【導(dǎo)讀】能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求。賣方須執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標(biāo)準(zhǔn)。方一起研究分析原因，共同采取有效措施解決設(shè)備結(jié)焦問題。標(biāo)識原則、方法和內(nèi)容在簽訂技術(shù)協(xié)議時提供給賣方。至少滿足DCS、PLC控制的要求，對設(shè)備易損件進(jìn)行編碼。的設(shè)備和零部件，分包的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得買方的認(rèn)可。標(biāo)和技術(shù)談判，賣方和買方協(xié)商選擇分包廠家，但技術(shù)上由賣方負(fù)責(zé)歸口協(xié)調(diào)。要求，在設(shè)備投料生產(chǎn)前，賣方應(yīng)在設(shè)計上給予修改。具體項目由買賣雙方共同商定。制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。廠址為由灣湖相及砂堤沉積物所形成的一塊海濱山谷平地。1000MW國產(chǎn)燃煤機(jī)組，本次合同設(shè)備為6、7號機(jī)組。計劃6號機(jī)組于2020年12月投產(chǎn)，7號機(jī)組于2020年3月投產(chǎn)。廠址北、東兩側(cè)均有滿足200年一遇高潮。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)均有弱腐蝕性。地震水平加速度?；炷谅访?已建好,汽車可直達(dá)廠址。夏季多雷暴，屬亞熱帶氣候。

　　

【正文】 組件的長度能滿足 安裝和檢修的要求。 賣方提供過熱器、再熱器的溫度測點(diǎn)布置圖。 對于過熱器、再熱器的管束中，如有奧氏體、馬氏體、珠光體相互之間進(jìn)行異種鋼焊接時，設(shè)有專門的工藝措施，焊接工作均在制造廠內(nèi)完成。 為消除蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)產(chǎn)生的熱力偏差，過熱器各段進(jìn)出口集箱間的連接采取有效的平衡措施。過熱器各段的焓增分配合理。 過熱器配置二級噴水減溫裝置，且左右能分別調(diào)節(jié)。 各工況下各級減溫水量和總量見 “ 鍋爐性能數(shù)據(jù)表” 。 在任何工況下 (包括高加全切和 BMCR 工況 )，過熱器噴水的總流量為 6%過熱蒸汽流量 (BMCR工況下 )。管道及閥門的選擇按設(shè)計值的 250%考慮，賣方提供的中間點(diǎn)溫度有上下調(diào)整的余地。 再熱器采用擺動燃燒器調(diào)溫方式，噴水減溫僅用作事故減溫。再熱器噴水減溫器噴水總流量約為 3 %再熱蒸汽流量 (BMCR 工況下 )。管道及閥門的選擇按設(shè)計值的200%考慮。賣方將在設(shè)計階段提供調(diào)溫特性曲線。 廣東國華粵電臺山發(fā)電有限公司二期工程（ 7）鍋爐買賣合同附件（技術(shù)協(xié)議） 附件 1 技術(shù)規(guī)范 27 過熱器、再熱器的調(diào)溫裝置可靠耐用，調(diào)溫幅度及反應(yīng)速度 (包括校核煤種 )能達(dá)到設(shè)計值并滿足運(yùn)行要求，且留有足夠的裕度。采用噴水減溫時，其噴水后的蒸汽溫度至少高于相應(yīng)的飽和溫 度 15℃。賣方提供的噴水調(diào)節(jié)閥的性能可保證調(diào)節(jié)靈活、無內(nèi)外泄漏，過熱器噴水調(diào)節(jié)閥、再熱器噴水調(diào)節(jié)閥達(dá)到 ANSI Ⅳ級，且耐沖蝕、壽命長。 噴水減溫器的防護(hù)套筒始端與聯(lián)箱可靠連接并保證套筒與聯(lián)箱的相對膨脹。引入減溫器的進(jìn)水管在設(shè)計時采取措施，防止減溫器產(chǎn)生熱疲勞裂紋。 刪除。 過熱器、再熱器管排根據(jù)所在位置的煙溫有適當(dāng)?shù)膬艨臻g距，以防止受熱面積灰搭橋或形成煙氣走廊，加劇局部磨損；各管排固定牢固、可防止個別管子出列過熱。易損管件便于檢修和更換。 處于吹灰器有 效范圍內(nèi)的過熱器、再熱器的管束設(shè)有耐高溫的防磨護(hù)板，以防吹損管子。 過熱器和再熱器單管管件及蛇形管組件，賣方全部進(jìn)行水壓試驗，凡有奧氏體管道打水壓用水中 Cl的含量嚴(yán)格控制，水質(zhì)用除鹽水，水壓持續(xù)時間分別不少于 1分鐘和 5 分鐘，水溫不低于 21℃。 水壓試驗完成后，管內(nèi)積水及時清除干凈，并進(jìn)行烘干處理。 提供現(xiàn)場安裝水壓試驗 的水質(zhì)等具體 要求。 過熱器和再熱器在運(yùn)行中沒有晃動。 過熱器、再熱器管及其組件， 100%通過焊縫探傷、通球試驗及水壓試驗合格，管材 100％通過 無損檢驗 并除去盲區(qū) 。管束和聯(lián)箱內(nèi)的雜物、積水徹底清除干凈，然后用牢固的端蓋封好。 過熱器和再熱器在最高點(diǎn)處設(shè)有排放空氣的管座和閥門，放空氣門賣方考慮局部集中布置。 凡與主蒸汽管道、再熱蒸汽管道直接連接的聯(lián)箱、集汽箱等，均能承受一定的管道熱膨脹所給予的推力及力矩，賣方提供其允許值。 過熱器和再熱器設(shè)有充氮及排放空氣的管座和閥門，賣方提供停爐時鍋爐熱力系統(tǒng)良好的保養(yǎng)方法。 對鍋爐本體所有受壓組件均采用成熟材料，減少同一管組材質(zhì)種類（不多于三 種）。受熱面鋼種、管道規(guī)格等選用上注意所用鋼材的抗腐蝕性和晶粒度指標(biāo)，不至引起汽輪機(jī)的“硬粒沖蝕”（ Solid Particle erosion，即 ）問題。 Super304H(含廣東國華粵電臺山發(fā)電有限公司二期工程（ 7）鍋爐買賣合同附件（技術(shù)協(xié)議） 附件 1 技術(shù)規(guī)范 28 噴丸 )晶粒度不低于 7級。 考慮到今后電廠燃煤硫分可能的波動，高溫受熱面選用防高溫腐蝕性能好的管材。 過熱器、再熱器的空間大小能保證有 10%吸熱量的受熱面安裝裕量。過熱器、再熱器集箱管座角焊縫的結(jié)構(gòu)（包括引入管型式）及焊接采取有效措施，可防止運(yùn)行中產(chǎn)生裂紋。 在 BMCR 時，通過對流過熱器、再熱器的煙氣平均流速不超過 10m/s。 (平均流速指進(jìn)、出口流速的平均值 ) 過熱器、再熱器的設(shè)計壁厚至少有 的腐蝕 /磨蝕余量。 為確保過熱器汽溫在不同工況下維持正常，賣方提供煤水比控制的關(guān)鍵點(diǎn)溫度及在不同工況下的允許范圍。 買方自行校核熱力計算與壁溫時，賣方給予配合，并提供必要的技術(shù)資料且不增加費(fèi)用。 省煤器 省煤器管束采用無縫光管順列布置。省煤器為連續(xù)管圈可疏水型，無向下流的水回路 。 省煤器設(shè)計中考慮灰粒磨損保護(hù)措施，省煤器管束與四周墻壁間裝設(shè)防止煙氣偏流的阻流板；管束上還有可靠的防磨裝置。 在吹灰器有效范圍內(nèi)，省煤器設(shè)有防磨護(hù)板，以防止吹壞管子。 省煤器能自疏水，進(jìn)口聯(lián)箱上裝有疏水、鍋爐充水和酸洗的接管座，并帶有相應(yīng)的閥門。 省煤器管及組件， 100%通過焊縫探傷、通球試驗及水壓試驗合格，管材 100%通過無損檢驗并除去盲區(qū)，管束和集箱內(nèi)的雜物、積水徹底清除干凈，然后用牢固的端蓋封好。 鍋爐上部煙道內(nèi)布置的省煤器等受熱面管組 之間，留有足夠高度的空間，供進(jìn)人檢修、清掃。 省煤器在最高點(diǎn)處設(shè)置排放空氣的接管座和閥門。 省煤器入口聯(lián)箱能承受主給水管道熱膨脹所給予的推力及力矩，賣方提供其允許值。 空氣預(yù)熱器進(jìn)口灰斗接口，賣方考慮安裝除灰設(shè)備及其輸送管道的空間和荷廣東國華粵電臺山發(fā)電有限公司二期工程（ 7）鍋爐買賣合同附件（技術(shù)協(xié)議） 附件 1 技術(shù)規(guī)范 29 重，在灰斗的接口處下方設(shè)有除灰設(shè)備安裝、維護(hù)檢修平臺（寬度不小于 2 米）及扶梯?；叶废路ㄌm以下凈空間距＞ 4m。 省煤器入口有取樣點(diǎn)，并有其相應(yīng)的接管座及一次門。 在 BMCR 時，通過省煤器的煙氣平均流速不 超過 7m/s。 (平均流速指進(jìn)、出口流速的平均值 ) 空氣預(yù)熱器 鍋爐須配備兩臺三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。空氣預(yù)熱器主軸垂直布置，煙氣和空氣以逆流方式換熱。 轉(zhuǎn)子采用模數(shù)倉格結(jié)構(gòu)，蓄熱組件宜制成較小的組件，以便檢修和更換。 空氣預(yù)熱器冷段蓄熱組件滿足機(jī)組采用 SCR 脫硝裝置要求，其使用壽命不低于 50000 小時，確保在各工況下煙氣露點(diǎn)對壁溫的要求，不結(jié)露，不積灰 。 空氣預(yù)熱器的冷端受熱面采用抗腐蝕大波紋搪瓷板制成，其厚度不小于 毫米。充分考 慮確?？諝忸A(yù)熱器冷端受熱面不堵灰，不發(fā)生低溫腐蝕， 并設(shè)置高壓水沖洗系統(tǒng) 及 空氣預(yù)熱器內(nèi)部（特別是冷端）安裝檢修通道。 空氣預(yù)熱器采用可靠的支撐和導(dǎo)向軸承，結(jié)構(gòu)要求便于更換，并配置潤滑油和冷卻水系統(tǒng)，冷油器換熱面積要有一定的裕量，支撐和導(dǎo)向軸承采用進(jìn)口滾動軸承。 每臺空氣預(yù)熱器配備主電動驅(qū)動馬達(dá)、備用電動驅(qū)動馬達(dá)，配有輔助 氣動 馬達(dá)，該 氣動 馬達(dá)帶有電磁空氣閥，空預(yù)器配超越離合器，能進(jìn)行遠(yuǎn)方或就地操作。各驅(qū)動馬達(dá)之間能自動離合自動切換。 距該設(shè)備 1m 處的噪聲不超過 80dB，驅(qū)動系統(tǒng)減速 箱溫度升不能高于 35 度，一體設(shè)備，不另外附加冷卻系統(tǒng)，空預(yù)器減速箱為進(jìn)口設(shè)備。 空氣預(yù)熱器要求采用徑向、軸向和環(huán)向密封系統(tǒng)。密封系統(tǒng)采用雙密封技術(shù)。 每臺空氣預(yù)熱器在 BRL工況時的漏風(fēng)率第一年內(nèi)小于 6%，并在 1年后小于 8%?？疹A(yù)器的驗收測試按 ASME 。 漏風(fēng)率按下列公式計算： %100k g / sk g / s ?? ）氣重量（進(jìn)入空氣預(yù)熱器的濕煙 ）量（漏入煙氣側(cè)的濕空氣重漏風(fēng)率 另外，三分倉回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的一次風(fēng)漏風(fēng)率不超過 35%，計算式如下： %1 0039。W 39。W 39。 W 39。 ??一次風(fēng)漏風(fēng)率 廣東國華粵電臺山發(fā)電有限公司二期工程（ 7）鍋爐買賣合同附件（技術(shù)協(xié)議） 附件 1 技術(shù)規(guī)范 30 式中： W? —— 空氣預(yù)熱器入口一次風(fēng)重量， kg/s W?—— 空氣預(yù)熱器出口一次風(fēng)重量， kg/s 按照鍋爐啟動煙氣系統(tǒng)輔機(jī)的特殊要求或一臺空氣預(yù)熱器故障停運(yùn)時，空氣預(yù)熱器及鍋爐煙氣系統(tǒng)能單側(cè)運(yùn)行，單臺空氣預(yù)熱器運(yùn)行可使鍋爐帶 60％ BMCR 負(fù)荷。停運(yùn)的空氣預(yù)熱器將采取防止變形和漏煙的措施。在空預(yù)器煙氣側(cè)入口設(shè)有隔離擋板，擋板的動作靈活可靠。由賣方提供擋板及其執(zhí)行器。 空氣預(yù)熱器設(shè)置帶有照明的窺視孔，有效可靠的火災(zāi)報警裝置、蒸汽、水消防系統(tǒng) (三個倉 )和水清洗系統(tǒng)。窺視孔安裝清掃裝置，以提高使用 率。 空氣預(yù)熱器配置停轉(zhuǎn)報警裝置和預(yù)留露點(diǎn)測量裝置位置。 空氣預(yù)熱器上下（即冷熱段）均裝設(shè)適用的雙介質(zhì)吹灰器，并提供高壓沖洗水泵及其閥門等附件，高壓水泵為兩爐共用一套，閥門等附件為每爐一套。 空氣預(yù)熱器配有轉(zhuǎn)子頂起裝置 (兩爐一套 )。 空氣預(yù)熱器要求出廠前進(jìn)行組裝檢查， 空預(yù)器廠內(nèi)組裝程度如下： ? 預(yù)熱器上端連接板 ? 預(yù)熱器下端連接板 ? 中心筒和上下端軸 ? 上部扇形板 ,靜密封，和上梁 ? 下部扇形板 ,靜密封，和下梁 ? 熱端三分倉區(qū)和連接板 ? 冷端三分倉區(qū)和連接板 ? 軸向密封板和主支座，軸向靜密封 ? 傳熱元件和模塊 ? 導(dǎo)向軸承和軸承套組件 ? 所有模塊在固定工裝上制造，保證互換性。 ? 預(yù)熱器傳動裝置的組裝。 賣方配帶空氣預(yù)熱器的金屬 彩色外護(hù)板 。 空氣預(yù)熱器潤滑油站位置便于操作，避免高溫氣流，便于換熱，防止軸承超溫?？諝忸A(yù)熱器減速機(jī)及電機(jī)、軸承上方布置起吊裝置，便于安裝和檢修，還設(shè)有檢修時將空氣預(yù)熱器蓄熱元件吊至零米的手段及相應(yīng)設(shè)施（賣方提供傳熱元件更換起吊單軌），提供預(yù)熱器軸承及驅(qū)動裝置的試運(yùn)用油。 廣東國華粵電臺山發(fā)電有限公司二期工程（ 7）鍋爐買賣合同附件（技術(shù)協(xié)議） 附件 1 技術(shù)規(guī)范 31 預(yù)熱器優(yōu)先使用本廠成熟產(chǎn)品，預(yù)熱器設(shè)計布置由鍋爐供貨方總負(fù)責(zé)。 空預(yù)器下不設(shè)排灰斗及連續(xù)除灰設(shè)施，只設(shè)沖洗用排水口，排水口出口由賣方配帶細(xì)灰插板門及安裝附件 ，排水口管徑為 DN325。 空氣預(yù)熱器進(jìn)口灰斗 灰斗設(shè)置在預(yù)熱器進(jìn)口的水平煙道下方。 灰斗的設(shè)計以低負(fù)荷時的最大灰塵沉淀量為基礎(chǔ)，但不小于 BMCR 工況下的總灰量的 8%(燃用設(shè)計煤種或校核煤種 )?；叶返娜萘坎恍∮?8小時的灰的沉積量。 每個灰斗裝有兩個氣密性人孔，人孔門不是向上或向下 開啟的。人孔門能從內(nèi)部打開。所有的灰斗裝有與除灰系統(tǒng)聯(lián)鎖的振動裝置。在灰斗閘門出口附近裝有撥灰孔和敲打裝置。 每個灰斗的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計考慮到飛灰被壓緊后承重量的變化以及除灰設(shè)施的重量。在荷載設(shè)計時，飛灰的密度至少考慮為 。 灰斗的水平夾角不小于 60o?；叶烦隹诔叽?300179。 300（暫定）。 灰斗的鋼板厚度不小于 6mm，并有良好的保溫措施。 鍋爐啟動系統(tǒng) 啟動系統(tǒng)及容量根據(jù)鍋爐最低直流負(fù)荷、機(jī)組運(yùn)行方式、質(zhì)量流速的選取、以及工 質(zhì)的合理利用等因素確定。 鍋爐設(shè)內(nèi)置式啟動系統(tǒng)，采用帶啟動循環(huán)泵的設(shè)計方案。包括啟動循環(huán)泵、啟動分離器、貯水箱、大氣式擴(kuò)容器、 排汽管道、 集水箱、疏水泵、水位控制閥、截止閥、管道及附件 等高低壓系統(tǒng)的全部設(shè)備。 啟動分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu)，直立式布置。分離器的設(shè)計除考慮汽水的有效分離，還考慮啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。 啟動分離器汽水混和物入口位置、角度和流速的選取有利于汽水分離，汽和水的引出方向與汽水引入管的旋轉(zhuǎn)方向相一致，以減少阻力。分離器內(nèi)設(shè)有阻水裝置和消旋器。 啟動分離器的結(jié)構(gòu)、材料的選取及制造工藝，能適應(yīng)變壓運(yùn)行鍋爐快速負(fù)荷變化和頻繁啟停的要求。 分離器的設(shè)計參數(shù)按全壓設(shè)計，并充分考慮由于內(nèi)壓力、溫度及外載變化引起的疲勞。封頭結(jié)構(gòu)采用球形結(jié)構(gòu)。 分離器上設(shè)置內(nèi)外壁溫度測點(diǎn)、疏水接頭等。 廣東國華粵電臺山發(fā)電有限公司二期工程（ 7）鍋爐買賣合同附件（技術(shù)協(xié)議） 附件 1 技術(shù)規(guī)范 32 貯水箱有足夠的水容積和汽擴(kuò)散空間，設(shè)置有水位測點(diǎn)、壓力測點(diǎn)、必要的疏水接頭及排汽接頭。 啟動系統(tǒng)為帶有啟動循環(huán)泵的啟動系統(tǒng)，但在冷、熱態(tài)水沖洗時，水質(zhì)尚未合格前，仍需排入擴(kuò)容器。經(jīng)大氣式擴(kuò)容器擴(kuò)容減壓后， 疏水自流入集水箱。水箱的有效貯水量不小于 5min 的鍋爐最大啟動疏水量。集水箱需接收機(jī)組啟動初期除氧器排出的不合格水，集水箱設(shè)計應(yīng)留有該管道的接口，管徑暫定φ 377x9。 集水箱內(nèi)的疏水經(jīng)疏水泵排入機(jī)組排水槽（水質(zhì)不合格時）或凝汽器（水質(zhì)合格時）。疏水泵布置在鍋爐房的零米層，集水箱的布置高度考慮疏水泵入口的有效汽蝕余量。 每臺鍋爐提供一臺立式單級啟動循環(huán)泵，并帶有一個備用葉輪。啟動循環(huán)泵電動機(jī)采用 水浸式密封型 。系統(tǒng)設(shè)計能滿足鍋爐正常運(yùn)行中檢修啟動循環(huán)泵的要求 并設(shè)置該泵的檢修起吊設(shè)施 。 大氣式擴(kuò)容器的容量除滿足鍋爐啟動過程中的最大啟動疏水量外，還滿足鍋爐本體范圍內(nèi)其他疏放水水量，包括過熱器疏水、再熱器疏水、過熱器和再熱器減溫水站疏水、吹灰器疏水、空預(yù)器疏水、省煤器放水等。 大氣式擴(kuò)容器的排汽管道接至爐頂，應(yīng)采用足夠剛度的支撐，并防止在熱態(tài)排汽時的振動。大氣式擴(kuò)容器及集水箱兩臺爐為對稱布置 （兩爐之間） 。 由于系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥前后壓差很大，閥門選用具有良好的調(diào)節(jié)特性，能抗汽蝕、防泄漏、達(dá)到 ANSI V級、可承受高壓差。所有調(diào)節(jié)閥能在各種啟動工況下，滿 足不同組合運(yùn)行方式時排放流量的要求。截止閥能承受高壓差、關(guān)閉嚴(yán)密、不泄漏。 啟動循環(huán)泵的性能和質(zhì)量可靠，不允許漏水。各放水門有鎖定裝置，防止誤開啟。啟動循環(huán)泵推薦兩家（國外）制造廠家，最終設(shè)備選