【導(dǎo)讀】的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場，運(yùn)用先進(jìn)、成熟的施工工藝，科學(xué)合理的管理方法，本公司如若中標(biāo)，將制定詳細(xì)的施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃，確保。本工程計(jì)劃施工工期80個(gè)日歷天。招標(biāo)文件要求本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良。文明施工，達(dá)到文明施工工地要求，創(chuàng)建市樣板文明施工工地。與教育，嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市有關(guān)防火、施工安全規(guī)定。本工程的安全目標(biāo)為：杜絕重大安全事故，將輕傷頻率控制在。目管理層及6年以上的市政施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組來參與本工程施工。程保修一年，排水工程保修二年。握工程質(zhì)量狀況，及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)工程的質(zhì)量問題。修；若是業(yè)主原因造成的問題，也應(yīng)積極給予解決。書，分析存在的問題，制定措施。馬務(wù)涌位于黃石路以北，為東西走向，與黃石路相距約300米，中大部份已被覆蓋。井鎮(zhèn)榕茵路布置，終點(diǎn)為黃石路，沿線均為道路，地比較平坦。月份易受臺風(fēng)威脅。本次工程招標(biāo)工程包括截污排水管道工程、導(dǎo)流明渠等的施工。導(dǎo)流明渠壁板厚度為250mm，采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。

　　

【正文】 深度少于 3m 時(shí)，井徑不小于 ，深度大于 時(shí)，井徑不少于 。污水檢查井內(nèi)外都用 1:2 水泥砂漿批蕩 2cm，井底設(shè)置磚砌流槽。雨水管檢查井，當(dāng) D≥ 600 時(shí)，井內(nèi)設(shè)流槽； D＜ 600，不設(shè)流槽，井底澆筑 C15 砼 20 厚。 流槽采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽，如改用 C10 砼時(shí)，澆筑 48 前應(yīng)先將檢查井井之井基、井墻洗刷干凈，以保證共同受力。 長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平面平行；磚墊井壁必須灰縫飽滿、平整， 抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 井砌筑完畢及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，井蓋按設(shè)計(jì)要求放置平衡，確保與路面標(biāo)高保持一致。 質(zhì)量保證項(xiàng)目 檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。 檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。 井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。 井蓋座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土?xí)r，先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周圍同時(shí)回填，回填土密實(shí)度要求不低于 95%； 檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表 6： 序號 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢 查 頻 率 檢 驗(yàn) 方 法 范 圍 點(diǎn)數(shù) 1 井身 尺寸 長、寬 177。 20 每座 2 用尺量，長寬各計(jì) 1 點(diǎn) 直徑 177。 20 2 用尺量 2 井蓋 高程 非路面 177。 20 1 用水準(zhǔn)儀測量 路面 與 道 路 規(guī) 定一致 1 用水準(zhǔn)儀測量 49 3 井底 高程 D ≤1000mm 177。 10 1 用水準(zhǔn)儀測量 D ＞1000mm 177。 15 1 用水準(zhǔn)儀測量 4 進(jìn)水井內(nèi)尺 寸 0， +20 2 用尺量 5 進(jìn)水口高程 177。 10 1 用水準(zhǔn)儀測量 注：表中 D 為管徑。 九、 閉水試驗(yàn) 管道接口工作結(jié)束 72 小時(shí)后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)具有一定強(qiáng)度后，且在管道回填土前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 管道兩端用磚砌縫堵， 并養(yǎng)護(hù) 34 天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。 排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 7。 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 頻 率 檢 驗(yàn) 方 法 范 圍 點(diǎn)數(shù) 50 1 D700mm 不大于規(guī)范要求 每個(gè)井段 1 計(jì)算滲水量 D ＞7001500mm 每 3 個(gè)井段抽檢 1 段 1 計(jì)算滲水量 質(zhì)量控制點(diǎn)： 確保閉水試驗(yàn)合格是污水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位： a：套環(huán)位置、 b：排水管接入檢查井位置、 c：井壁砂眼 確保閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格的措施： 1. 污水管接口位置必須進(jìn)行鑿毛處理。 2. 承插口環(huán)形間隙應(yīng)均 勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 3. 套環(huán)必須一次成形，避免二次成形時(shí)施工縫位漏水。 4. 套環(huán)施工時(shí)應(yīng)用同等級的水泥砂漿灌滿壓實(shí)管底下的空隙，然后再澆筑砼，用振搗器振密實(shí)。 5. 污水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實(shí)。 6. 井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。 7. 管道內(nèi)灌滿水 24H 后進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。 十、回填 （一）主要施工方法： 1. 回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。 2. 管溝兩側(cè)回填碎石，并分層夯實(shí)或者用水灌實(shí)。 3. 回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層 30cm，密實(shí)度除非 設(shè)計(jì)另有要求， 51 否則要達(dá)到 90%～ 950%。 4. 管頂上 50cm 內(nèi)不得回填大于 100mm 的石塊、磚塊等雜物；回填土厚度〈 70cm 時(shí)應(yīng)采用 C20 砼，厚 10cm 包裹管道后再回填。 5. 回填高度以路基標(biāo)高為準(zhǔn)。 （二）質(zhì)量控制點(diǎn)： 回填土壓實(shí)度是管溝回填土質(zhì)量的關(guān)鍵。確?；靥钔翂簩?shí)度質(zhì)量的主要措施： 1. 分層回填、分層夯實(shí)。并用環(huán)刀法檢驗(yàn)回填土壓實(shí)度。 2. 檢驗(yàn)頻率：每井段每層檢測 3 點(diǎn)，壓實(shí)度≥ 90%。 3. 填寫檢測報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。 4. 管溝回填后必須進(jìn)行交通管制，限制施工車 輛通行。 第七節(jié) 導(dǎo)流明明渠工程 一、工程概述 本工程導(dǎo)流明渠采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，截面尺寸 BH= 。 導(dǎo)流明渠底板采用鋼筋砼，底板截面尺寸為 ，底板厚度為 。導(dǎo)流明渠壁板采用鋼筋砼，壁板厚度為 。 二、工土方開挖 基坑開挖前的準(zhǔn)備工作 (1) 清除基坑范圍內(nèi)障礙物 ,修好施工場地范圍內(nèi)運(yùn)輸便道 ,處理好需懸吊、改移的管線。 （ 2）作好地面排水及基坑抽水沉淀池與地面排水系統(tǒng)連通方案和設(shè)施。 （ 3）按工程監(jiān)測要求，作好各種不同類型的測點(diǎn)布置，并測設(shè)各測點(diǎn)的初始數(shù)據(jù)。 基坑開挖 52 (1) 基坑的開挖嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行 . (2)本段的開挖為長條形基坑 ,基坑開挖應(yīng)充分考慮時(shí)空效應(yīng) ,應(yīng)采用縱向分段分層開挖 ,分段標(biāo)高應(yīng)為設(shè)計(jì)考慮橫撐架設(shè)規(guī)定的標(biāo)高。 (3)第一層土體為地面表層土。施工時(shí)，先用液壓錘破碎道路路面，然后用挖掘機(jī)挖土，自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至臨時(shí)堆土場或外運(yùn)。土體應(yīng)分層分區(qū)退挖。 明挖深基坑除沿基坑豎向從上往下分層開挖架設(shè)支撐外，還必須沿基坑縱向分段臺階形開挖，臺階長度約為 3～ 6m，增加明挖基坑變形的空間約束作用，減少大面積開挖后再架設(shè)支撐帶來的危險(xiǎn)性。 （ 3）開 挖應(yīng)縱向放坡，隨挖隨刷坡，坡度符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）限制坑頂堆土等地面荷載。在已回填的結(jié)構(gòu)頂部存土?xí)r，應(yīng)該 計(jì)算沉降量和頂板允許荷載。 (5）開挖時(shí)要隨時(shí)做好基坑排水。挖至坑底標(biāo)高后要設(shè)集水井，并及時(shí)排除坑內(nèi)集水，確保開挖過程中的土體和基底的干燥，保持基底強(qiáng)度及完整性不被破壞。 （ 6）在基底標(biāo)高以上 20cm 的土層，應(yīng)配合人工清底，嚴(yán)格挖至標(biāo)高，對局部超挖應(yīng)用礫石、砂、碎石或砼填充。 （ 7）基底處理辦法：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換土墊層，并縱向設(shè)置（ 300mm 300mm）盲溝 2 道，橫向 @5m 設(shè)一道。軟弱土層較深的區(qū)段應(yīng) 采用碎石短樁處理之。 （ 8）及時(shí)澆筑鋼筋砼底板：當(dāng)一段基坑開挖和支撐結(jié)束后兩天內(nèi)澆筑砼墊層，并在 6 天以內(nèi)澆筑砼底板。 （ 9）當(dāng)基坑土層與設(shè)計(jì)不符時(shí)，立即通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理及時(shí)處 53 理。 土方外運(yùn) 1）用 15 臺 15 噸自卸翻斗車晚上外棄，每臺每晚運(yùn) 6 趟，可完成出土任務(wù)。 2）為保證市內(nèi)清潔 ,防止車輛漏、掉泥土，要對運(yùn)輸車斗按廣州市散體物料運(yùn)輸車的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改造。一是車斗斗門必須嚴(yán)密，防止漏掉；二是將車箱壁加高 ,裝土必須低于車箱高度 。三是對流塑狀泥土必須涼曬后裝運(yùn) ,不能泥土、泥漿混裝；四是車箱要覆蓋蓬布。 3） 為保證車輛整潔 ,車輛出場前 ,必須經(jīng)過高壓水沖洗 ,使車輛外觀干凈 ,車輪清潔 ,不污染路面。 4）運(yùn)輸車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場路口 ,設(shè)專人防護(hù) ,統(tǒng)一指揮 ,及時(shí)疏導(dǎo)行人及車輛。 5）汽車市內(nèi)行駛 ,駕駛員必須集中精力 ,注意安全 ,嚴(yán)格遵守交通規(guī)則 ,嚴(yán)禁搶道超車 ,做文明司機(jī)。 基底處理 隨開挖作好基坑排水，挖至坑底標(biāo)高后要設(shè)集水井，并及時(shí)排除坑內(nèi)集水，確保開挖過程中的土體和基底的干燥，在基底標(biāo)高以上20cm 的土層，應(yīng)配合人工清底，嚴(yán)格控制標(biāo)高，對局部超挖應(yīng)用礫石、砂、碎石填充。分段開挖的基坑兩端均應(yīng)保持縱坡穩(wěn)定，并 須設(shè)置截流溝和集水坑。基底設(shè)置倒濾層時(shí)按有關(guān)規(guī)定施工，并需滿足設(shè)計(jì)要求。 墊層驗(yàn)收：素砼墊層攤鋪必須根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)高控制樁控制面層高度，墊層厚度及強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，面層應(yīng)無蜂窩、麻 54 面、裂縫。 三、導(dǎo)流明渠結(jié)構(gòu)施工 底板施工 1）底板施工的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng) 底板施工前基坑底若受水浸形成軟土或泥漿需清除干凈 ,對局部超挖部分用礫石、砂、碎石或素混凝土填充。分段開挖的基坑兩端均應(yīng)保持縱坡穩(wěn)定，并設(shè)置截流溝和集水坑。 基坑驗(yàn)收應(yīng)檢查接地網(wǎng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定施工要求，同時(shí)要滿足表３允許偏差要求。 基底設(shè)置倒濾層時(shí)按有關(guān)規(guī)定施工，并滿足設(shè)計(jì)要求。 基 坑 允 許 偏 差 表３ 序號 項(xiàng)目 允許偏差 （ MM） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 坑底高程 ＋ 10 － 20 每段基 坑或長 50M 5 用水準(zhǔn)儀 2 縱橫軸線 50 2 用經(jīng)緯儀，縱橫向各測 3 基坑尺寸 不小于設(shè)計(jì) 4 用尺量、每邊各計(jì) 1點(diǎn) 4 基坑邊坡 設(shè)計(jì)的 5％ 4 用坡度尺量 墊層驗(yàn)收：素混凝土墊層攤鋪根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)高控制樁面層高度，墊層厚度及滿足設(shè)計(jì)要求，面層無蜂窩、麻面、裂隙。墊層允 55 許偏差應(yīng) 滿足表４。 墊 層 允 許 偏 差 表４ 序號 項(xiàng)目 允許偏差 （ MM） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 厚度 ＋ 30 － 20 每個(gè)施工段 ≥ 4 用尺量 2 高程 177。 20 10M－ 15M ≥ 4 用水準(zhǔn)儀 2）底板混凝土澆筑前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng) 凡底板（包括墊層）與支護(hù)結(jié)構(gòu)的接觸面必須要求進(jìn)行鑿毛、清洗，墻有漏水處還必須進(jìn)行堵漏處理。 采用預(yù)埋彎起鋼筋時(shí)，應(yīng)在墻體鑿毛處理時(shí)將鋼筋全部清理露出，套管按設(shè)計(jì)要求彎正（但不得一點(diǎn)加熱過紅損傷鋼筋）。采用鋼筋連接器時(shí)，當(dāng)?shù)装邃摻詈瓦B接器相接時(shí)，應(yīng)用測力扳手控制其旋緊度。 澆筑混凝土?xí)r，必須作好標(biāo)高控制點(diǎn)。 底板鋼筋量大，規(guī)格多，分布密，上下層鋼筋架空設(shè)置，安裝時(shí)加鐵凳仔 ?16，每平方米一個(gè)。 砼的澆筑可分后澆段進(jìn)行澆筑，斜坡分層、循序前進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒?。在每個(gè)澆灌段的前后布置 4~5臺插入式振動(dòng)器，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振動(dòng)點(diǎn)間距和插入深度。 側(cè)墻施工 1）側(cè)墻施工的準(zhǔn)備注意事項(xiàng) 必須對支護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫及板面滲漏按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理 .無設(shè)計(jì) 56 要求時(shí)要做到：少量滲水用水泥砂漿抹面；明顯漏水，應(yīng)采用 在圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)進(jìn)行地面注漿堵漏來封堵。 側(cè)墻模板支模擬采用 F70鋼木組合模板配制模板，模板之間采用楔形插銷插緊，并設(shè)置∮ 12對拉螺栓，間距以 500毫米為宜。設(shè)鋼管斜撐，以確保墻模的垂直度。施工時(shí)必須根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽?，進(jìn)行模板排列設(shè)計(jì)。 側(cè)墻內(nèi)模支架應(yīng)有足夠側(cè)向穩(wěn)定性和剛性，以防止局部發(fā)生走?；蜃冃巍? 擋頭模板根據(jù)施工縫、變形縫的擋頭模板須特別注意，擬采用快易收口網(wǎng)。所采用的止水材料按設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置，預(yù)留止水條粘結(jié)槽需平順整齊，預(yù)埋止水帶需固定牢固并注意穩(wěn)固，不變形，不漏漿。立內(nèi)模前對隱蔽工 程請監(jiān)理工程師驗(yàn)收并簽證。 砼采用平層鋪筑，由倉面的一端向另一端推進(jìn)，并且控制鋪筑厚度為 30~40cm。砼振搗采用插入式振搗器振搗，每個(gè)插點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間應(yīng)有 2030 秒，以砼表面振平泛漿，無氣泡出現(xiàn)，不下沉為合格。 待已澆筑混凝土達(dá)到 以上抗壓強(qiáng)度后，按施工縫鑿毛處理老砼表面，之后進(jìn)行下一塊號施工。 砼澆筑 1218 小時(shí)后即開始養(yǎng)護(hù)。表面用機(jī)制無紡布、草袋覆蓋，8~12鉛絲固定，灑水養(yǎng)護(hù)，保持養(yǎng)護(hù)體養(yǎng)護(hù)期潤濕，不得間斷。養(yǎng)護(hù)期一般為 14 天。 頂板施工 57 頂板是地下結(jié)構(gòu)最容易出現(xiàn)裂縫 部位，除了嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定而設(shè)置變形縫外，還需采取如下防范措施： 拆模時(shí)間必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到７ 0％時(shí)才拆除。必須做好頂面混凝土在終凝前的壓實(shí)、收漿、抹光及養(yǎng)護(hù)工作。 頂板混凝土強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得堆放設(shè)備、材料等。 鋼筋施工 鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書或試驗(yàn)報(bào)告單。 鋼筋進(jìn)場時(shí)分批抽樣做物理學(xué)試驗(yàn)，使用中發(fā)生異常，要補(bǔ)做化學(xué)成份分析、試驗(yàn)。 鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減小。 對進(jìn)口鋼筋要加強(qiáng)管理，按國別、級別、規(guī)格分別堆放。并嚴(yán)格遵守試驗(yàn)后使用的原則。 鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換、替代 時(shí)必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。 鋼筋加工允許偏差 表５ 序 號 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 冷拉率 不大于設(shè)計(jì)規(guī)定 每根 (每一類型抽查 10%,且不少于 51 用尺量 2 受力鋼筋成型長度 +5 10 1 58 3 彎起 鋼