【正文】 314 20～ 34 220～ 330 鐵素體 F1b 45 020 450 200 128～ 209 — 135～ 220 60 030 600 300 171～ 271 — 180～ 285 a 淬火并回火 ， 最低回火溫度為 275176。 C。 b 螺紋公稱(chēng)直徑 D≤24mm。 緊定螺釘及類(lèi)似的不受拉力的緊固件 （ ） 按 ISO 3506生產(chǎn)的緊定螺釘和類(lèi)似緊固件的機(jī)械性能，應(yīng)符合表 15和表 16規(guī)定的值。 5. 1條和 查，并應(yīng)分別按 。 內(nèi)六角緊定螺釘?shù)脑囼?yàn)扭矩 內(nèi)六角緊定螺釘應(yīng)符合表 15規(guī)定的試驗(yàn)扭矩要求。 表 15 緊定螺釘?shù)脑囼?yàn)扭矩 螺紋公稱(chēng)直徑 d 緊定螺釘試件的最小長(zhǎng)度 a mm 性能等級(jí) 12H 21H 平端 錐端 圓柱端 凹端 保證扭矩 min Nm 3 3 2 4 4 4 3 4 4 5 4 3 4 5 6 5 4 5 6 8 6 5 6 8 8 6 6 8 8 10 8 3 5 8 10 10 12 10 7 12 10 12 12 16 12 14 24 12 16 16 20 16 25 42 16 20 20 25 20 63 105 20 25 25 30 25 126 210 24 30 30 35 30 200 332 a 試件的最小長(zhǎng)度是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中階梯虛線下方的長(zhǎng)度 。 硬度 緊定螺釘應(yīng)符合表 16規(guī)定的硬度要求。 硬度試驗(yàn)方法 性能等級(jí) 12H 21H 硬度 維氏硬度 HV 125～ 209 210 min 布氏硬度 HB 123～ 213 214 min 洛氏硬度 HRB 70～ 95 96 min 表 16 緊定螺釘?shù)挠捕? 自攻螺釘 （ GB/T ） 總則 收檢查，并按 ~。 表面硬度 按 ，馬氏體鋼螺釘?shù)谋砻嬗捕葢?yīng)符合表 17的規(guī)定。 表 17 表面硬度 類(lèi)別 組別 性能等級(jí) 表面硬度 HV min 馬氏體 C1 30H 300HV C3 40H 400HV 芯部硬度 按 ，奧氏體和鐵素體鋼螺釘?shù)男静坑捕葢?yīng)符合表 18的規(guī)定。如有爭(zhēng)議，應(yīng)按。 表 18 芯部硬度 類(lèi)別 組別 性能等級(jí) 硬度 HVa min 奧氏體 A A A A5 20H 200 25H 250 鐵素體 F1 25H 250 a 當(dāng)螺紋規(guī)格 ≤， 應(yīng)使用 HV5（ 試驗(yàn)力 ） ；當(dāng)螺紋規(guī)格＞， 應(yīng)使用 HV10（ 試驗(yàn)力 ） 。 抗扭強(qiáng)度 不銹鋼自攻螺釘應(yīng)該有一定的抗扭強(qiáng)度。按，不銹鋼自攻螺釘?shù)钠茐呐ぞ貞?yīng)等于或大于表 19對(duì)各性能等級(jí)給出的最小扭矩值。 五、不銹鋼緊固件試驗(yàn)方法 螺栓、螺釘和螺柱 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合（由材料組別和螺栓、螺釘或螺柱的長(zhǎng)度決定）表 12規(guī)定。 試驗(yàn)方法 所有長(zhǎng)度測(cè)量的誤差應(yīng)不大于士 。 所有拉力試驗(yàn)，楔負(fù)載除外，（螺柱不能做楔負(fù)載）應(yīng)使用夾頭能自動(dòng)定心的試驗(yàn)機(jī)，以免試件承受任何非軸向載荷，見(jiàn)圖 12。按 ～ 驗(yàn)用的下夾頭應(yīng)為淬硬的螺紋夾頭，其硬度不應(yīng)低于HRC45，內(nèi)螺紋的公差級(jí)別應(yīng)為 5H6G。 抗拉強(qiáng)度 Rm（之前符號(hào) σ b） 根據(jù) ISO 6892和 ISO 8981的規(guī)定，抗拉強(qiáng)度 Rm應(yīng)在 l≥ 的緊固件上進(jìn)行測(cè)量。 承受拉力載荷又未旋合的螺紋長(zhǎng)度應(yīng) ≥ 1d。 為滿(mǎn)足測(cè)試要求，斷裂應(yīng)在未旋合螺紋長(zhǎng)度內(nèi)或無(wú)螺紋處發(fā)生，而不應(yīng)該在頭部斷裂。 對(duì)有無(wú)螺紋桿的緊固件，斷裂不應(yīng)該發(fā)生在頭部和光桿之間的截面處。 對(duì)全螺紋緊固件，引起失效的裂紋可能擴(kuò)展延伸到頭部和螺紋之間的截面處，如果裂紋源于未旋合螺紋長(zhǎng)度方向，在斷開(kāi)之前裂紋會(huì)擴(kuò)展到頭部。 測(cè)得的 Rm值應(yīng)符合表 9或表 10給出的數(shù)值。 規(guī)定非比例延伸 %的應(yīng)力（原來(lái)的 σ ） 非比例延伸應(yīng)力 ，僅在螺栓和螺釘實(shí)物上進(jìn)行試驗(yàn)。本試驗(yàn)僅適用于長(zhǎng)度 ≥ 。 當(dāng)試件承受軸向拉力載荷時(shí)，測(cè)量螺栓或螺釘?shù)臄嗪笊扉L(zhǎng)量，見(jiàn)圖 12。 試驗(yàn)時(shí)，先將試件擰人淬硬的螺紋夾頭內(nèi)，其擰人深度為 1d，見(jiàn)圖 12。 載荷一伸長(zhǎng)量曲線如圖 13所示。 夾緊長(zhǎng)度 ，取自頭部支承面與螺紋夾頭端面之間的距離 L3，見(jiàn)圖 13，表 9和表 10。夾緊長(zhǎng)度中， %是相當(dāng)于載荷一伸長(zhǎng)率曲線的水平（伸長(zhǎng)）軸線上的一段刻度（ OP)，從曲線的直線部分水平地劃一直線，并取相同的數(shù)值即 QR。通過(guò) P和 R點(diǎn)繪一直線，與載荷一伸長(zhǎng)量曲線相交于 S點(diǎn)，即相當(dāng)于垂直軸線上 T點(diǎn)的力。那么，該力除以螺紋的應(yīng)力截面積，即可得出。 伸長(zhǎng)量在螺栓或螺釘支承面與夾頭端面之間進(jìn)行測(cè)量。 X—— 伸長(zhǎng)量； Y—— 載荷 圖 13 測(cè)定 圖 12 帶自動(dòng)定心的螺栓伸長(zhǎng)計(jì) 斷后伸長(zhǎng)量 A 斷后伸長(zhǎng)量 A應(yīng)在長(zhǎng)度 ≥ 測(cè)量。 緊固件的總長(zhǎng)度 L1是要測(cè)量的，見(jiàn)圖 14。將緊固件擰人淬硬的螺紋夾頭內(nèi)，其擰人深度為一倍螺紋公稱(chēng)直徑（ d)，見(jiàn)圖 12。 拉斷緊固件后，將試件斷裂部分緊密吻合，然后測(cè)量長(zhǎng)度 L2，見(jiàn)圖 14。斷后伸長(zhǎng)量 A按式（ 1）計(jì)算： A＝ L2一 L1 （ 1） 求得的 A值應(yīng)大于等于表 9或表 10的規(guī)定值。 圖 14 斷后伸長(zhǎng)量 A的測(cè)量 MB 破壞扭矩 MB應(yīng)使用圖 15所示的裝臵進(jìn)行測(cè)量。該扭矩測(cè)試裝臵的誤差應(yīng)不大于規(guī)定的破壞扭矩最小值的 177。 6%。 螺釘?shù)穆菁y夾緊在一對(duì)帶有盲孔的開(kāi)合模中，被夾緊的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)有 1d，但不包括末端的長(zhǎng)度，同時(shí)，至少有兩扣完整螺紋伸出開(kāi)合模的上方。 對(duì)螺釘施加扭矩，直至斷裂。螺釘應(yīng)滿(mǎn)足表11規(guī)定的最小破壞扭矩要求。 1—— 開(kāi)合?；蚯度肼菁y； 2—— 盲孔； 3—— 開(kāi)合模 圖 15 破壞扭矩 MB的測(cè)試裝置 馬氏體鋼螺栓和螺釘（不包括螺柱）實(shí)物的楔負(fù)載 試驗(yàn) 本試驗(yàn)應(yīng)使用 ISO 8981給出的楔墊尺寸，見(jiàn)表 21。 表 21 楔墊尺寸 螺紋公稱(chēng)直徑 d mm α 無(wú)螺紋桿部長(zhǎng)度 Ls≥2d 全螺紋或無(wú)螺紋桿部長(zhǎng)度 Ls＜ 2d d≤20 10176。177。 30′ 6176。177。 30′ 20＜ d≤39 6176。177。 30′ 4176。177。 30′ 硬度 HB、 HRC、 HV 布氏硬度試驗(yàn)按 ISO 65061(GB/T )；洛氏硬度試驗(yàn)按 ISO 65081(按 GB/T ）；維氏硬度試驗(yàn)按 ISO 65071(GB/T ）的規(guī)定進(jìn)行。如有爭(zhēng)議，應(yīng)以維氏硬度試驗(yàn) (HV）為仲裁試驗(yàn)。 螺栓硬度試驗(yàn)，應(yīng)在其末端、圓周半徑的1/2處進(jìn)行，應(yīng)在距末端 1d的截面上進(jìn)行（僅供參考）。 硬度值應(yīng)在表 10給出的范圍內(nèi)。 螺母 硬度 HB、 HRC或 HV 硬度試驗(yàn)按 ISO 65061 (HB)， ISO 65081 (HRC) 或 ISO 65071 (HV)的規(guī)定進(jìn)行。如有爭(zhēng)議，應(yīng)以維氏硬度試驗(yàn) (HV）為驗(yàn)收依據(jù)。 試驗(yàn)程序按 ISO 8982（ GB/）和 ISO 8986（ GB/）規(guī)定。 硬度應(yīng)符合表 14的規(guī)定。 保證載荷 試驗(yàn)程序和判定按 ISO 8982和 ISO 8986規(guī)定。 將螺母安裝在如圖 16和圖 17所示的淬硬螺紋芯棒上，仲裁時(shí)，應(yīng)以拉伸試驗(yàn)為準(zhǔn)。 沿螺紋軸線方向施加保證載荷，并持續(xù) 15s。螺母應(yīng)能承受該載荷而不得脫扣或斷裂。當(dāng)卸載后，應(yīng)能用手將螺母旋出，或借助扳手松開(kāi)螺母，但不得超過(guò)半扣。在試驗(yàn)中，如果螺紋芯棒損壞，則試驗(yàn)作廢。 螺紋芯棒的硬度應(yīng) ≥ 45HRC。螺紋芯棒的螺紋公差為 5h6g，但大徑應(yīng)控制在 6g公差帶靠近下限四分之一的范圍內(nèi)。 圖 16 軸向拉伸試驗(yàn) 圖 17 軸向壓縮試驗(yàn) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH