【正文】 2。 質(zhì)量成本管理的改進建議；1076.質(zhì)量成本分析和控制2) 質(zhì)量成本報告的形式? 圖示式：柏拉圖、趨勢圖、魚骨圖等；? 表格式：統(tǒng)計表，如前所述之表格；? 敘述式：用語言 /文字描述；? 綜合式：綜合以上各種之所需。1086.質(zhì)量成本分析和控制3) 質(zhì)量成本報告的頻次報告提出單位應(yīng)依據(jù)實際情況，確定質(zhì)量成本報告的格式和頻次以及報告的內(nèi)容。1096.質(zhì)量成本分析和控制? 質(zhì)量成本控制1106.質(zhì)量成本分析和控制3. 質(zhì)量成本的控制216。 質(zhì)量成本的控制以降低成本為目標(biāo)；216。 自我控制：各部門內(nèi)部216。 監(jiān)督控制：252。 財務(wù)監(jiān)督252。 質(zhì)量審核252。 績效考核1116.質(zhì)量成本分析和控制3. 質(zhì)量損失的責(zé)任歸集216。 見圖表。1126.質(zhì)量成本分析和控制v 質(zhì)量成本分析案例113? GB/T1333991 質(zhì)量成本管理導(dǎo)則質(zhì)量成本管理導(dǎo)則 ? GB/T1334191 質(zhì)量損失率的確定和質(zhì)量損失率的確定和核算辦法核算辦法? BS61431990 Guide to economics of Quality , Part 2. Prevention, appraisal and failure model 相關(guān)標(biāo)準1141. 要求： 1)編制質(zhì)量成本報表； 2)運用統(tǒng)計圖表進行質(zhì)量成本分析 ,并提出改進措施；2. 資料：1)因生產(chǎn)工作損失，造成不可修復(fù)廢品計甲產(chǎn)品 100件，乙產(chǎn)品 50件，每件耗費材料甲產(chǎn)品 95元、乙產(chǎn)品 87元，每件定額工時甲為16工時、乙為 20工時，人工費用按每工時 ，動力費用按每工時 ，廢品回收收入 684元；2)乙產(chǎn)品 98件由于裝配質(zhì)量不高，品質(zhì)達不到正品標(biāo)準，只能次品標(biāo)準出售，正品售價每件 80元，次品售價每件 70元；3)因質(zhì)量原因返修丙產(chǎn)品 200件，補領(lǐng)料 2023元，共耗用 800工時人工費、動力費同上；4)丁產(chǎn)品 22件因質(zhì)量問題客戶要求貨款折讓 ,按原價 225元的八折計；5)甲產(chǎn)品因質(zhì)量原因停工工時數(shù)共 176工時，按每件產(chǎn)成品額定工時為 16工時計，計損失甲產(chǎn)品 11件，每件售價 260元，共損失2860元；6)制造費有關(guān)明細項目：支付質(zhì)量文件印刷費 146元；支付新產(chǎn)品質(zhì)量評審的會議費 400元；支付工序檢驗費 655元；WORKSHOP115質(zhì)量成本管理質(zhì)量成本管理第 7章 如何削減 質(zhì)量成本1167.如何削減質(zhì)量成本？削減質(zhì)量成本的兩步驟：216。 短期的改進216。 長期的預(yù)防117缺陷預(yù)防 — 特性典型的拒收比率工作場所 缺陷檢查系統(tǒng) 缺陷預(yù)防系統(tǒng)收貨檢驗 12% 3%機加工車間 7% 1%機械加工 8% 2%電子加工 20% 4%機械裝配 15% 4% 電子裝配 30% 3%最終測試 50% 15%裝運 15% 1%客戶投訴 10% 1% 如果本系統(tǒng)運作正常，這些拒收率就是你的真正的缺陷。其中檢查值是最小值，預(yù)防值是最大值。采用缺陷監(jiān)察系統(tǒng)和缺陷預(yù)防系統(tǒng)預(yù)期的拒收比率118目標(biāo)的設(shè)定216。如何表述目標(biāo)？216。如何設(shè)定目標(biāo)？119目標(biāo)的設(shè)定 — 如何表述目標(biāo)？216。 一些難以捉摸的部門目標(biāo)：252。 今年要改善同客戶的關(guān)系；252。 鼓勵員工個人發(fā)展；252。 增加廣東地區(qū)銷售量；252。 減少返工；252。 ……120目標(biāo)的設(shè)定 — 如何表述目標(biāo)？216。 將以上變換成可以執(zhí)行的表述方法：252。 把客戶的抱怨率從每周 5次減少到 2次，從而改善我們同客戶的關(guān)系；252。 保證每年每位員工至少參加一次公司贊助的活動，以此來鼓勵員工個人發(fā)展；252。 在不增加銷售人員的費用的前提下，增加廣東地區(qū)銷售量至去年的 120%；252。 今年把返工費用從占銷售額的 3%降到 %；252。 ……121目標(biāo)的設(shè)定 — 如何設(shè)定目標(biāo)？216。 好的目標(biāo)：252。 積極的、有用的；252。 理智的 — 可實現(xiàn)性 。252。 精確的、可計算的 —— 計算公式；252。 容易匯報且通俗易懂；252。 ……122公司的質(zhì)量管理216。質(zhì)量改進的步驟216。持續(xù)改進123公司的質(zhì)量管理 — 持續(xù)改進216。 怎樣才能保證已經(jīng)獲得的結(jié)果會長久不衰呢？216。 如果不能持續(xù)地改進質(zhì)量，你甚至不能維持在原有的水平。如果想獲得改進，公司的運作必須是充滿生命力的事情。 必須考慮把改進建立在有計劃的活動的基礎(chǔ)之上。124公司的質(zhì)量管理 — 質(zhì)量改進步驟q 要完成全部的質(zhì)量改進方案 需要使用一種組織及相關(guān)的指導(dǎo)工具、技術(shù)和方法。216。 克勞士比的質(zhì)量改進 14步：216。 6西格瑪系統(tǒng)的關(guān)鍵概念 :125公司的質(zhì)量管理 — 克勞士比的質(zhì)量改進 14步216。 克勞士比的質(zhì)量改進 14步：1. 管理層的承諾2. 質(zhì)量改進小組3. 質(zhì)量衡量4. 質(zhì)量成本5. 質(zhì)量意識6. 改正行動7. 缺陷預(yù)防審核126216。 克勞士比的質(zhì)量改進 14步（續(xù)）：8. 零缺陷計劃9. 主管培訓(xùn)公司的質(zhì)量管理 — 克勞士比的質(zhì)量改進 14步127? PDCA改進模式（ PlanDoCheckAct）計劃（ Plan)執(zhí)行（ Do)檢查或研究（ CheckorStudy)行動（ Act）公司的質(zhì)量管理 — 6西格瑪系統(tǒng)的關(guān)鍵概念6西格瑪改進的模式 — DMAIC128? DMAIC改進模式 Define–Measure–Analyze–Improve–Control定義 –量度 –分析 –改進 –控制像其他改進模式一樣： DMAIC是以 PDCA循環(huán)為基礎(chǔ)的，在流程改進和流程設(shè)計 /再設(shè)計中也使用這種方法。6西格瑪改進的模式 — DMAIC公司的質(zhì)量管理 — 6西格瑪系統(tǒng)的關(guān)鍵概念129結(jié) 論167。 管理正如? 逆水行舟，? 斜坡上的小球 ,? ……167。 短期的改進難，長期的預(yù)防更難240。因此，削減質(zhì)量成本，必須養(yǎng)成習(xí)慣 ……240?！?30學(xué)習(xí)的金字塔質(zhì)量箴言：成功是一種習(xí)慣131削減質(zhì)量成本QA?ThankYou!132謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH