【導(dǎo)讀】收集數(shù)據(jù)中的最大值。18、控制圖和排列圖都是用折線來(lái)表示的，因此這兩個(gè)圖所起的作用是一樣的。須處于公認(rèn)的領(lǐng)先水平。這一參數(shù)反映的質(zhì)量特性為

　　

【正文】 驗(yàn)中收集 B. 定期收集 C. 日常工作中收集 1產(chǎn)品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，所支付的保修費(fèi)用、退換產(chǎn)品的損失費(fèi)用叫（ ） A外部質(zhì)量保證成本 B外部損失成本 C鑒定成本 D預(yù)防成本 1（ A ）在《總體質(zhì)量規(guī)劃 》中指出：質(zhì)量改進(jìn)是使效果達(dá)到達(dá)到前所未有的水平的突破過(guò)程。 A朱蘭 B田口玄一 C西蒙 D以上都不對(duì) 1質(zhì)量控制的目的是維持某一特定水平的質(zhì)量水平、控制系統(tǒng)的（ A ）缺陷。 A偶發(fā)性 B原發(fā)性 C始發(fā)性 D長(zhǎng)期性 1一般說(shuō)來(lái)，產(chǎn)品的可靠性是隨著產(chǎn)品使用時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸（ A ）。 A降低 B提高 C不變 D衰退 生產(chǎn)過(guò)程的可靠性管理是全過(guò)程質(zhì)量管理的（ D ）。 A開(kāi)始 B 結(jié)束 C始發(fā)環(huán)節(jié) D中心環(huán)節(jié) 2生產(chǎn)過(guò)程可靠性管理的核心（ D ） A技術(shù)狀態(tài)管理 B增長(zhǎng)試驗(yàn) C環(huán)境試驗(yàn) D工序質(zhì)量控制 2服務(wù)承諾，是企業(yè)向顧客公開(kāi)表述的要達(dá)到的（ D ） A諾言 B要求 C標(biāo)準(zhǔn) D服務(wù)質(zhì)量 2為實(shí)施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位，稱為（ A ） A單位產(chǎn)品 B批量 C樣本單位 D樣本大小 2容差設(shè)計(jì)的基本思想是，對(duì)影響大的參數(shù)給予（ D ）的公差值 A較大 B平均 C一般 D較小 2被撤銷(xiāo)體系資格認(rèn)證者，（ A ）內(nèi)可重新提出體系認(rèn)證申請(qǐng)。 A一年 B兩年 C三年 D 四年 2最有系統(tǒng)地開(kāi)展質(zhì)量保證活動(dòng)是與西 方一些（ C ） A建筑業(yè) B汽車(chē)制造業(yè) C軍工企業(yè) D商業(yè)企業(yè) 2美國(guó)（ B ）年提出第一個(gè)質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量大綱要求》 A1965 B1959 C1981 D1985 2（ D ）世紀(jì)（ ）年代，美國(guó)的菲根堡姆提出了較系統(tǒng)的全面質(zhì)量管理的概念 A19 60 B19 50 C20 80 D20 60 2 1994年版的 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，它包括（ C ）個(gè)部分。 A九 B十 C五 D八 2產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理，關(guān)鍵就是要搞好（ A ） A質(zhì)量設(shè) 計(jì) B質(zhì)量控制 C質(zhì)量安全 D以上都不對(duì) 進(jìn)行質(zhì)量 — 成本分析的目的是在保證實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的前提下（ A ） A降低產(chǎn)品成本 B提高性能 C延長(zhǎng)使用壽命 D擴(kuò)展用途 3產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審的目的在于及早查出和補(bǔ)救產(chǎn)品（ C ）缺陷 A控制中 B制造中 C設(shè)計(jì)中 D成本中 3（ D ）認(rèn)為，即使是合格產(chǎn)品，其輸出特性的波動(dòng)仍可給用戶和社會(huì)造成損失。 A巴雷特 B朱蘭 C伏特 D田口玄一 3田口建議用（ B ）來(lái)度量合格品輸出特性偏離目標(biāo)值給用戶造成的損 失。 A極限偏差 B質(zhì)量損失函數(shù) C目標(biāo)值 D中心值 二、多項(xiàng)選擇 提高顧客滿意的途徑（ ） A 服務(wù)承諾 B 顧客服務(wù) C 所謂服務(wù)補(bǔ)救 D 道歉 顧客滿意度因素包括（ ） A 產(chǎn)品本身因素 B 廠家推薦 C 同行影響 D 性能因素 質(zhì)量控制步驟包括（ ） A 評(píng)價(jià)實(shí)際績(jī)效 B 比較實(shí)際績(jī)效與質(zhì)量目標(biāo) C 對(duì)差異采取措施 D 確定顧客需求 質(zhì)量特性的波動(dòng)原因按影響大小與作用性質(zhì)分為（ ） A 偶然因素 B 系統(tǒng)因素 C 設(shè)備 D 原材料 產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)的職能是（ ） A 產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集分析 B 產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的制定 C 產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià) D 產(chǎn)品質(zhì)量 成本分析 產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)評(píng)審的目的是（ ） A 糾正設(shè)計(jì)質(zhì)量“至善論” B 打破產(chǎn)品設(shè)計(jì)壟斷 C 防止產(chǎn)品設(shè)計(jì)的片面性 D 產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證與質(zhì)量管理體系認(rèn)證的主要區(qū)別是（ ） A 認(rèn)證對(duì)象不同 B 認(rèn)證依據(jù)不同 C 認(rèn)證機(jī)構(gòu)不同 D 認(rèn)證獲準(zhǔn)表示方式不同 體系運(yùn)行狀況出現(xiàn)（ ）情況之一， 即構(gòu)成嚴(yán)重不合格。 A 系統(tǒng)性失效 B 區(qū)域性失效 C 后果嚴(yán)重的不合格 D 區(qū)域性一般失效現(xiàn)象 質(zhì)量體系文件主要包括（ ） A質(zhì)量手冊(cè) B質(zhì)量決策程序文件 C質(zhì)量計(jì)劃 D質(zhì)量記錄 E程序文件 產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審主要解決（ ）問(wèn)題 A防止產(chǎn)品設(shè)計(jì)的片面性 B糾正設(shè)計(jì)質(zhì)量“至善論” C提高設(shè)計(jì)能力 D打破產(chǎn)品設(shè)計(jì)壟斷 E講求經(jīng)濟(jì)效益 1影響工序的因素有（ ） A操作者 B機(jī)器設(shè)備 C材料 D工藝方法 E測(cè)量 和環(huán)境 1（ ）是偶然性因素的特點(diǎn) A有時(shí)存在 B難以去除 C影響較大 D始終存在 E不難去 1（ ）是系統(tǒng)因素的特點(diǎn) A有時(shí)存在 B難以去除 C影響較大 D始終存在 E不難去除 1田口將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程三個(gè)階段，即（ ） A參數(shù)設(shè)計(jì) B統(tǒng)計(jì)設(shè)計(jì) C系統(tǒng)設(shè)計(jì) D容差設(shè)計(jì) E標(biāo)準(zhǔn)差設(shè)計(jì) 1顧客滿意包括（ ） A使用滿意 B消費(fèi)滿意 C社會(huì)滿意 D產(chǎn)品滿意 E服務(wù)滿意 1質(zhì)量檢驗(yàn)的具體工作包括（ ） A度量 B判斷 C檢查 D比較 E處理 1對(duì)不合格品的處理方法有（ ） A 封存 B報(bào)廢 C返工 D返修 E原樣使用 1質(zhì)量檢驗(yàn)在企業(yè)管理中的重要作用表現(xiàn)在（ ） A把關(guān)作用 B提升作用 C預(yù)防作用 D警示作用 E報(bào)告作用 1 PDCA循環(huán)的特點(diǎn)是（ ） A. 大環(huán)套小環(huán)，相互制約 B. 不斷循環(huán)往復(fù) C. 推動(dòng) PDCA循環(huán) ，相互促進(jìn) E. 不斷循環(huán)上升 質(zhì)量成本的分析方法有（ ） A控制圖分 析法 B定量分析法 C因果圖分析法 D對(duì)策表分析法 E定性分析法 2對(duì)于不可修復(fù)的產(chǎn)品常用（ ）等可靠性指標(biāo)進(jìn)行描述。 A可用度 B平均修復(fù)時(shí)間 C可靠度 D平均壽命 E敏感度 2隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，可靠性工作必將日益重要，這是因?yàn)椋? ABCD ） 11 A現(xiàn)代產(chǎn)品的復(fù)雜化 B產(chǎn)品使用的多樣化 C裝配密度上的提高 D為了降低總成本而要求2研究可靠性 E規(guī)定時(shí)間的要求 2遞增型質(zhì)量改進(jìn)的特點(diǎn)是（ AB ） 9 A改進(jìn)步伐小 B改進(jìn)頻繁 C改進(jìn)步 伐大 D改進(jìn)緩慢 E缺乏計(jì)劃性 2可靠性管理部門(mén)的任務(wù)（ ABCDE ） 11 A 編制和實(shí)施可靠性工作的規(guī)則 B 制定與實(shí)施可靠性管理的制度及有關(guān)文件 C 組織可靠性的設(shè)計(jì)評(píng)審 D負(fù)責(zé)可靠性信息管理 E開(kāi)展可靠性教育、培訓(xùn)和咨詢活動(dòng) 2質(zhì)量手冊(cè)受企業(yè)的（ ABC ）等因素的影響。 4 A組織結(jié)構(gòu) B規(guī)模 C產(chǎn)品特點(diǎn) D企業(yè)文化 E所有制性質(zhì) 2質(zhì)量管理體系與環(huán)境管理體系概念的貫通點(diǎn)（ ABCDE ） 3 A兩個(gè)體系的目的是相似的 B所需的活動(dòng)是相似的 C體系的原理是相同的 D二者的形式是相似的 E都是管理體系的組成部分 2 TCL176在制造和修改 ISO9000:2020標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，提出了四個(gè)戰(zhàn)略目標(biāo)（ ABCE） A全球通用性 B當(dāng)前一致性 C未來(lái)一致性 D過(guò)去一致性 E未來(lái)適應(yīng)性 2 ISO9000與 ISO14000概念的貫通點(diǎn)（ ABCDE） A制定人相同 B制定形式相同 C包括的內(nèi)容相似 D都要求某種承諾 E傳達(dá)的對(duì)象和貫徹的要求相同 制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的要點(diǎn)是（ ABCD） A收集產(chǎn)品質(zhì)量信息 B選擇質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo) C找出主導(dǎo)性因 素 D制定改進(jìn)措施 E加強(qiáng)改進(jìn)督導(dǎo) 3運(yùn)行質(zhì)量成本由（ ABCE ）組成 A內(nèi)部故障成本 B鑒定成本 C預(yù)防成本 D外部質(zhì)量保證成本 E外部損失成本 三、判斷 產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審的目的在于及早查出和補(bǔ)救產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的缺陷（ ） 田口建議用公差來(lái)度量合格品輸出特性偏離目標(biāo)值給用戶造成的損失（ ） 當(dāng)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定之后， T就為定值。標(biāo)準(zhǔn)差反映的是產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)大小，標(biāo)準(zhǔn)差越大，波動(dòng)就越大，因而過(guò)程能力就越低，而過(guò)程能力指數(shù)的值越?。? ） 當(dāng)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定之后， T就為定值。標(biāo)準(zhǔn)差反映的是產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)大小，標(biāo)準(zhǔn)差越大，波動(dòng)就越小，因而過(guò)程能力就越低，而過(guò)程能力指數(shù)的值越?。? ） 過(guò)程能力指數(shù)值越大，表明產(chǎn)品的離散程度相對(duì)于公差范圍越大，因而過(guò)程能力就越低。（ ） 過(guò)程能力指數(shù)值越小，表明產(chǎn)品的離散程度相對(duì)于公差范圍越大，因而過(guò)程能力就越低。（ ） 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)是傳統(tǒng)質(zhì)量管理的一個(gè)基本特點(diǎn)（ ） 傳統(tǒng)質(zhì)量管理與現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個(gè)重要差別就在于后者引入了產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)（ ） 如果兩個(gè)分布的標(biāo)準(zhǔn)差相同，但平均值相差很大，標(biāo)準(zhǔn)差 不能確切的評(píng)價(jià)其相對(duì)波動(dòng)的大?。? ） 利用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法可以使實(shí)驗(yàn)規(guī)模小，但獲得信息的效率不高（ ） 1質(zhì)量功能展開(kāi)于 20世紀(jì) 70年代初起源于美國(guó)（ ） 1容差設(shè)計(jì)的目的是確定各個(gè)參數(shù)容許誤差的大?。? ） 1三次設(shè)計(jì)理論的核心思想是：在產(chǎn)品制造階段進(jìn)行質(zhì)量控制，力圖用最低的制造成本生產(chǎn)出滿足顧客需求的、對(duì)社會(huì)造成損失最小的產(chǎn)品（ ） 1服務(wù)質(zhì)量是服務(wù)管理的核心（ ） 1由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差是技術(shù)性誤差（ ） 1質(zhì)量改進(jìn)的效果在于突破（ ） 1產(chǎn)品質(zhì)量突然惡化所造成的缺陷是短期性質(zhì)量缺陷（ ） 1產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期處于低水平狀態(tài)所造成的缺陷是長(zhǎng)期性質(zhì)量缺陷（ ） 1外部損失成本就是外部質(zhì)量保證成本（ ） 質(zhì)量成本應(yīng)該包括制造過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的全部費(fèi)用（ ） 2失效率是衡量可修復(fù)產(chǎn)品可靠性的指標(biāo)（ ） 2可靠度是衡量不可修復(fù)產(chǎn)品可靠性的指標(biāo)（ ） 2質(zhì)量改進(jìn)是一個(gè)變革和突破的過(guò)程，該過(guò)程也必然遵循 PDCA循環(huán)的規(guī)律。正確 9 2退換產(chǎn)品的損失費(fèi)用屬于外部損失成本。正確 10 2采取不同的降低質(zhì)量成本的措施， 將會(huì)對(duì)質(zhì)量成本的構(gòu)成比例產(chǎn)生相同的影響。錯(cuò)誤 2產(chǎn)品在規(guī)定的條件下、規(guī)定的時(shí)間內(nèi)、完成規(guī)定功能的能力稱為產(chǎn)品的可靠性。正確 2可靠性預(yù)測(cè)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段定量的估計(jì)未來(lái)產(chǎn)品可靠性的方法。正確 11 2從上世紀(jì) 60 年代開(kāi)始到現(xiàn)在，服務(wù)管理已成為國(guó)內(nèi)外管理界一個(gè)新的重要領(lǐng)域，并獲得了豐碩的成果。正確 7 2朱蘭論證了服務(wù)質(zhì)量與企業(yè)獲利之間的關(guān)系。錯(cuò)誤 7 質(zhì)量檢驗(yàn)的具體工作是指：度量、比較、判斷、處理。正確 8 3計(jì)量檢查包括計(jì)件檢查和計(jì)點(diǎn)檢查。錯(cuò)誤 8 3工序檢驗(yàn)通常有首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、末 件檢驗(yàn)三種形式。正確 8 3樣本是指為實(shí)施抽樣檢查匯集起來(lái)的單位產(chǎn)品。錯(cuò)誤 8 3產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理，關(guān)鍵就是要搞好質(zhì)量設(shè)計(jì)。正確 5 3系統(tǒng)設(shè)計(jì)不屬于專業(yè)技術(shù)工作范疇。錯(cuò)誤 5 3系統(tǒng)設(shè)計(jì)一般指樣機(jī)設(shè)計(jì)以前的工作。正確 5 3證后監(jiān)督審核要求，證書(shū)三年有效期內(nèi)，監(jiān)督審核時(shí)間間隔期時(shí)間不超過(guò) 2年。錯(cuò)誤 4 3 ISO9000族是指國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理與質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)制定的所有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。正確 3 答案 一、單項(xiàng)選擇 1D 2A 3C 4A 5B 6A 7D 8B 9C 10A 11A 12B 13C 14D 15C 16B 二．多項(xiàng)選擇 1ABC 2ABC 3ABC 4AB 5ABCD 6ABC 7ABCD 8ABC 9ACDE 10ABD 11ABCDE 12BD 13ACE 14ACD 15CDE 16ABDE 17BCDE 18ACE 19CDE 20BE 21CD 三．判斷 1 對(duì) 2 錯(cuò) 3 對(duì) 4 錯(cuò) 5 錯(cuò) 6 對(duì) 7 錯(cuò) 8 對(duì) 9 對(duì) 10 錯(cuò) 11 錯(cuò) 12 對(duì) 13錯(cuò) 14 對(duì) 15 錯(cuò) 16 對(duì) 17 錯(cuò) 18 對(duì) 19 錯(cuò) 20 錯(cuò) 21 錯(cuò) 22 對(duì) 《質(zhì)量管理》課程習(xí)題 3 20201221 三、 單項(xiàng)選擇： 家電企業(yè)出售的電視機(jī)，適用電壓為 220 伏。這一參數(shù)反映的質(zhì)量特性為（ B ） A 真正質(zhì)量特性 B 代用質(zhì)量特性 C 假定質(zhì)量特性 D 平均質(zhì)量特性