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正文內(nèi)容

線平衡作業(yè)管理培訓(xùn)課程-資料下載頁

2025-02-06 03:37本頁面
  

【正文】 螺絲固定, 可是根據(jù)設(shè)計(jì),理線就需要 30秒鐘才可以完成,另外加上鎖 螺絲,根本就無法跟上目前的線速,此站就影響到生產(chǎn)線的 平衡,同時(shí)就必須要安排另外的人員做該站同樣的動(dòng)作來提 高生產(chǎn)效率,解決該段的瓶頸站別。 33 ?Zebra 數(shù)量評估 ? 根據(jù) LBAEL內(nèi)客的不同 ,一部分 Label(如 :版本 label, type label, ID label, travel card)在投線前由 Label Team提前打印好 ,然后在投線時(shí)由線外干部于 Label Team按工單領(lǐng)取 。另一部分Label(如 :name label, carton label, S/N label, UPC label)由于需刷每臺機(jī)器的序列號 ,所以必須隨線打印 . ? 所以 ,對于 Label Team的打印機(jī)需根據(jù) Zebra的打印速度及線速來評估相應(yīng)的數(shù)量 。對于線上的打印機(jī)需根據(jù)機(jī)種的不同 ,需要打印 Label類型的不同 ,來綜合評估需要 Zebra 的數(shù)量 ,同時(shí) Zebra在使用過程中可能出現(xiàn)故障 ,需預(yù)留 12臺備用 ,以免影響產(chǎn)線的正常運(yùn)作 . 對于用來打印生產(chǎn)線所用 Label的打印機(jī) ,必須對其數(shù)量進(jìn)行有效的評估 ,以避免因打印機(jī)的問題而影響產(chǎn)能或品質(zhì) ,甚至客人抱怨 . Zebra必須定期做好保養(yǎng) ,同時(shí)在使用中必須操作得當(dāng) . 34 ?Testing Station 測試程式的過程時(shí)間不一定,可利用站別距離的調(diào)整來進(jìn)行調(diào)節(jié) 。 生產(chǎn)線上為了減少作業(yè)人員,應(yīng)將需停滯的時(shí)間放在一起 . Ex: 某生產(chǎn)線生產(chǎn)秒數(shù) 14秒,測試 DVD Play 時(shí)需 28秒,則可調(diào)整此作業(yè)員與下一站的距離為 28秒時(shí)間所需的距離,即若一站距離為 80公分,則下一站則坐在 160公分的位置 Ex: 自動(dòng)測試項(xiàng)目全部完成,繼績所有人工測試項(xiàng)目 切勿人工測試,自動(dòng)測試,人工測試再自動(dòng)測試 35 ? Download Station 當(dāng)成品組裝完成要 download image, 時(shí)間很長,因此需要移出生產(chǎn)線進(jìn)行 download,再回到生產(chǎn)線正常作業(yè) 某生產(chǎn)線生產(chǎn)秒數(shù) 12秒 download image 時(shí)間 為 30分鐘,此條生產(chǎn)線要架多少架 download rack,(已知一臺 download rack 可 download 20臺機(jī)器 ) A: Download pass time 30*60=1800sec 可投入的機(jī)器數(shù)量 =1800/12=150臺 需求 download架的數(shù)量即 量 150/20 ≒ 8 同時(shí)因?yàn)?Down load image 時(shí), Sever的穩(wěn)定性不同,或 Serer 出問題, 因此作業(yè)過程中必須掌握 Image download的速度,以免造成機(jī)器轉(zhuǎn)換來不及 . 36 ?作業(yè)站別來不及的處理和作業(yè)規(guī)范 ? ,可以從調(diào)整作業(yè)動(dòng)作來改善 ? ,可以從增加測試設(shè)備和調(diào)整測試中站別之間的距離來改善 ? ,可以從材料的品質(zhì)方面來改善 ? ,可以在工作站中調(diào)節(jié)作業(yè)員能來的及站別調(diào)換一下 . 37 ?材料很多不良導(dǎo)致作業(yè)來不及的處理方式 當(dāng)材料很多不良導(dǎo)致作業(yè)員作業(yè)來不及時(shí) ,首先 需先觀察再判斷是人員作業(yè)造成不良還是原材不良: ? 如果是作業(yè)不良 我們應(yīng)從調(diào)整作業(yè)動(dòng)作和作業(yè)時(shí)間來改善 ? 如果是原材料不良 先安排線外人員隨線篩選不良品 ,并通知物料中心及 IQC,PE等協(xié)助單位 ,要求廠商進(jìn)廠 Sorting 廠內(nèi)的材料 . ? 不良材料及時(shí)退料 . 材料品質(zhì)異常造成作業(yè)來不及修需立即反應(yīng) 38 ?新人作業(yè)來不及的教育方式 新進(jìn)人員由于環(huán)境的改變以及對新事物接受能力的差異 ,常常會(huì)來不及作業(yè) .因此我們要對其進(jìn)行正確的引導(dǎo) ,使其快速掌握作業(yè)技巧 ,一般有以下幾種方法: 產(chǎn)流程的影響 。 SOP讓其對自已的工作內(nèi)容非常清楚、明確 。 。 ,逐一熟悉作業(yè)步驟再進(jìn)行組合 . 39 演講完畢,謝謝觀看!
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