【正文】 便固定。 ?定位鍵位置如圖所示。 夾具設(shè)計(jì) —— 銑床夾具 ?裝配圖及工程圖 夾具設(shè)計(jì) —— 鉆床夾具 ?鉆床夾具簡(jiǎn)稱鉆模，類型有： ? 固定式鉆模 ?多為大型鉆模，一般在立鉆或搖臂鉆床上使用，加工工件上較大的孔或軸線相互平行（用搖臂鉆）的孔系，鉆模需要固定在機(jī)床工作臺(tái)。 ?回轉(zhuǎn)式鉆模 ?按其轉(zhuǎn)軸的位置可分為立軸式，臥軸式和斜軸式三種。這類鉆模的引導(dǎo)元件－鉆套，一般是固定不動(dòng)的，一般配合采用回轉(zhuǎn)式分度裝置。 ?待加工孔是互相平行的軸向孔或分布在圓柱面上的徑向孔時(shí)，使用回轉(zhuǎn)式鉆模是很方便的，即可保證加工精度，又可以提高生產(chǎn)效率。 ? 翻轉(zhuǎn)式鉆模 ?整個(gè)工件和夾具可以一起翻轉(zhuǎn)，可以用來加工同方向的平行孔系，也可以用來加工不同方向的孔。 ?這類鉆模是一種小型夾具，在操作過程中，需要用人工進(jìn)行翻動(dòng)，為了減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，這類鉆模的總質(zhì)量最好不要超過 10KG，對(duì)于稍大一些的工件用翻轉(zhuǎn)鉆模時(shí)，必須設(shè)計(jì)專門的托架。 ?還有：覆蓋式、移動(dòng)式、滑柱式等。 夾具設(shè)計(jì) —— 鉆床夾具 ?鉆套： ?鉆套又稱為導(dǎo)套，作用是引導(dǎo)并確定刀具的位置和方向。 ?類型： ?固定鉆套 ? 固定鉆套分為無(wú)肩鉆套和帶肩鉆套兩種形式。這種鉆套的外圓用 H7/r6或H7/n6的過盈配合壓入鉆模板或夾具體的底孔內(nèi)。 ?可換鉆套 ? 可換鉆套用 H7/g5或 H7/g6的間隙配合壓入襯套孔內(nèi)，襯套外圓與鉆模板底孔的配合采用 H7/n6或 H7/r6的過盈配合。為了防止鉆套隨刀具轉(zhuǎn)動(dòng)或被切削頂出，常用螺釘固緊。 ?快換鉆套 ? 快換鉆套更換迅速，只要將鉆套逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一下，即可從鉆模板中取出。 ? 適用于在一個(gè)工序中使用幾種刀具（指鉆，擴(kuò)，鉸）依次連續(xù)加工。 ?特種鉆套 ? 當(dāng)工件的結(jié)構(gòu)形狀或工序加工條件均不允許采用上述幾種標(biāo)準(zhǔn)鉆套時(shí)，就應(yīng)視具體情況設(shè)計(jì)各種形式的特種鉆套。 夾具設(shè)計(jì) —— 鉆床夾具 ?研究原始資料，明確設(shè)計(jì)任務(wù) ?加工零件：杠桿 ?加工任務(wù)：加工杠桿臂上兩個(gè)相互垂直的 φ10mm 和 φ13mm 孔。 夾具設(shè)計(jì) —— 鉆床夾具 ?定位方案 ?根據(jù)零件的構(gòu)造，最容易想到的是以 Φ22mm 的孔為定位基準(zhǔn)，這樣可以避免基準(zhǔn)不重合誤差，同時(shí)可以限定可以限定四個(gè)自由度。 ?再用一個(gè)螺母限定零件的上下竄動(dòng)的自由度和用一個(gè)支撐釘限定零件沿 Φ22mm 中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度就可以實(shí)現(xiàn)完全定位。 ?定位銷 Φ22mm 的孔，用來限制X,Y方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，共四個(gè)自由度 ?可調(diào)支承釘：限定 Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng) ?用一輔助支承來提高工件的安裝剛度和定位的穩(wěn)定性 夾具設(shè)計(jì) —— 鉆床夾具 ?鉆模板類型選擇 ?根據(jù)工件和夾具體的結(jié)構(gòu)，選用固定式鉆模板。 ?固定式鉆模板雖然有時(shí)裝卸工件不便，但它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、定位精度高。 ?鉆套的選擇 ?由于孔 φ10mm 和 φ13mm ，一次鉆孔就可達(dá)到要求，因此采用固定式鉆套。 Φ10mm 選無(wú)肩， Φ13mm 選有肩 夾具設(shè)計(jì) —— 鉆床夾具 ?夾緊方案設(shè)計(jì) ?采用鎖緊螺母和開口墊圈來實(shí)現(xiàn)快速鎖緊夾緊機(jī)構(gòu)，它與一個(gè)加工面位置靠近，增加了剛性，零件夾緊變形也?。? ?但對(duì)于另一個(gè)加工面較遠(yuǎn)，為提高剛性，故采用輔助定位元件來固定，該設(shè)計(jì)采用了螺旋輔助支承 夾具設(shè)計(jì) —— 鉆床夾具 ?夾具體與總裝圖 夾具設(shè)計(jì) —— 鏜床夾具 ?鏜床夾具 ?導(dǎo)向支架的布置在布置上有多種形式，可分為： ?單面前導(dǎo)向：導(dǎo)向支架在刀具前方，鏜桿與機(jī)床主軸剛性連接。 ?單面雙導(dǎo)向：兩個(gè)導(dǎo)向支架布置在工件的一側(cè)，鏜桿與機(jī)床主軸浮動(dòng)連接。 ?單面后導(dǎo)向：導(dǎo)向支架在刀具后方，鏜桿與機(jī)床主軸剛性連接。刀桿剛性好，加工精度高。 ?雙面單導(dǎo)向：導(dǎo)向支架分別裝在工件兩側(cè)，鏜桿與機(jī)床主軸浮動(dòng)連接。 ?雙面雙導(dǎo)向：適于專用雙面鏜床，效率高，在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。 ?中間導(dǎo)向：鏜桿長(zhǎng) L鏜桿直徑 d十倍時(shí)，應(yīng)增加中間導(dǎo)向裝置，適用于安裝面敞開的工件。 ?鏜套設(shè)計(jì) ?固定式鏜套 :外形尺寸小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同軸度好，適用于低速擴(kuò)孔，鏜孔。 ?回轉(zhuǎn)式鏜套（高速），有滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承等。 夾具設(shè)計(jì) —— 鏜床夾具 ?研究原始資料 ,明確設(shè)計(jì)任務(wù) ?工件為一箱體蓋，如圖所示，需加工蓋上兩個(gè)平行的 φ100H9 孔。 ?確定要限制的自由度，并選擇定位元件 ?需限制 5個(gè)方向的自由度： Z向的轉(zhuǎn)動(dòng)， X、 Y向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)， ?但為了進(jìn)給的方便，也應(yīng)限制 Z向的移動(dòng)。 夾具設(shè)計(jì) —— 鏜床夾具 ?定位元件的選擇 ?夾具體平面：限制 Z方向的移動(dòng)， X和 Y方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。 ?可調(diào)支承釘 1：限制 Y方向的移動(dòng)?？烧{(diào)支承釘 2：限制 X方向的移動(dòng)?？烧{(diào)支承釘 3：限制 Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。 ?定位方法：平面定位 夾具設(shè)計(jì) —— 鏜床夾具 ?鏜套 ?本夾具采用導(dǎo)向軸代替鏜套，使工件安裝方便，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 夾具設(shè)計(jì) —— 鏜床夾具 ?夾緊方案 ?四個(gè)螺母，通過四個(gè)鉤形壓板夾緊工件。（也可改成氣動(dòng)或液壓、聯(lián)動(dòng)等方式） 夾具設(shè)計(jì) —— 鏜床夾具 ?總裝配圖及工程圖 組合夾具 ?提高夾具的通用化與快速設(shè)計(jì) ?適于新產(chǎn)品研制、單件小批量，或生產(chǎn)品種多、生產(chǎn)周期長(zhǎng)的環(huán)境 組合機(jī)床 ?組合機(jī)床 ?是由已經(jīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件和少量專用部件（按加工零件的形狀和工藝要求而設(shè)計(jì)的 〕 組合裝配起來的專用機(jī)床。 ?它既保留專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，又像通用機(jī)床那樣具有部件通用化、可調(diào)整改裝以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)尺寸的工件加工等特點(diǎn)。 1－滑臺(tái) 2－動(dòng)力箱 3－立柱底座 4－立柱 5－多軸箱 6－夾具 7－中間底座 8－側(cè)底座 組合機(jī)床 ?組合機(jī)床的組成 ?（ 1）動(dòng)力部件 如各種類型的切削頭、滑臺(tái)和動(dòng)力箱等。 ?（ 2）支承部件 如底座、立柱等。 ?（ 3）輸送部件 如多工位的工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和回轉(zhuǎn)鼓輪等。 ?（ 4）控制部件 如液壓元件、控制擋鐵、行程開關(guān)、操縱臺(tái)等。 ?（ 5）輔助部件 如冷卻潤(rùn)滑裝置、排屑裝置、機(jī)械板手等。 ? 除上述各種通用部件外，根據(jù)加工零件形狀及工藝要求，組合機(jī)床還需采用少量的專用部件： ?如根據(jù)工件孔位、孔距、孔數(shù)不同而設(shè)計(jì)制造的多軸箱； ?以及根據(jù)工件的具體結(jié)構(gòu)和定位基準(zhǔn)不同而設(shè)計(jì)制造的夾具等。 組合機(jī)床 ?單工位組合機(jī)床 ?工件僅在一個(gè)工作位置上加工 a)臥式單面 b) 臥式雙面 c) 臥式三面 d) 立式 e) 復(fù)合式（立式與臥式組合） f ) 復(fù)合式（傾斜式與臥式組合） 組合機(jī)床 ?多工位組合機(jī)床 A）移動(dòng)工作臺(tái)式 b) 回轉(zhuǎn)鼓輪式 c)d) 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式 組合機(jī)床 ?組合機(jī)床應(yīng)用 ?最適于箱體類零件（如各種變速箱的箱體、氣缸體、電機(jī)座、儀器儀表殼體等 ）的加工。 ?近年來，軸類、盤套類、叉類等零件也越來越多地采用組合機(jī)床 ?部件 ?動(dòng)力箱、鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、液壓滑臺(tái)、手動(dòng)滑臺(tái)、底座等 組合機(jī)床 ?組合機(jī)床的實(shí)物（組合銑床、轉(zhuǎn)盤銑床） 組合機(jī)床 ?如：工件：某輪盤工件上 12個(gè)孔的鉆擴(kuò)鉸 ?第一工位：鉆孔、第二工位：擴(kuò)孔 ?第三工位：鉸孔、第四工位：裝卸 ?組成： ? 立柱、底座、液壓回轉(zhuǎn)臺(tái)、液壓滑臺(tái)、主軸箱、動(dòng)力箱、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。 ?主要部件的功用： ?主軸箱按工件位置及加工面要求設(shè)有 12 3把刀具， 動(dòng)力箱運(yùn)動(dòng)經(jīng)過分配后分別驅(qū)動(dòng)刀具。 ?液壓滑臺(tái)推動(dòng)主軸箱升降完成刀具進(jìn)給。 ?液壓回轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)工件工位的轉(zhuǎn)換 組合機(jī)床 ?液壓控制 ?PLC控制 ?具體還有專門的課程，請(qǐng)?jiān)賹ｉT學(xué)習(xí)。 ?鳴謝（參照了百度文庫(kù)下載的多個(gè) PPT，部分素材直接采用，如貴大 PPT等，向原作者致謝）。