塑料模具的裝配(ppt40頁)-資料下載頁
2025-02-05 08:50本頁面
【正文】 對模具設(shè)計的合理性進行評定并對成形工藝條件進行探索 ,這將有益于模具設(shè)計和成形工藝水平的提高。 試模應(yīng)按下列順序進行： 裝模： 模具盡可能整體安裝 ,吊裝時要注意安全，操作者要協(xié)調(diào)一致 ,配合密切。當模具定位圈裝入注射機上定模板的定位圈座后，以極慢的速度合模 ,用動模板將模具輕輕壓緊，然后裝上壓板。通過調(diào)節(jié)螺釘。將壓板調(diào)整到與模具的安裝基面基本平行后壓緊，如圖 4所示。 為了防止制件溢料，又保證型腔能適當排氣，合模的松緊程度很重要。 由于目前還沒有鎖模力的測量裝置．因此對注射機的液壓柱塞一肘節(jié)鎖模機構(gòu)，主要是憑目測和經(jīng)驗調(diào)節(jié)。即在合模時，肘節(jié)先快后慢 ,使得合模的松緊程度合適。 對于需要加熱的模具，應(yīng)在模具達到規(guī)定溫度后再校正合模的松緊程度。 最后，接通冷卻水管或加熱線路。對于采用液壓馬達或電機啟閉模具的也應(yīng)分別進行接通加以檢驗。 試模 經(jīng)過以上的調(diào)整、檢查，做好試模準備后，選用合格原料，根據(jù)推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱。 由于制件大小、形狀和壁厚的不同，以及設(shè)備上熱電偶位置的深度和溫度表的誤差也各有差異，因此資料上介紹的加工某一塑料的料筒和噴嘴溫度只是一個大致范圍，還應(yīng)根據(jù)具體條件試調(diào)。 判斷料筒和噴嘴溫度是否合適的最好辦法是將噴嘴和主流道脫開，用較低的注射壓力，使塑料自噴嘴中緩慢的流出，觀察料流。 如果沒有冷料頭、汽泡、銀絲、變色，且料流光滑明亮，即說明料筒和噴嘴溫度是比較合適的，可以開機試模。 注射成形時可選用高速和低速兩種工藝。 一般在制件壁薄而面積大時，采用高速注射，而壁厚面積小的塑件采用低速注射，在高速和低速都能充滿型腔的情況下，除玻璃纖維增強塑料外，均宜采用低速注射。 對粘度高和熱穩(wěn)定性差的塑料，采用較慢的螺桿轉(zhuǎn)速和略低的背壓加料及預(yù)塑，而粘度低和熱穩(wěn)定性好的塑料可采用較快的螺桿轉(zhuǎn)速和略高的背壓。 在噴嘴溫度合適情況下，采用噴嘴固定形式可提高生產(chǎn)率。但當噴嘴溫度太低或太高時，需要采用每次注射后向后移動噴嘴的形式（噴嘴溫度低時，由于后加料時噴嘴離開模具，減少了散熱，故可使噴嘴溫度升高；而噴嘴溫度太高時，后加料時可擠出一些過熱的塑料）。 二板式注射機 二板式注射機局部 1．簡述模具裝配的目的。 2．簡述裝配的基本內(nèi)容。 3．沖裁模的裝配方法有哪些？ 4．簡述沖裁模的裝配順序。 5．沖裁模裝配需要滿足的三項技術(shù)指標是什么？ 6．壓入固定法是裝配什么模具常用的方法？ 7．塑料注射模的裝配基準是什么？ 8．試模的目的是什么？ 演講完畢，謝謝觀看！
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