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2025-02-05 16:06本頁面
【正文】 精加工 ） , TiC的含量分別為 5%， 14%， 15%， 30%， 鈷的相應含量為 10%， 8%， 6%， 4%。性能 ：硬度為 ~； 抗彎強度為 ~ (90~140 kgf/mm2 )。 TiC含量提高， Co含量降低，硬度和耐磨性提高，但是沖擊韌性顯著降低。適用場合 ：高速切削鋼料（含鈷量增加，抗彎強度和沖擊韌性提高， 適于粗加工；含鈷減少，硬度、耐磨性及耐熱性增加， 適于精加工 ）。注 ： YT（ P)類不適于加工 不銹鋼 和 鈦合金 。因 YT中的鈦元素和工件中的鈦元素之間的親合力會產(chǎn)生嚴重的粘刀現(xiàn)象，在高溫切削及磨擦系數(shù)大的情況下會加劇刀具磨損。③ YW(M)類 ，即 WCTiCCo類硬質(zhì)合金? 成份及性能： 在 YT類中加入 TaC(NbC)可提高其抗彎強度、疲勞強度、沖擊韌性、高溫硬度、強度和抗氧化能力、耐磨性等。? 適用場合： 既可用于加工鑄鐵，也可加工鋼。常用的牌號為 YW1， YW2。? 以上三類的主要成分均為 WC， 所以以稱 WC基硬質(zhì)合金。④ TiC基硬質(zhì)合金 以 TiC為主體，加入少量其他的碳化物，以鎳（Ni）和鉬（ Mo）為粘接劑壓制燒結而成，即 TiNiMo合金。典型牌號為 YN YN05。（ 2）新型硬質(zhì)合金1）超細晶粒硬質(zhì)合金2）高速鋼基硬質(zhì)合金3）涂層硬質(zhì)合金 它是在韌性較好的硬質(zhì)合金的基體上，或在高速鋼刀具基體上，涂抹一薄層耐磨性高的難熔金屬化合物而獲得的。 既提高了刀具材料的耐磨性，又不降低其韌性。 ( 常用的涂層材料有 TiC 、 TiN 、 Al2O3等。 ) (1)TiC涂 層 硬度高，耐磨性好、抗氧化性好，切削 時能產(chǎn)生氧化鈦膜，減小摩擦及刀具磨損。 (2)TiN涂 層 在高溫 時 能 產(chǎn) 生氧化膜，與 鐵 基材料摩 擦系數(shù)較小，抗粘結性能好，并能有效降低切削溫度。(3)TiC—TiN 復合涂 層 第一 層 涂 TiC，第二 層 涂 TiN， 減少表面層與工件間的摩擦。 (4)TiC— Al2O3復合涂層 第一層涂 TiC，第二層涂 Al2O3，可使刀具表面具有良好的化學穩(wěn)定性和抗氧化性能。 目前單涂層刀片已很少應用，大多采用 TiCTiN復合涂層或 TiC— Al2O3TiN三復合涂 層 。 （ 1）陶瓷 有純 Al2O3陶瓷和 Al2O3－ TiC混合陶瓷兩種，在高溫 1200 176。C以上仍能進行切削；切削速度比硬質(zhì)合金高 2~5倍；可用于加工鋼、鑄鐵；車、銑加工也都適用。但其脆性大、抗彎強度低、沖擊韌性差、易崩刃，使其使用范圍受到限制。 （ 2）金剛石 硬度高達 HV10000， 耐磨性好，可用于加工硬質(zhì)合金、陶瓷、高硅鋁合金及耐磨塑料等高硬度、高耐磨的材料，刀具耐用度比硬質(zhì)合金可提高幾倍到幾百倍。目前主要用于磨具和磨料，對有色金屬及非金屬材料進行高速精細車削及鏜孔。 （ 3）立方氮化硼 由軟的立方氮化硼在高溫高壓下加入催化劑轉(zhuǎn)變而成。硬度高（ HV8000~9000） 耐磨性好；有比金剛石高得多的熱穩(wěn)定性（ 1400 oC ）。目前不僅用于磨具，也逐漸用于車、鏜、銑、鉸等。 本章小結 : 1．常見加工方法的主運動、進給運動分析判斷2．切削用量定義3．刀具幾何角度 (如 γ0、 α0 、 κr、 κr’、 λs等 )的標注4．切削層參數(shù)定義（厚度 hD寬度 bD面積 AD ）5．刀具材料 （ 1）刀具材料應具備的性能 （ 2）高速鋼、硬質(zhì)合金兩類刀具材料的性能特點 （ 3） YG、 YT類硬質(zhì)合金刀具適用工件材料的種類 （ 4）常用牌號 YG3X 、 YG8 、 YT5 、 YT30的含義及選擇（適用于粗、精加工的情況等） 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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