì)要點(diǎn) : 它能提高制件的強(qiáng)度、防止和避免塑料的變形和翹曲。 加強(qiáng)筋的底部與壁連接應(yīng)圓弧過渡,以防外力作用時(shí),產(chǎn)生應(yīng)力集中而被破壞。 三、 塑件的幾何形狀 2023年 2月 24日 加強(qiáng)筋厚度小于壁厚 加強(qiáng)筋與支承面間留有間隙 加強(qiáng)筋 ⑵ 加強(qiáng)筋 設(shè)計(jì)要點(diǎn) : 三、 塑件的幾何形狀 2023年 2月 24日 在滿足使用要求的前提下 ,制件的所有的轉(zhuǎn)角盡可能設(shè)計(jì)成圓角,或者用圓弧過渡。 ⑴ 圓角的作用: 三、 塑件的幾何形狀 圓角可避免應(yīng)力集中,提高制件強(qiáng)度 圓角可有利于充模和脫模 圓角有利于模具制造,提高模具強(qiáng)度 2023年 2月 24日 ⑵ 圓角的確定: 內(nèi)壁圓角半徑應(yīng)為壁厚的一半 三、 塑件的幾何形狀 外壁圓角半徑可為壁厚的 一般圓角半徑不應(yīng)小于 壁厚不等的兩壁轉(zhuǎn)角可按平均壁厚確定內(nèi)、外圓角半徑 理想的內(nèi)圓角半徑應(yīng)為壁厚的 1/3以上 2023年 2月 24日 三、 塑件的幾何形狀 通常塑件一般不以整個(gè)平面作為支承面,而是以 底腳 或 邊框 為支承面。 2023年 2月 24日 三、 塑件的幾何形狀 支承面結(jié)構(gòu)形式 2023年 2月 24日 是用來增強(qiáng) 孔 或 裝配附件、 或 為塑件提供支撐 的截錐臺(tái)或支撐塊 三、 塑件的幾何形狀 凸臺(tái) —— 凸臺(tái)設(shè)計(jì)要點(diǎn): 凸臺(tái)一般應(yīng)位于邊角部位 其高度不應(yīng)超過直徑的兩倍 其幾何尺寸應(yīng)小 2023年 2月 24日 三、 塑件的幾何形狀 凸臺(tái)設(shè)計(jì)實(shí)例 2023年 2月 24日 三、 塑件的幾何形狀 角撐 —— 塑件上邊角或凸臺(tái)的支撐部分 T—— 制品壁厚 D= T C= 2T A= B= 2A 2023年 2月 24日 (槽) ⑴ 塑件的孔三種成型加工方法: ⑵ 常見孔的設(shè)計(jì)要求: 直接模塑出來 三、 塑件的幾何形狀 模塑成盲孔再鉆孔通 塑件成型后再鉆孔 模塑通孔要求 孔徑比 (長度與孔徑的比值)要小些 2023年 2月 24日 (槽) ⑵ 常見孔的設(shè)計(jì)要求: h ﹤ ( 3~ 5) d d﹤ , h ﹤ 3d 肓孔的深度: 三、 塑件的幾何形狀 緊固用的孔和其它受力的孔,應(yīng)設(shè)凸臺(tái)予以加強(qiáng)。 當(dāng)通孔孔徑 ﹤ ,由于型芯易彎曲折斷,不適于模塑成型。 2023年 2月 24日 (槽) 三、 塑件的幾何形狀 異形孔設(shè)計(jì)實(shí)例 2023年 2月 24日 塑件中的螺紋可用 模塑方法 成型出來,或 切削方法 獲得。 經(jīng)常拆裝或受力大的螺紋,要采用 金屬螺紋嵌件 來成型。 、文字及符號(hào) ⑶ 凹坑凸字 ⑴ 凸字 ⑵ 凹字 三、 塑件的幾何形狀 2023年 2月 24日 在塑件內(nèi)壓入其它的零件形成不可拆卸的連接,此壓入零件稱為 嵌件 。 嵌件可以是 金屬 、 玻璃 、 木材 或 已成形的塑件 。 嵌件的作用: 提高塑件力學(xué)性能和磨損壽命 三、 塑件的幾何形狀 起導(dǎo)電、導(dǎo)磁作用 提高塑件的尺寸穩(wěn)定性、尺寸精度 起緊固、連接作用 2023年 2月 24日 作業(yè): 打火機(jī)外殼 分析塑件的工藝性
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