【正文】 化的敏感性，對 A1~A5鋼可添加銅的成分，如表 4的規(guī)定。 表 5 奧氏體不銹鋼化學(xué)成分 對亞穩(wěn)定型的 A2和 A4組鋼，使用于以下情況： —— 氧化鉻能提高鋼的抗腐蝕性，低的含碳量對亞穩(wěn)定型的鋼極為重要。該組鋼不適用于非氧化酸類和帶氯離子的介質(zhì)，如游泳池和海水。具有抗腐蝕能。 ? 304L：碳的含量比 304低，因此強度略低一點。 Fl組鋼是有磁性的。馬氏體不銹鋼的抗拉強度約在500 ~1100 MPa。其易鐓鍛，并有良好的機械加工性能。鐵素體 奧氏體雙向不銹鋼在 ISO 3506的 2023版系列標準中用 FA表示，但在， ISO35061:2023/PDAM 1和 ISO 35062:2023/PDAM 1標準修訂草案中用 D表示。 D2鋼也能夠適當在腐蝕風險也不為過的地方使用。 表 8 雙相 不銹鋼化學(xué)成分 鋼種 化學(xué)成分 a 質(zhì)量比， % 注釋 C Si Mn P S N Cr Mo Ni Cu D2 ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 0～ m D4 ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ — D6 ～ ～ ～ ～ ～ ～ — — a 價值是最高的 ， 除非另有說明 。螺紋規(guī)格 ～ M16粗牙螺紋并應(yīng)滿足表 11規(guī)定的最小破壞扭矩 的要求。 對于非標準緊固件，類似標準緊固件的選擇也盡可能適用。 組別 抗拉強 度 a 破壞扭 矩 b 規(guī)定非比例延伸 %的應(yīng)力 R a 斷后伸長量 Aa 硬度 楔負載強 度 A A2 A AA5 l≥ L＜ l≥ l≥ — — C CC4 l≥ — l≥ l≥ 要求進行 Ls≥2d F1 l≥ — l≥ l≥ 要求進 行 — a 抗拉強度 、 規(guī)定非比例延伸 %的應(yīng)力和斷后伸長量試驗適用于螺紋規(guī)格≥M5的規(guī)格 。特定性能等級的使用指導(dǎo)在相關(guān)的產(chǎn)品標準中給出。 表 15 緊定螺釘?shù)脑囼炁ぞ? 螺紋公稱直徑 d 緊定螺釘試件的最小長度 a mm 性能等級 12H 21H 平端 錐端 圓柱端 凹端 保證扭矩 min Nm 3 3 2 4 4 4 3 4 4 5 4 3 4 5 6 5 4 5 6 8 6 5 6 8 8 6 6 8 8 10 8 3 5 8 10 10 12 10 7 12 10 12 12 16 12 14 24 12 16 16 20 16 25 42 16 20 20 25 20 63 105 20 25 25 30 25 126 210 24 30 30 35 30 200 332 a 試件的最小長度是產(chǎn)品標準中階梯虛線下方的長度 。按，不銹鋼自攻螺釘?shù)钠茐呐ぞ貞?yīng)等于或大于表 19對各性能等級給出的最小扭矩值。 對有無螺紋桿的緊固件，斷裂不應(yīng)該發(fā)生在頭部和光桿之間的截面處。 夾緊長度 ，取自頭部支承面與螺紋夾頭端面之間的距離 L3，見圖 13，表 9和表 10。 拉斷緊固件后，將試件斷裂部分緊密吻合，然后測量長度 L2，見圖 14。 1—— 開合?；蚯度肼菁y； 2—— 盲孔； 3—— 開合模 圖 15 破壞扭矩 MB的測試裝置 馬氏體鋼螺栓和螺釘（不包括螺柱）實物的楔負載 試驗 本試驗應(yīng)使用 ISO 8981給出的楔墊尺寸，見表 21。177。 硬度應(yīng)符合表 14的規(guī)定。螺紋芯棒的螺紋公差為 5h6g，但大徑應(yīng)控制在 6g公差帶靠近下限四分之一的范圍內(nèi)。 將螺母安裝在如圖 16和圖 17所示的淬硬螺紋芯棒上，仲裁時，應(yīng)以拉伸試驗為準。如有爭議，應(yīng)以維氏硬度試驗 (HV）為仲裁試驗。177。 圖 14 斷后伸長量 A的測量 MB 破壞扭矩 MB應(yīng)使用圖 15所示的裝臵進行測量。通過 P和 R點繪一直線，與載荷一伸長量曲線相交于 S點，即相當于垂直軸線上 T點的力。 測得的 Rm值應(yīng)符合表 9或表 10給出的數(shù)值。 試驗方法 所有長度測量的誤差應(yīng)不大于士 。 硬度試驗方法 性能等級 12H 21H 硬度 維氏硬度 HV 125～ 209 210 min 布氏硬度 HB 123～ 213 214 min 洛氏硬度 HRB 70～ 95 96 min 表 16 緊定螺釘?shù)挠捕? 自攻螺釘 （ GB/T ） 總則 收檢查，并按 ~。 表 13 奧氏體鋼螺母機械性能 類別 組別 性能等級 保證應(yīng)力 Sp Min MPa 1型螺母 m≥ 薄螺母 ≤m＜ 1型螺母 m≥ 薄螺母 ≤m＜ 奧氏體 A A2 A A4 A5 50 025 500 250 70 035 700 350 80 040 800 400 表 14 馬氏體和鐵素體鋼螺母機械性能 類別 組別 性能等級 保證應(yīng)力 Sp Min MPa 硬度 1型螺母 m≥ 薄螺母 ≤m＜ 1型螺母 m≥ 薄螺母 ≤m＜ HB HRC HV 馬氏體 C1 50 025 500 250 147～ 209 — 155～ 220 70 — 700 — 209～ 314 20～ 34 220～ 330 110a 055a 1100 550 — 36～ 45 350～ 440 C3 80 040 800 400 228～ 323 21～ 35 240～ 340 C4 50 — 500 — 147～ 209 — 155～ 220 70 035 700 350 209～ 314 20～ 34 220～ 330 鐵素體 F1b 45 020 450 200 128～ 209 — 135～ 220 60 030 600 300 171～ 271 — 180～ 285 a 淬火并回火 ， 最低回火溫度為 275176。 c 抗拉強度 、 規(guī)定非比例延伸 %的應(yīng)力和斷后伸長量試驗 對螺柱應(yīng)為 l≥。 b 按照確定緊固件實物的長度 ， 而不是測試樣長度 。 由馬氏體鋼制造的螺栓和螺釘?shù)男ㄘ撦d強度（相當于抗拉強度 +頭部堅固性試驗），不應(yīng)低于表 10規(guī)定的最小抗拉強度值。 圖 11 鐵素體 奧氏體不銹鋼 （ ISO 3506系列標準中沒有列入） 沉淀硬化不銹鋼經(jīng)過低溫時效處理和冷加工后能硬化。 ? D4組鋼 ： 這些鋼耐腐蝕性能類似或者優(yōu)于奧氏體 A4鋼，雖然在耐縫隙腐蝕性能方面可能會差一些。用在緊固件制造中的三個主要的鋼組是 D2， D4和 D6。與 300系列不銹鋼相比，其抗腐蝕能力相當差。 總則 Cl、 C3和 C4三組馬氏體鋼都在 ISO 3506中，它們都可以淬火得到很好的強度，并且是有磁性的。不適用于高腐蝕環(huán)境。 ? 309 310：鎳和鉻的含量均高于上述幾種低牌號的鋼，推薦用于高溫條件下。通常用作鋼絲制品，例如：彈簧、篩網(wǎng)、鋼纜等。 ? A4組鋼是“耐酸鋼”，含有 Mo元素，能提供相當好的耐腐蝕性。 對穩(wěn)定型的 A3和 A5鋼，使用于以下情況： —— Ti， Nb或 Ta元素影響碳的存在，導(dǎo)致氧化鉻達到其最大含量。奧氏體不銹鋼不能通過熱處理來提高硬度。 通則 符合 ISO 3506適合做緊固件的不銹鋼化學(xué)成分在表 1中給出。 某些螺母可能因為細牙螺紋和幾何形狀而不滿足保證載荷要求。如果無螺紋桿部不能標記，則允許在螺柱擰入螺母端僅標志鋼的組別。 所有規(guī)格的所有包裝上都要標記制造商和供應(yīng)商的商標，也要標記鋼的組別和硬度等級和 ISO 16426規(guī)定的生產(chǎn)批號。 —— 自攻螺釘?shù)臉酥臼欠菑娭菩缘? 注：螺栓、螺釘和螺柱左螺旋螺紋的標記見 ISO 8981。 表 2 性能等級的標記與維氏硬度對照表 性能等級 20H 25H 30H 40H 維氏硬度 HV min 200 250 300 400 示例 1： A425H表示：奧氏體鋼、冷加工、最低硬度為250HV。 ? a 圖中鋼的類別和組別的分級在附錄 A(提示附錄 )中有說明，化學(xué)成分按表 3規(guī)定。 性能等級（第二部分）標記；對m≥ 的（ 1型）螺母，由兩個數(shù)字組成，并表示保證載荷應(yīng)力的 1/10；對高度 ≤m 的（薄型）螺母，由三個數(shù)字組成，第一位數(shù)字表示降低承載能力 的螺母，后兩位數(shù)字表示保證載荷應(yīng)力的 1/10。 ?