機械行業(yè)制造金屬切削技術(shù)過程及基本規(guī)律-資料下載頁
2025-02-05 12:30本頁面
【正文】 化磨損四、刀具磨損與刀具壽命(1)刀具的磨損過程 圖 338硬質(zhì)合金車刀的典型磨損曲線YD0530CrMnSiA； go=4186。， ao=8186。， kr=45186。， ls=4186。； vc=150m/min，f=， asp=四、刀具磨損與刀具壽命(2)刀具的磨鈍標準 刀具允許達到的最大的磨損量，稱為 “磨鈍標準 ”。 對于一般刀具，常以 后面磨損帶高度 VB的允許極限值 作為磨鈍標準， 定尺寸刀具和自動化生產(chǎn)中的精加工刀具，常以 徑向磨損量 NB的允許值 作為磨鈍標準。 四、刀具磨損與刀具壽命(2)刀具的磨鈍標準 圖 339車刀的徑向磨損（ 2）刀具的磨鈍標準1） 精加工 VB＝ mm～ ；粗加工 VB＝ mm～ 2） 工藝系統(tǒng)剛性較差時，應規(guī)定較小的磨鈍標準；3） 粗車鋼件，特別是粗車合金鋼和高溫合金時，磨鈍標準要比粗車鑄鐵時取得小些。4） 加工同一種工件材料時，硬質(zhì)合金刀具的磨鈍標準要比高速鋼刀具取得小些。 四、刀具磨損與刀具壽命(1) 定義 刃磨或換刃后的刀具，自開始切削直到磨損量達到磨鈍標準為止的切削時間，稱為刀具壽命，符號用 T， 單位用 min或 s。 四、刀具磨損與刀具壽命(2) 刀具壽命與切削用量的關(guān)系 式中， Cv、 CT是與切削條件有關(guān)的常數(shù)； m、 n、 p為指數(shù)．其值為： 四、刀具磨損與刀具壽命(2) 刀具壽命與切削用量的關(guān)系 例如，當用硬質(zhì)合金車刀車削 sb=，切削用量與刀具壽命的關(guān)系為：四、刀具磨損與刀具壽命(2) 刀具壽命與切削用量的關(guān)系 切削用量對刀具壽命 T的影響程度與切削用量對切削溫度 θ 的影響程度是一致的，切削速度對刀具壽命的影響最大，其次是進給量，背吃刀量的影響很小。 四、刀具磨損與刀具壽命(2) 刀具壽命與切削用量的關(guān)系制訂工藝規(guī)程時，如果既要保證較長的刀具壽命，又要追求較高的切削效益，那么，確定切削用量就應該遵循下列原則： 采用盡可能大的背吃刀量，采用能滿足已加工表面粗糙度要求的盡可能大的進給量，再根據(jù)所確定的刀具壽命值，按切削用量與刀具壽命的關(guān)系公式計算切削速度。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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